污泥干化设备产品介绍：
一、空心桨叶干燥机
概述
浆叶式干燥器是一种在设备内部设置搅拌浆，使湿物料在桨叶的搅动下，与热载体及热表面充分接触，从而达到干燥目的的低速搅拌干燥器。结构形式一般为卧式，双轴或四轴。
根据各种污泥的具体干燥特性和工艺要求，并结合国内外的*技术，我公司对污泥干燥机进行了多次升级换代及改型，形成我公司专有的技术及特点，向广大用户推广，为社会环保做出应有的贡献。
目前我公司开发设计四轴空心桨叶干化机， 在同行业众企业中处于位置。
工作原理
空心桨叶污泥干化机采用传导加热方式，由相互啮合的两根或四根叶片轴，带有夹层的W型壳体座以及传动部分组成。污泥的整个干燥过程在封闭状态下进行，有机挥发物异味气体及其水分在密闭氛围下通过引风装置送至尾气处理装置，从而避免了对环境的污染。加热介质通常选用蒸汽、热水或导热油等流体介质，轴端装有热介质导入导出的旋转接头。加热介质分为两路，分别进入干燥机壳体夹套和桨叶轴内腔，将器身和桨叶轴同时加热，以传导加热的方式对污泥进行加热干燥。
被干燥的污泥由螺旋送料机定量地连续送入干燥机加料口，污泥进入器身后，通过桨叶的转动使污泥翻转、搅拌，不断更新加热界面，与器身和桨叶接触，被充分加热，使污泥所含的表面水分蒸发。同时，污泥随桨叶轴的旋转成螺旋轨迹向出料口方向输送，在输送中继续搅拌，使污泥中渗出的水分继续蒸发。zui后，干燥均匀的合格产品由出料口排出。
设备特点
1、设备结构紧凑，装置占地面积小。
干燥所需热量主要由排列于空心轴上的空心桨叶壁面提供，而夹套壁面的传热量只占少部分。所以单位体积设备的传热面积大，可节省设备占地面积，减少基建投资；
2、热量利用率高。
污泥干燥机采用传导加热方式进行加热，所有传热面均被物料覆盖，减少了热量损失；没有空气带走热量，热量利用率可达80%以上；
3、楔形桨叶具有自净能力，可提高桨叶传导作用。
旋转桨叶的倾斜面和颗粒或粉末层得联合运动所产生的分散力，使附着于加热斜面上的污泥自动地清除，桨叶保持着高效的传热功能。另外，由于两轴桨叶反向旋转，交替地分段压缩（在两轴桨叶面相距zui近时）和膨胀（在两轴桨叶面相距zui远时）搅拌功能，传热均匀，提高了传热效果；
4、气体用量少。
由于不需要气体来加热，只需用少量气体来带走湿空气，干燥器内气速较低，被气体挟带出的粉尘少，干燥后系统的气体粉尘回收方便，尾气处理装置等规模都可缩小，节省设备投资；
5、污泥含水率适应性广，产品干燥均匀性高。
干燥器内设溢流堰，可根据污泥性质和干燥条件，调节污泥在干燥器内的停留时间，以适应污泥含水率变化的要求。此外，还可调节加料速度、轴的转速和热载体温度等，在几分钟与几小时之间任意选定停留时间。因此对污泥含水率变化的适应性非常广泛。
污泥干燥床
在过去，污泥干燥床是zui常采用的污泥脱水设备。由于污泥干燥床的操作与维护均很简单，因此特别适用于在一些小型污水处理厂使用。1977年，美国约有2/3的污水处理厂采用污泥干燥床；利用污泥干燥床所产生的脱水污泥量，约占全美国脱水污泥总量的一半。虽然污泥干燥床一般适用于温暖及日照充足的地区，但也有一些位于北部较寒冷地区的大型污水处理厂采用污泥干燥床。
污泥固化拌和站
采用了*的工业计算机控制系统，实现了黄土、污泥、水泥和石灰的自动配比，具有计量准确、可靠性好、搅拌均匀、操作方便、环保好、生产效率高、故障率低等特点，特别适合连续作业，是污水处理厂处理污泥的理想设备。
泥浆分离脱水机
与板框压滤机对比：该机具有处理能力大、分离性能好、适应性强、劳动强度小、性能稳定、安装操作方便、占地面积小、维修费用低等优点，而且可以实现密闭的连续自动分离。
卧螺离心机
卧式螺旋卸料沉降离心机（简称卧螺离心机）是利用离心沉降原理分离悬浮液的设备。对固相颗粒当量直径=3um、重量浓度比：10%或体积浓度比=70%、液固比重差：0.05g/cm3的各种悬浮液均适合采用该类离心机进行液固分离或颗粒分级。
带式污泥脱水机
带式污泥脱水机是中国从美国引进的*技术，经消化吸收，开发成功的一种高效脱水设备，可以连续压滤，产品采用高强度材料制作，具有处理能力大，脱水效率高，使用寿命长等显著特点。产品广泛应用于环境治理、蔬菜加工等需压榨脱水的行业。
太阳能热泵技术污泥处理设备
该系统主要利用太阳能、地热能等清洁能源作为污泥干化的热源，能将含水量80以上的泥浆干化成含水量35以下的干料，节电、节煤、环保；整个系统为自动化远程控制，有效降低了污泥处理处置成本，为污泥处理处置提供了一种低碳环保的解决方案。
该系统包括温室部分、输送部分、通风部分、集热部分（包括太阳能集热系统和热泵系统）、自动化控制部分以及有害气体收集和除臭等其他附属装置。
利用太阳能作为主要能源，满足可持续发展的需求；耗能小，运行管理费用低，蒸发1t 水耗电量仅为60-80kW·h，而传统的热干化技术需耗电为800-1060kW·h；经干化处理后，污泥体积可减少到原来的1/3-1/5，实现稳定化并保留其原有的再利用价值；系统运行稳定、安全、灰尘产生量小；自动化程度高、操作维护方便、使用寿命长；系统透明程度高，环境协调性好
【污泥无害化处理的方法】
污泥无害化处理往往包括在稳定处理之中,无害化处理的目的是去除、分解或者“固定”污泥中的有毒、有害物质(重金属、有机有害物质)及消毒灭菌,使处理后的污泥在污泥zui终处置中不会对环境造成危害。主要灭菌的方法有加热巴氏灭菌、加石灰、*贮存(20℃,60天)、堆肥(55℃,大于30天)、加氯或者加其它药品等。
【污泥减量化的方法】
污泥减量化分为质量的减少和体积的减少,前者包括稳定和焚烧,后者主要是指通过浓缩、脱水、干化使污泥的含水率降低。
污泥焚烧的优点是可以迅速和***限度地实现减量化,它既解决了污泥的出路又充分利用了污泥中能源,且不必考虑病原菌的灭活处理。污泥焚烧的热能可回收利用,有毒污染物被氧化,灰烬中的重金属活性大大降低,焚烧灰可以作为建筑材料。缺点是高成本和可能产生污染(废气、噪声、震动、热和辐射)。
