随着中国经济的高速发展，为了消除生产和使用过程中的静电危害效应，防静电地面越来越多地应用于石油、化工、生物、医药、电子、航空、等各个生产领域。防静电水磨石地面作为一种静电防范，以其材料易得、造价低、施工简便且具有良好防静电性能、耐磨性和耐腐蚀性，被广泛运用于各种有防静电要求的生产加工制造场所和对静电敏感电子元器件、计算机房、各类通信、遥控、调度、指挥中心等场所和易受静电干扰的试验和检测等有特殊要求的生产和试验、检测场所。2010年5月31日，国家标准《导（防）静电地面设计规范》GB50515-2010和《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2010同时发布并于2010年12月1日正式实施，分别从设计和施工方面对防静电水磨石地面的提出了新的标准要求。中国建筑第七工程局有限公司、浙江环宇建设集团有限公司结合防静电水磨石地面施工技术发展和新发布的两部规范的标准要求，在工程经验基础上，对防静电水磨石地面工法（原工法编号为YJGF74-2004）进行了改进和完善，最终完成了《防静电水磨石地面施工工法》
通过特制的导电胶粘剂及水泥的相互作用在水磨石内部全面构建导电网络使地面整体具有稳定持久的防静电能力。由于导电胶粘剂与水泥相容性好，添加量低，所以水磨石机械强度不受影响，承重力强，不怕重车碾轧，不怕重物拖拉，抗压强度可达30兆帕。用途广泛，可根据工艺要求预埋工艺接地端子，给组建防静电生产线和防静电环境带来极大方便和可靠性。可对接地电网进行个性化设计以满足不同使用功能地面的防静电性能要求，也可对防静电水磨石施工原材料进行改进，如满足不发火防静电水磨石地面等各种使用功能要求。由于本施工工法生产的防静电水磨石地面面层和找平层均具有相应的导电性，因此使接地安装简易可靠、操作简便、可以减少劳动力的投入及缩短施工工期。水泥、砂、石渣等均可就地取材，造价低廉，仅在常规建筑水磨石地坪造价基础上，增加少量的防静电工艺费和专用材料费，具有较好的性能价格比。采用的导电胶粘剂为水溶性环保材料，施工后清洗简单不会污染环境；施工过程中产生的废水、废渣采取了集中排放方式避免随处溢流污染环境 易燃易爆特种危险化学品及其制品的生产制造场所、储存场所和检修、测试、拆装、销毁等场所加油站、加气站等易燃易爆气体、液体、粉体（固体）及化工产品生产使用和储存场所。静电敏感电气或电子元件、组件和设备防静电工作场所，计算机房，各类通信、遥控、调度、指挥中心等场所。计量室、理化试验室等，精密数控加工中心，精密光电器材等有特殊要求的生产场所。医疗部门的手术室、麻醉室、吸氧室、心脑电图等场所 在现制水磨石地面面层和找平层的材料配合比中加入一定比例的导电胶粘剂使其形成静电亚导体材料，在水磨石地面找平层（低于找平层面10毫米）中埋入由镀锌扁铁（冷拔钢丝或镀锌铁丝等导电材料）组成静电接地网，静电接地网通过接地引出线与接地干线（或接地端子）连接，使水磨石地面面层、找平层与静电接地网、接地干线（或接地端子）一起提供较好的静电泄漏途径，以满足该地面的设计静电防护要求。待现制防静电水磨石地面固化干燥后，在温度为-15~55°C，相对湿度为10%~85%时，其极对地电阻值为1X106~1X1010欧姆 《防静电水磨石地面施工工法》的工艺流程是：抄平放线→基层处理→涂覆绝缘漆→敷设静电接地网→接地安装→找平层施工→敷设装饰分格条→面层铺设→试磨→粗磨→补浆及养护→细磨→磨光→草酸清洗→打防静电地板蜡→抛光及养护→接地电阻测试→验收。 施工准备顶棚、墙面抹灰已完成并验收，屋面已做完防水层。基层结构验收完毕、室内墙面弹好+50厘米水平线、门框安装和防护完成，予埋水暖、电气管道及其他各种预埋件均应按设计要求安装完毕。水磨石施工前，应做好垫层和防水层，按标高留出水磨石厚度（30~35毫米），并做好隐蔽验收。水磨石浆采取有组织排除，楼层设置排浆管，水磨石浆排至室外排浆坑基层处理基层清理、润湿：检查找平层的基层混凝土或水泥炉渣的平整度和标高，有松散处剔除刷净，进行补强处理。涂覆绝缘漆：对露出基层表面的金属（如钢筋、管道）涂绝缘漆两遍后晾干。静电接地系统敷设静电接地网敷应根据使用功能要求进行防静电接地系统的设计并严格按图纸设计组织施工（参见下图）Φ3.2~5.0静电接地网可采用40x4毫米镀锌扁钢，按4.0x4.0米组成网格，也可采用Φ3.2~65.0冷拔钢丝焊接网片或10号镀锌钢丝焊接网片，网片纵横间距不大于1.5米。在施工时要将扁钢或冷拔钢丝调直，纵横向连接处应焊接牢固接地网与接地干线连接根据接地系统设计，在接地网焊接接地引出线，与接地干线焊接，接地干线材料选用4x40毫米镀锌扁铁或Φ10圆钢，如无镀锌件，可用导电涂料涂覆在扁铁或圆钢上。静电导泄网的出线端要与主楼独立的接地干线相连（需加接地电阻等元器件）。防静电现浇水磨石地面宜单独接地，其系统接地电阻值应小于100欧姆。静电接地网与接地干线的连接必须牢固，每块地面的接地网与接地干线的连接不应少于2处；超过100平方米的防静电地面的接地网应增加与接地干线的连接点。静电接地网完成后，应对其进行电性能检测。其自身导电性能应良好，且与建筑物其他导体不得有短路现象。当施工接地引下线、地下接地体时，接地引下线的长度应尽量短，接地体的埋设应符合《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范
》GB50169的规定。接地引下线与导电地网和地下接地体的连接应牢固、可靠。根据墙上+500毫米标准线，在地面四周拉线做找平层灰饼，灰饼间距2米左右，60毫米见方，待灰饼砂浆硬结后，在纵横方向以灰饼高度为标准进行冲筋。在已敷设好的接地网的基层上刷混凝土界面剂或用水湿润基层表面。使用1:3干硬性水泥砂浆（按水泥重量的配比掺入导电胶粘剂并搅拌均匀），砂浆稠度宜为30~50毫米，覆盖于导电地网上。找平层厚度在20~25毫米之间，接地网保护层厚度不小于10毫米。找平层抹好后，于次日开始洒水养护，在常温养护1~2天，在低温或冬期施工不宜浇水，养护约3~5天。待抗压强度达到1.2兆帕，方可进行下道工序施工。待找平层水泥砂浆强度达到1.2兆帕后，根据设计要求的分格尺寸，一般采用1x1米，在房间中部弹十字线，计算好周边的镶边宽度后，以十字线为准弹分格线。若设计有图案要求时，应按设计要求弹出清晰的线条用小铁抹子抹稠水泥浆将分格条固定住（分格条安在分格线上），抹成30°八字形（参见下左图），高度应低于分格条条顶4~6毫米，分格条应平直（上下必须一致），牢固、接头严密，不得有缝隙，作为铺设面层的标志。另外在粘贴分格条时，在分格条十字交叉接头处，为了使拌合料填塞饱满，在距交点40~50毫米内不抹水泥浆。镶条后12小时开始浇水养护，最少2天，在此期间房间应封闭，禁止各工序进行。
