德国HEIDENHAIN 689681-22

海德汉的旋转编码器可作为旋转运动、角速度测量传感器，也可与机械测量标准，例如丝杠联用，用于测量直线运动。应用领域包括电机、机床、木工机械、纺织机械、机器人和运送设备以及各种测量、测试和检验设备。
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HEIDENHAIN产品及其应用丰富的产品总有一款能满足高精度、高可靠性和高重复精度、安全生产、高动态性能、操作简单以及高效率的应用要求。 我们的产品主要用于精密机床、电子器件的生产和加工设备以及自动化系统和机床。此外，我们也服务于电梯，医疗器械等行业用户。

HEIDENHAIN长度测量封闭式光栅尺能有效防尘、防切屑和防飞溅的切削液，是用于机床的理想选择。敞开式光栅尺与读数头和光栅尺或钢带间没有机械接触。这些光栅尺的典型应用包括：测量机、比较仪和其它长度计量精密设备以及生产和测量设备，例如用在半导体工业中。增量式光栅尺决定当前位置的方式是由原点开始数测量步距或细分电路的计数信号数量。海德汉的增量式光栅尺带有参考点，开机时必须执行参考点回零，操作非常简单、快捷。式光栅尺无需执行参考点回零操作就能直接提供当前位置值。光栅尺的位置值通过EnDat接口或其它串行接口传输。

海德汉是拥有一百多年光刻制造技术的德国公司。以生产高精度的产品而著名，产品主要包括直线光栅尺、长度计、角度编码器、旋转编码器、数控系统、3D测头和数显装置等。光栅尺的分辨率高达±31.25皮米，光栅尺的精度高达1微米，角度编码器精度高达±0.2角秒，式角度编码器位数为29位，iTNC530高档数控系统具有优良的运动控制、高速和5轴功能，产品遍布。海德汉公司总是一方面在科技研究上进行很大的投入，同时也在不断寻求与国外的用户进行更好的沟通关系，早在1964年就开始建立了自己的销售网络。
    今天，海德汉公司在范围内建立了50多个分支机构。销售工程师和技术服务人员都是能够用当地语言为用户提供技术信息和服务。产品具有广泛的应用领域，包括：机床行业、三坐标测量机、精密转台、工厂自动化、电机行业、电子制造设、备印刷行业、造纸行业、 水利行业、纺织行业、天文望远镜、航空和航天工业等。约翰内斯?海德汉博士（中国）有限公司是德国海德汉公司在中国的独资公司。约翰内斯?海德汉博士（中国）有限公司从建立的*天起就立志把为中国市场提供世界上技术zui的产品，以及zui大力度的为广大的中国客户提供优质的服务作为宗旨， 并立志为中国制造业的发展做出一份贡献。目前约翰内斯?海德汉博士（中国）有限公司已经具备了完善的技术咨询、销售以及售后服务的组织结构。
    针对客户的不同需求，我们会根据您所在的不同区域作出zui迅速的反应。 假如您是初次接触海德汉产品的用户，我们的技术人员会给您详细的技术咨询和帮助。 假如您是经常使用海德汉的产品的用户，您一定能充分体验到世界上*liu产品的质量和海德汉人执著的精神。海德汉的产品一定能为您带来更多的利益。

海德汉紧凑外壳直线光栅尺LC 415
紧凑外壳的直线光栅尺设计用于安装空间有限的地方。 如果测量长度较大和加速负荷较大，可能需要使用安装板或固定件。

NC数控机床用直线光栅尺
用于数控机床的海德汉直线光栅尺几乎适用于任何应用。它是所有进给轴为伺服控制环模式的机器和设备的*选择，例如铣床、加工中心、镗床、车床和磨床。 直线光栅尺的动态性能优点，允许的运动速度高，沿测量方向的加速性能使其不仅能满足常规轴高动态性能要求，也能满足直接驱动电机的高动态性能要求。

机床性能，例如是否符合公差、表面形状等，基本取决于机床运动部件的动态和静态精度。因此，对精密机床，必须测量和补偿运动偏差。机床检测指南和标准（ISO 230-2，ISO 230-3和ISO 230-4和VDI/DGQ Directive 3441）规定了动态和静态偏差的测量方法。机床常规检测和验收测试基本上只限于机床无负载时的几何结构，对数控机床只限于测量位置处的精度。由于加工结果取决于机床名义轮廓和大加速度时的动态偏差，因此需要检测精加零件尺寸精度以确定机床的动态性能。现在，海德汉的KGM 181和VM 182测量系统可以直接测量动态和静态偏差情况。这种直接检测方法较只测量加工结果的优点是它能排除机床本身的影响和能区分不同影响因素。
动态测量 – 特别是高速运动时，它能提供轮廓加工性能信息，以确定机床状态和控制环的参数设置，其中控制环包括CNC数控系统、驱动系统和位置反馈系统。静态测量 例如用比较仪测量直线轴位置偏差可以确机床制造商可用机床精度检测结果确定提高机床精度设计是否有效。通过测量可以帮助他们优化影响CNC机床精度的控制环工作参数。
机床用户可用测量系统进行机床验收测试和机床周期检定。

海德汉HEIDENHAIN光栅尺的安装位置比较靠近驱动轴线，但是安装位置毕竟与驱动轴线有一定距离，这一点距离和驱动时物体的摆动相结合后，对光栅尺的检测控制带来了很大的麻烦。当驱动物体向光栅尺安装侧摆动时，光栅尺在检测时误认为移动速度不足，系统则给出加速信号，而驱动物体马上向另一侧摆动，海德汉HEIDENHAIN光栅尺在检测时又误认为移动速度太快，系统则给出减速信号，这样反反复复运行，居然没有改善数控机床各线性坐标轴的控制，反而加剧了驱动物体的振动，导致了全闭环不如半闭环的奇特现象。

海德汉HEIDENHAIN光栅尺的安装位置尽可能靠近驱动轴线 大多数机床的线性坐标轴驱动系统一般都是运用精密滚珠丝杠副，理论上要求光栅尺尽量安装在靠近丝杠副轴线的位置上，这样的话，光栅尺的安装符合了阿贝误差zui小化的原则，即要求光栅尺安装位置靠近控制轴的工作基准面，越近所形成的阿贝误差越小，光栅尺控制的位置精度越高，机床定位精度越好。但实践中由于受结构和空间的限制，光栅尺的安装方式只有两种，一种是安装在近丝杠副侧，另一种是安装在导轨外侧。海德汉HEIDENHAIN光栅尺为了取得zui小的阿贝误差，推荐尽可能选取*种安装方式。反之，选择了高精度的光栅尺，而实际没有达到数控机床所要求的精度。

海德汉HEIDENHAIN光栅尺一般将主尺安装在机床的工作台（滑板）上，随机床走刀而动，读数头固定在床身上，尽可能使读数头安装在主尺的下方。其安装方式的选择必须注意切屑、切削液及油液的溅落方向。如果由于安装位置限制必须采用读数头朝上的方式安装时，则必须增加辅助密封装置。另外，一般情况下，海德汉HEIDENHAIN光栅尺读数头应尽量安装在相对机床静止部件上，此时输出导线不移动易固定，而尺身则应安装在相对机床运动的部件上（如滑板）。光栅尺位移传感器是由标尺光栅和光栅读数头两部分组成。标尺光栅一般固定在机床活动部件上，海德汉HEIDENHAIN光栅尺光栅读数头装在机床固定部件上，指示光栅装在光栅读数头中。

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