危险废物主要处理技术
目前我国主要的危险废物处理处置技术是焚烧炉焚烧和安全填埋两种
但是焚烧炉焚烧产生的残渣也是需要经过固化zui终进入填埋场进行填埋
一些有利用价值的危险废物如废矿物油等可以进行回收进行综合利用，但受到技术、成本等的影响，利用规模不是很大
现在在国内推行的水泥窑共处置技术，既是某些危险废物的资源化利用技术，也是zui终处置技术
但目前zui主要的方法还是焚烧和填埋
如何识别危险废物
1一是国家危险废物名录里明确列出的，则毫无疑问属于危险废物。二是国家危险废物名录中虽然没有列出，但根据国家出台的鉴定标准和鉴定方法确定它具有危险特性，那么它也属于危险废物。
2所谓危险废物的危害特性通常包括毒害性（含急性毒性、浸出毒性、生物蓄积性、刺激或过敏性等）、易燃性、易爆性、腐蚀性、化学反应性和疾病传染性等、根据这些性质，各国均制定了各自的鉴别标准和危险废物的名录。
3危险废物的来源主要有石油化学工业、化学工业、钢铁工业、有色金属冶金工业。各行业中危险废物的有害特性不尽相同，且成分也很复杂，适用于每种危险废物的处置方法不尽相同，如不分类，处置起来很不方便。另外，危险等级也不相同，如不分类会造成危险。
常规处理方法及其弊端
方法一 简单处理
含油污泥直接填埋或固化后填埋都具有简单易行的特点。含油污泥直接填埋是目前多数国内油田采用的主要含油污泥处理方法。
简单处理的弊端
这种方法既浪费了其中的宝贵能源，还有可能导致环境污染。其中，固化后填埋的方法可降低环境危害，但根本不能满足现行的环保要求。
方法二 萃取法
萃取法是利用“相似相溶”原理，选择一种合适的有机溶剂作萃取剂，将含油污泥中的原油回收利用的方法。利用多级分离萃取加一级热洗方法处理含油污泥，处理后污泥可达到农用污泥排放标准，化学药剂可循环使用。
萃取法的弊端
超临界流体萃取技术，该技术正处于开发阶段。目前，萃取法处理含油污泥还在试验开发阶段;但是由于萃取剂价格昂贵，而且在处理过程中有一定的损失，所以萃取法成本高，还没有实际应用于炼厂含油污泥处理。
方法三 焚烧法
经过预先脱水浓缩预处理后的含油污泥，送至焚烧炉进行焚烧，温度800～850℃，经30分钟焚烧即可完毕，焚烧后的灰渣需进一步处理。
焚烧法的弊端
焚烧过程中产生了二次污染，浪费了宝贵资源。焚烧必须在专门建立的焚烧炉中进行，可比较*地消除含油污泥中的有害有机物，如不考虑燃烧热能的综合利用，会造成能源浪费。
方法四 生物法
含油污泥的生物处理技术主要有即地耕法、堆肥处理法和污泥生物反应器法。主要是利用微生物将含油污泥中的石油烃类降解为无害的土壤成份。
生物法的弊端
土地耕作法和堆肥法需大面积土地，生物反应器法仍有废渣排放，且处理时间长，操作复杂。
方法五 物理化学处理
各类物理化学处理方法多以回收原油为目的，原油价格居高不下和含油污泥排放征收较高排污费，使这一方法仍有诱人的前景
物理化学处理的弊端
1回收不*，存在废水和废渣二次污染物问题，仍需考虑进一步处理或综合利用;
2处理过程通常需要加入化学药剂，需要专门的处理设施，处理过程复杂，成本较高;
3油田含油污泥产生面广，多是断续产生，不同来源的含油污泥性质各异，限制了该处理方法在油田的全面使用和推广。
太阳能热泵技术污泥处理设备
该系统主要利用太阳能、地热能等清洁能源作为污泥干化的热源，能将含水量80以上的泥浆干化成含水量35以下的干料，节电、节煤、环保；整个系统为自动化远程控制，有效降低了污泥处理处置成本，为污泥处理处置提供了一种低碳环保的解决方案。
该系统包括温室部分、输送部分、通风部分、集热部分（包括太阳能集热系统和热泵系统）、自动化控制部分以及有害气体收集和除臭等其他附属装置。
利用太阳能作为主要能源，满足可持续发展的需求；耗能小，运行管理费用低，蒸发1t 水耗电量仅为60-80kW·h，而传统的热干化技术需耗电为800-1060kW·h；经干化处理后，污泥体积可减少到原来的1/3-1/5，实现稳定化并保留其原有的再利用价值；系统运行稳定、安全、灰尘产生量小；自动化程度高、操作维护方便、使用寿命长；系统透明程度高，环境协调性好
污泥输送系统
由接料仓、螺旋进料机、插板阀、污泥泵、管道组成。整个系统液压部分采用意大利泵、阀。螺旋进料机与料仓之间用插板阀连接，便于检修。推送机采用S摆管的设计。含水85%左右的泥饼由卡车卸入料仓，经螺旋进料机喂入液压推送机，推送机将污泥由管道输送，整个过程无异味，做到*的同时可实现长距离、大扬程输送。管道可根据建筑结构灵活设置，输送量精确，配备通讯接口实现远程控制。还可选用皮带、斗提等传统输送方式。
温室供热系统
由太阳能集热器、集热水箱、恒温水箱和PLC控制等组成，集热水箱与自来水补水管相通，自来水补水管上设有水源电磁阀，集热水箱内设有水位传感器；PLC根据所述水位传感器输出的水位信号控制水源电磁阀的开闭，以自动给集热水箱补水，实现定时、定量上水，集热水箱内的水量可根据实际情况得到控制。通过安全排气阀来释放蒸汽，并通过供热控制阀控制集热器阵列供热的面积，确保了系统运行的稳定性和安全性。
温室系统
由温室主体、内保温部分、通风部分、供暖部分、气象站等组成。温室主体为文络式阳光板温室，阳面中空玻璃。选用保温幕布，减少辐射热的流失。通风采用风机，顶部采用蝶形方式交错开窗，可根据室内外温湿度、光照度实现自动开关。供暖系统根据《地面辐射供暖技术规程》JGJ142-2004设计。
污泥翻泥布料系统
由污泥摊铺机、螺旋喂料机、皮带式输送机、干料仓、有害气体探测仪、工业监控系统等组成。全自动翻泥机为变频电机，可自动调节翻泥速度，使污泥得到均匀翻动，实现表面翻新和蒸发水分。过程中也起到对污泥供氧的作用，避免污泥局部厌氧菌繁殖而释放恶臭气体。系统安装了H2S和NH3探测器，可实现实时监控。
