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山东凌科环保科技有限公司
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洗衣房生活污水处理设备*
地埋式一体化污水处理设备，工业污水处理设备，生活污水处理设备，二氧化氯发生器，次氯酸钠发生器，加药装置，污水处理设备，饮用水消毒设备，次氯酸钠发生器
洗衣房生活污水处理设备*
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整机运行操作
1.1启动准备和联动运行前操作
（1）供污水处理使用的絮凝剂药液预先配置完毕。
（2）检查各部外接管是否按要求正确连接并无渗漏。
（3）各路管道的阀门开闭位置是否正确无误(污泥进液阀开；喷淋进水阀开；排污底阀关) 。
（4）外部电源应正确连接。
（5）检查电气箱内的接线端螺钉，有松动的应重新拧紧，推上电源闸刀开关至ON状态。
（6）电气操作箱内总电源开关推上至ON状态，检查各电气元件和接点是否有异常情况，确认正常后推上220V控制电源开关。
（7）检查脱水机本体驱动电机的旋转方向是否正确（正确转向为从滤饼排出方向看是逆时针旋转方向），否则，将会出现破损或故障。
（8）将药注泵控制开关开启，检查药注泵的转向是否正确，检查絮凝剂药液是否能正常输入，若泵内有空气，则可换用排气或添加引水的办法将余气排出，保证药液正常输送。
（9）检查混合搅拌机运转是否有异常，使絮凝剂与污水充分搅匀反应。
（10）将污泥泵控制开关开启，检查污泥泵的转向是否正确，检查污水原液能否正常输入，若泵内有空气，则可采取排气或添加引水的办法将余气排出，保证污水正常输送。
（11）上述各部位动作均正常投入后，观察混合反应槽内矾花凝结情况，调节药注泵的絮凝剂流量，观察浓缩段固定叠片间滤液流出情况，要求滤液清澈，基本无污泥固形物夹带；观察污泥出口端污泥含水，调节背压板间隙，同时观察污泥滤饼产出量的多少，调节调质槽旁的污泥泵回流阀，使处理的污泥量与本机型相匹配。（详见表-1），禁止超负荷运行，在手动运行正常后，可转入自动运行。
1.2联动运行操作
（1）在以上各单体动作正常无误，并通过调节达到物料平衡状态下，可实现整机系统的联动。
（2）在此状态下，污泥泵根据混合槽内液位高低进行必要的开启和关闭，同时药注泵随着污泥泵的动作实现开启或关闭。
（3）被处理的污泥量是根据被处理污泥浓度和所使用机型的不同而设定的，详细可参照表-1进行处理量的选择。
（4）高分子絮凝剂添加量的确定方法：
由供入污泥流量和供入污泥的浓度决定药品的注入量。
例如采用机型TECH－301 (50kg-DS/h)，污泥浓度为20000mg/L，污泥类型为市政污泥，絮凝剂的类型为阳离子PAM，添加率通常为对绝干污泥（DS）的2‰～6‰（阴离子PAM添加率一般也在此范围）。絮凝剂一般通过自动加药装置稀释到1‰～2‰的浓度。
计算如下：
添加固体药剂量：50 kg-DS/h×6‰= 0.3 kg/h 添加制备好的絮凝剂溶液（溶液浓度以1‰计）：0.30 kg/h÷1‰=300kg/h =5L/min 因此，高分子注入量应为每分钟5升。
（5）动作运行时间继电器的设定 联动操作运行中，可通过动作延迟时间继电器的设定。在整机运转设定前，可先停止污泥泵、药注泵、混合搅拌机、喷淋水等动作，而滤体驱动电机继续运转，将滤体内污泥继续予以推出清除，直至将剩余污泥基本*清除，本脱水机出厂时已设定为30分钟。
设定方法：首先，面向时间继电器的正面，如果转动右下角上的“十”字调节旋钮头，则反映出切换时间的单位：秒、分、时，如果转动左下角上的“十”字调节旋钮头，则反映出相应的时间大小。当左右两“十”字头设定好后，即可转动红指针，确定zui后某一时间的位置。
（6）滤体转速设定：
转速是由变频器控制，变频器的频率设定范围为20～100Hz。（出厂时的设定为50Hz）。
（7）流量调整管的调整方法：
a. 调整管的外螺套向左旋转，则供泥流量增加。
b. 调整管的外螺套向右旋转，则供泥流量减少。
c. V形口旁的流量刻度尺仅作流量调整参考用。
调试通用技术要求
A、调试前应查阅所有设备的安装质量记录，对不符合要求的必须整改并进行整改并进行复验，所有设备安装质量应符合标书及制造成厂规定的技术要求。
B、系统设备调试应编制调试运转方案。
C、调试前应检查所需工具、材料、各种油料、动力等准备充足，确保试车阶段的供应，同时设备运转时安全防护措施应配备齐全。
D、试运转的步骤一般为先辅机后主机，先部件后整机，先空载后带负荷，先单机后联动的步骤进行，上一步未符合要求，应整改合格后方可进行下一步的调试工作。
E、试运转前应对不参与运转的系统及附件拆除或隔断。
F、设备的转动部位，通过手工盘动，同时应检查润滑情况是否良好，涉及设备的冷却系统应先开启。
G、*启动应采用点动的方式，以检查设备的运转方向是否准确、判断设备 无碰撞方可正常启动。
H、在试运转过程中，应对设备的振动、温度、噪声、工作电流、转速、润滑冷却系统进行观察和测量，并做好测量记录。
I、运转时测量滚动轴承的工作温度不超过70°C，滑动轴承的工作温度不超过60°C，轴承温升应小于35°C。
J、阶段设备的调试应在业主、监理、制造厂等有关人员到场的情况下进行。
通过微生物自身的新陈代谢功能，环境中的有机物被氧化分解，并被转化为稳定的无机物，生物法就是利用微生物自身的功能来处理废水，加上辅以一定的人工技术，来降解废水中存在的有机物质，这样就可以达到对废水进行净化的目的。
在废水处理中，生物法的应用是相当广泛的，尤其是对城市废水的处理，但也有一定的弊端，那就是微生物对有机质的降解速度相对缓慢，这样水力停留时间就会加成，所以生物处理法就需要相当庞大的污水处理构筑物。况且，阴离子洗涤剂是洗浴废水中难生物降解的物质。特别是有机物在洗浴废水中的含量较低，这样微生物生长所需营养物质就会不足，微生物就会进行内源消耗作用，这就不利于对活性污泥及生物膜的微生物培养与驯化，于是对废水回用系统的运行与管理增加了不小的难度。
鉴于此，我们一般会考虑将一般处理法和生物法相结合来处理洗浴废水。比如上海市的宝刚公司所采用的一种洗浴废水工艺，改工艺采用以生物活性炭为主的方法，其日处理洗浴废水的能力可以达到500m3/d，这样的处理量还是相当可观的，其处理后的废水的用途主要是绿化浇灌和工业补充等。
1、S BR法处理洗浴废水
所谓S BR，指的是序列间歇式活性污泥法（Sequencing Batch Reactor Activated Sludge Process），因为其拥有很多优于一般活性污泥法的特点，故近些年，这种方法越来越受到国内外的重视，成为研究和应用的重点工艺。S BR工艺处理废水的原理和传统的活性污泥法基本相同，不同的只是运行的方式而已。传统工艺的运行方式是连续的，而S BR工艺的运行方式却是序批的，首先，污水会间歇地进入处理系统，然后污水再间歇地排出处理系统。其工艺流程为洗浴废水→毛发截留井→调节池→提升泵→S BR反应池→滗水器→过滤器→消毒→中水池→冲厕。只要控制好时间顺序，S BR工艺脱氮除磷的各种反应就会在同一反应器中进行并完成。比如进水后，*行一会儿缺氧下的搅拌，那么好氧的细菌就会利用进水中所带来的有机物质以及溶解氧来进行分解作用，这样水中溶解氧含量就会降低有时甚至会降低到零，然后厌氧细菌再进行发酵作用，而反硝化细菌进行脱氮作用；接着搅拌作用停止一段时间，污泥就将处于厌氧的状态，在这时，聚磷菌就会进行吸磷作用，再过一段时间，曝气停止，进行静止沉淀作用，一旦污泥沉淀到水底，就去除上层清水，然后再通入原水，如此重复进行该过程。活性污泥中的微生物对洗浴废水中的BOD5和CODCr有比较高的去除率，而且去除速度较快。稳定运行之后，对反应阶段进行检测分析，S BR法的经济反应时间大约为6小时，当污泥COD负荷达到0.07~0.10kg/(kg·d)时,处理后的废水就会达到中水的水质标准。S BR作为废水生物处理的工艺是比较成熟的，其优点是造价低、工艺简单、运行灵活、脱氮除磷的效果好。
2、MBR工艺处理洗浴废水
膜生物反应器MBR是一种新兴的废水处理工艺，随着国家对废水处理水质要求越来越高以及水资源缺乏等问题的出现，MBR越来越受到人们的关注。膜生物反应器由两部分组成，包括膜组件和生物反应器。其中，生物反应器的作用是降解污染物，而膜组件的作用是过滤废水，从而将水质进一步净化。当污水进入膜生物反应器后，其中存在的微生物通过同化以及异化作用与污染物进行反应。膜生物反应器中，悬浮物及大分子的有机物主要是被膜单元截留。也正是因为膜系统的这种截留作用，几乎全部的污泥就会被留在反应器中，这样系统中的污泥浓度不断增高，生物量也就不断增加，于是对有机物的代谢能力就不断增强，同时也将难降解的有机物和具有较长世代期的硝化细菌也留在反应器之中，这样就不仅可以延长有机物的代谢时间，而且生物的硝化能力也增强了。经过实验我们发现，原水COD为53.5~341.0 mg/L,NH4+-N为7.2~39.1 mg/L，LAS为1.2~5.8 mg/L，浊度为13~152 NTU；经过膜生物反应器的处理作用后，出水水质中COD为8.25~22.5 mg/L，去除率为91.3%，NH4+-N为0.3~13.5 mg/L,去除率为72.0%,LAS为0~0.2 mg/L，去除率在90%以上，浊度为1~7 NTU，去除率92%。这样的结果无不说明膜生物反应器对洗浴废水的处理效果是良好的。MBR工艺的优点也是十分明显的，如占地面积小、出水水质好以至于可以直接回用、污泥浓度高、剩余污泥量较低便于处理以及可以实现自动控制等。
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