环氧煤沥青防腐无缝钢管机械强度高，粘接力大，耐化学介质浸蚀和沥青的耐水，抗微生物，抗植物根系的特点，适用于输油,输气,输水管道,自来水,煤气,管道,炼油厂,化工厂,污水处理厂的设备和管道的防腐,亦可作为海洋石油钻井平台及船舶水下部的使用。化工厂污水处理用直埋环氧煤沥青防腐钢管
在环氧煤沥青防腐螺旋钢管施工前先把环氧煤沥青漆混合配制好拌匀后将其熟化15～30min，并在4小时内用完。环氧煤沥青防腐螺旋钢管施工根据现场条件采用刷涂的方式。油漆作业施工用具应干净，使用过程中的清理和用完后处理应适当。环氧煤沥青防腐螺旋钢管除锈经检查合格后涂刷底漆和面漆，涂漆时尽可能留出环氧煤沥青防腐螺旋钢管装配的焊缝位置，预留长度约为150mm，以免焊接时难以清根，影响焊接质量。螺旋钢管喷砂合格后应立即涂刷底漆，因此，应同时注意粉尘对涂漆的影响，涂漆时尽可能远离喷砂区域或暂停喷砂施工。如果油漆复涂间隔太长，则需要将油漆表面用砂布或砂轮打毛后再涂刷后道漆。环氧煤沥青防腐螺旋钢管作业应按随货所到的材料说明书和规范要求进行操作。底漆表干后固化前涂刷*道面漆，面漆实干后固化前涂刷第二道面漆。施工时，往往在工序流程上是连续的，因此需要特别注意油漆的涂装间隔时间，保证涂装间隔在小和大涂装间隔之间。现场施工时，要根据涂料的性能和天气条件确定涂装的间隔时间。涂刷时，层间纵横交错，每层往复进行。涂漆的时间间隔应符合涂料的技术要求，漆膜厚度符合设计要求。漆膜在干燥过程中，应保持周围环境清洁，防止漆膜表面受污。化工厂污水处理用直埋环氧煤沥青防腐钢管
1、防腐综合机能优，因为采用了防腐机能优异的橡胶改性，使涂层的物理机械机能、电绝缘机能、耐磨机能、耐杂散电流机能、耐热、耐温机能等更佳；
2、一次成膜厚，溶剂含量低，一次成膜厚，施工道数少，施工方法与传统的环氧煤沥青涂料相同；
3、互穿网状防腐层，通过防腐机能优异的氯磺化聚乙烯橡胶对传统的环氧煤沥青的改性，使之固化后形成介于环氧树脂链和橡胶链之间的互穿网状防腐涂层，具有吸水率低，耐水性好，耐微生物腐蚀能力强，抗渗透渗出能力高。 化工厂污水处理用直埋环氧煤沥青防腐钢管
四、环氧煤沥青防腐钢管的运输贮存：
1、产品在运输时，应防止雨淋、日光曝晒，避免碰撞，并应符合*门的有关规定；
2、产品应存放在阴凉通风处，防止日光直接照射，并隔绝火源，远离热源的库房内。
环氧煤沥青防腐螺旋钢管就是我们常说的几布几油，常见的有一布两油，三布两油，五步三油，七布四油。环氧煤沥青防腐螺旋钢管组份为环氧煤沥青底漆和面漆，都是以环氧树脂和煤沥青为主要成膜物，添加各种防锈颜料、绝缘性填料、增韧剂、流平剂、稀释剂、防沉剂等制成。外观：底漆甲组分铁红色，乙组分黑色，面漆均为黑色。具有优异的耐化学介质腐蚀性和良好的物理机械性能，粘结力好，涂膜坚韧，并有优异的电绝缘性和抗渗透性，抗杂散电流和抗微生物侵蚀性，成膜后，可减少施工道数。主要的执行标准SY/T 0447－96《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》和SY/T 0457－2000《钢质管道液体环氧涂料内防腐层技术标准》。主要用于埋地或水下钢质输油、输气、供水、供热管道的外壁防腐。化工厂污水处理用直埋环氧煤沥青防腐钢管
