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上海彩斯机电设备有限公司
76.701.025 DieboldHSKA25刀柄锥度检测仪
刀柄作为连接机床和刃具的重要“纽带",关系着加工精度、刃具寿命、加工效率等的优劣,最终影响加工质量与加工成本。辨别一个刀柄是否符合要求至关重要,对于刀柄,需要检验的参数很多,但zui 重要的参数是刀柄锥部的圆锥公差和刀夹部分的圆跳动。
76.701.025 DieboldHSKA25刀柄锥度检测仪
76.701.025 DieboldHSKA25刀柄锥度检测仪
刀柄作为连接机床和刃具的重要“纽带”,关系着加工精度、刃具寿命、加工效率等的优劣,*终影响加工质量与加工成本。辨别一个刀柄是否符合要求至关重要,对于刀柄,需要检验的参数很多,但zui 重要的参数是刀柄锥部的圆锥公差和刀夹部分的圆跳动。
1.刀柄锥部的圆锥公差
在圆锥度公差的标准中,对刀柄的大小端直径,锥长,锥度都用严格公差等级来限制和保证精度。*的锥度精度是保证刀柄的锥面与机床主轴壁紧密结合的必要条件,它可以有效地阻止和吸收在切削时所产生的振动和阻力,使*各部位所承受的切削力均匀一致,从而达到大幅提高机床主轴和*的使用寿命,以及改善工件的表面粗糙度之目的。
2.刀柄刀夹部分的圆跳动
刀柄另外一个重要的检验参数就是在刀夹部分的圆跳动。它通常是在刀夹端面处测量的。
另外一种表达方式是在3XD(5XD)处的圆跳动。后者更接近于*切削刃处真实的圆跳动。
在机加工过程中,尤其在高速切削时,如果*的圆周跳动过大,将造成一系列非常不良的后果。比如,*磨损过快,工件表面粗糙,还有可能造成振动和主轴损坏等严重后果。
刀柄检测所需设备
Diebold *锥度检测仪
HSK刀柄具有出色的刚度和可重复性。
为了检查HSK刀柄的DIN和ISO标准所要求的极小公差,测量仪器
使用我们的HSK仪表,可以在一次操作中检查4个重要的尺寸:
1. d2大锥度直径
2. dk小锥度直径
3. l5夹具凸轮角度位置
4. l6喷射面深度圆度:通过转动检查规中的HSK锥度d2,dk
使用V型法兰适配器(第17页)
5. d11 V形法兰的半径
6. f3从V形凸缘到面的距离
使用跳动测试adaptor
可以检查刀架nosepart的跳动
7. 跳动OD
8. B面跳动
9. C偏差ID。
HSK刀柄锥度检测仪基础版
仅测量:
1. d2大锥度直径
2. dk小锥度直径
刀柄作为连接机床和刃具的重要“纽带”,关系着加工精度、刃具寿命、加工效率等的优劣,*终影响加工质量与加工成本。辨别一个刀柄是否符合要求至关重要,对于刀柄,需要检验的参数很多,但zui 重要的参数是刀柄锥部的圆锥公差和刀夹部分的圆跳动。
1.刀柄锥部的圆锥公差
在圆锥度公差的标准中,对刀柄的大小端直径,锥长,锥度都用严格公差等级来限制和保证精度。*的锥度精度是保证刀柄的锥面与机床主轴壁紧密结合的必要条件,它可以有效地阻止和吸收在切削时所产生的振动和阻力,使*各部位所承受的切削力均匀一致,从而达到大幅提高机床主轴和*的使用寿命,以及改善工件的表面粗糙度之目的。
2.刀柄刀夹部分的圆跳动
刀柄另外一个重要的检验参数就是在刀夹部分的圆跳动。它通常是在刀夹端面处测量的。
另外一种表达方式是在3XD(5XD)处的圆跳动。后者更接近于*切削刃处真实的圆跳动。
,在机加工过程中,尤其在高速切削时,如果*的圆周跳动过大,将造成一系列非常不良的后果。比如,*磨损过快,工件表面粗糙,还有可能造成振动和主轴损坏等严重后果。
刀柄检测所需设备
Diebold *锥度检测仪
HSK刀柄具有出色的刚度和可重复性。
为了检查HSK刀柄的DIN和ISO标准所要求的极小公差,测量仪器是。
使用我们的HSK仪表,可以在一次操作中检查4个重要的尺寸:
1. d2大锥度直径
2. dk小锥度直径
3. l5夹具凸轮角度位置
4. l6喷射面深度圆度:通过转动检查规中的HSK锥度d2,dk
使用V型法兰适配器(第17页)
5. d11 V形法兰的半径
6. f3从V形凸缘到面的距离
使用跳动测试adaptor
可以检查刀架nosepart的跳动
7. 跳动OD
8. B面跳动
9. C偏差ID。
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