轻量化13米仓栅半挂车材质钢材型号 制造流程

轻量化13米仓栅半挂车材质钢材型号 制造流程13米的仓栅半挂车配双胎、铁钢圈的话一般在6-6.5吨左右，如果用铝合金钢圈大概可降自重200kg左右，如果再选用单胎还可降低200kg左右。铝合金材料目前在仓栅半挂的承载结构件使用并不普及，虽然自重相对较轻、残值率高，但目前购车价格较高，且很多地方没有铝焊修理点，售后服务不方便，目前大多用于轮毂、工具箱、支腿等件。价格方面，中航鸿盛 不同型号钢材的价格不同，即使是同型号的钢材不同钢铁厂生产的品质也不同，一般来说高强钢>Q345>Q235，据说Q700差不多要比Q345一般要贵500左右一吨，宝钢目前是国内好的钢材厂，太钢、首钢也相对不错，鞍钢、安阳等相对较弱，同型号的钢材宝钢的一般相对太钢首钢贵几百块钱一吨，一辆仓栅半挂车除去车桥、轮胎等结构后主车钢材部分大约在3吨左右，这样一辆仓栅车好的钢材和差的钢材成本悬殊可以在2000元左右了，所以用户在购车时尽量选择信誉高的厂家进行订购，要知道同样的钢材规模越大的挂车厂采购价反而会相对越低。而且，一些小挂车厂拿钢材直接就从当地钢材市场拿货，采购环节对品质控制都不严，正规的大的挂车厂一般可以直接从钢铁厂订购，且订购后内部要取25cmx5-10cm做拉力试验，对采购的钢材品质进行检测，品质更有保障。

2、结构设计仓栅式半挂车作为运输设备，设计中对车身承载“防塌腰”设计和“防涨厢”设计的要求相对多一些，尤其是轻量化趋势下高强钢材的普遍推广之后，仓栅半挂车的结构设计不能再延续以往的结构，之前全面各地发生的挂车“断大梁”有一部分就和挂车的结构设计有很大关系，轻量化是必由之路，但要轻的科学。国内目前品牌挂车厂一般设计阶段都要专业的设计人员做有限元分析，设计好之后甚至还要做破坏性动态试验，小的挂车厂受限规模原因有事就只能依靠“皮尺部们”了。本文因版面问题暂不聊挂车的人性化设计方面，近几年好的挂车厂对于人性化的设计也不断的作出很多改进和创新设计，人性化设计上其实更多的看厂家人员用不用心了，感动自己才有可能感动别人。防塌腰”设计的举措各家都有各的办法，这里简述两种举措。一种是对轴距、前后悬的重新设计，以前的载重路况和钢材使用情况很多使用6800左右轴距，现在轻量化高强度钢的普及推广后，轴距相对设计要短一些，如6500左右。一种是大梁通过受力计算后做一定弧度的“上拱形设计”，鹅颈下探，上下幅度不大高度差不超过5cm，这样在装上牵引车受力后大梁呈一条直线，不过此种设计对大梁制作工艺要求较高，品质的制作需要对钢板直接用激光切割成“拱形”以减少对板材的损伤并提高切割精度，如果是火焰校正的工艺制作的话对钢材的损伤会相对较大，但激光切割投资成本太高，据说某品牌一套激光切割设备需要400多万，而一般挂车厂轻量化13米仓栅半挂车材质钢材型号 制造流程采用的等离子切割也就几十万，一个切割设备几百万一般的挂车厂很难接受。防涨厢”设计之所以重要主要由于仓栅式半挂车从车厢底板到仓栅顶部高度尺寸较大，造成车厢整体强度较弱，而国家法规仓栅式半挂车内部不允许带拉撑，尤其在装载散装类如煤炭、粮食、砂石料等货物时，容易出现严重的涨箱现象。“防涨厢”设计的举措各家也都有各的办法，比如重汽旭通在仓栅半挂的立柱内加扣盒等加固，立柱插头下插超过边梁等设计。
另外，近几年虽然大多数牵引车厂家车型的鞍座离地高度和回转半径都趋于相似，但特殊配置的牵引车型，如重载牵引车、CNG、LNG牵引车等在订购半挂时还是需要给挂车厂提供鞍座离地高度和回转半径的相关信息，否则也会出现挂上车头后前后高度悬殊过大，导致挂车车桥受力不合理，一般来说，以牵引车鞍座中心线处和三桥半挂第二桥中心线处选同一参考点测量后，6x4牵引车配三桥半挂，前后高度在30-70厘米之内，让主车分担34%左右承载，6x2牵引车配三桥半挂在50-90厘米之内降低一部分牵引车的承载比例。
生产工艺好的材料和好的设计还需要好的生产工艺来保障，前面钢材的章节里简述了切割工艺，这里也对焊装工艺和油漆涂装工艺做一些简述。焊装工艺是半挂车生产中影响承载性能的重要工艺，机器焊接相对人工焊接，产品质量更稳定，不会因为焊接工人的心情、状态等产生质量误差，品质一致性更强，且效率更高。效率就是时间，时间就是金钱。目前半挂车大梁等多采用埋弧自动焊，焊接均匀，焊接熔深更好，且焊缝表面无气孔、夹杂，表面光滑美观。机器人焊接目前在仓栅半挂车上普及度不高，主要用于部分标准件的焊接。不普及主要还是因为投资成本问题，一个机械手臂据说要十多万。不过，国内的半挂车制造工艺也在快速的发展，2014年中集集团已启动车辆板块的“灯塔项目”，进行生产线升级并已初见成效，“实现作业人员减少50%，生产效率提升40%”， 
挂车油漆的涂装工艺，目前在国内一般都是室内或室外喷涂，电泳+喷粉工艺因为投入成本太高，国内挂车厂家也就几个*拥有此工艺，据说一个电泳+喷粉工艺光地面部分就投入了4000多万。国内汽车产业中电泳工艺在乘用车使用，近几年随着中国经济的发展和新一代年轻用户群体的兴起，卡车行业消费理念不断升级，用户对于车辆外观、中航鸿盛 油漆品质、耐用性的要求也越来越高。电泳+喷粉工艺的油漆，在耐气候性、防腐防锈能力、油漆附着力都要远高于一般的油漆和油漆工艺，采用此工艺的厂家也有底气在车辆外观上对用户作出质保承诺，如7年油漆不褪色、不脱落。同时电泳工艺油漆利用率达到95%以上更环保，且生产效率更高，甚至可以做到几分钟的生产节拍。在购车成本方面，目前市场上电泳油漆要相对普通油漆在同等配置上，一般要贵3000元左右。轻量化13米仓栅半挂车材质钢材型号 制造流程