管道接口电热熔套规格热熔套使用简介
电热熔套是PE板材经热合内嵌特种电热丝网而成的一种连接管件，因其在通电连接时能在电热熔套与管材之间形成一种熔融状物质，分子之间能相互渗透、扩散、故而冷却后能形成一种牢固的结合体，所以电热熔带连接具有密封性能好，连接部位牢固，抗拉伸强度高，可承受大剪切力，环境适应性强等优点，可做牵引管件，是中空壁缠绕管、钢带增强螺旋波纹管等管材的一种连接管件。主要用于城市的地下污水和雨水排放塑料管的连接。
简要流程
检查管道和电热熔套（带）,作好准备工作对齐管道和清除杂物套上电热熔套（带）放置衬板（用钢板）用锁紧器和捆绑带捆紧连接电热熔焊机调整电流到设定值（缓调）开始焊接再次用锁紧器和捆绑带捆紧蜂音器响自动断电关闭焊接器、电流旋扭回零摘下连接线夹子按规定时间冷却检查工作结束。
具体注意事项
1. 检查管道和电热熔带是否有损伤。
2. 对齐管道和清除杂物
3. 通过水平杆或沙袋将连接的管道放置在离地面2030cm处（地基上挖有操作凹槽的可将管道直接放置在地基上），并水平对齐。
4. 用布*将管道的外表面和电热熔带的内壁上的杂物清除掉（包括水气），油类污物可用××擦拭。
5. 用电热熔带将已水平对齐的管道的要连接的部分紧紧圈住，圈的时候有连接线的一端在内圈。PE棒也应插在此端，从两侧分别插入，紧靠此端头。D400以下插入约50mm，D450以上插入约50100mm。
6. 外面用棉质捆绑带）圈住，用锁紧器上紧，使电热熔带与管壁紧紧的靠在一起。捆绑带边缘要与焊接片的边缘对齐。（用钢扣带和*也可）
7. 将焊接器的输出线端的夹子与电热熔带的连接线头相连接。
8. 在电熔焊机上设定好时间和电压档，根据热熔焊机的操作规程进行焊接。焊接时间结束时，取下连接线夹子，再夹紧一次夹钳约1/41/2圈。
9. 焊接时间结束时蜂音器鸣响，电源自动断开，开始冷却时间。在接线被断开，钢扣带和夹钳夹紧的状态下，冷却时间在夏天一般是20分钟，冬天是10分钟。在冷却期间，可以进行下一接口焊接。
10. 经过一定的冷却时间之后，打开钢扣带，观察焊接状况。
补口前必须对补口位进行清理，将环向焊缝及附近的毛刺、焊渣、污物、油及杂物清理干净。队补口部位表面进行除锈处理，表面除锈处理质量应达到涂装前钢材表面锈蚀等级，GB/8923规定的Sa2.5~Sa3.0级。可选用喷砂或电动除锈。补口搭接部位的聚乙烯层应打磨至表面粗糙。其端部进行坡口处理，坡角其端部进行坡口处理，坡角不大于30度，然后用火焰加热器队补口部位进行预热。防腐热缩套与聚乙烯防腐层搭接宽度不小于100mm。如果湿度大于85%或下雨、雪天应停止施工。
钢管外径(mm)
Steel Pipe Dia. 外套管外径（mm）
Jacket Pipe Dia. 管件宽度（mm）
Sleeve Width 管件厚度(mm)
Sleeve Thickness
DN159 DN250 500 4
DN219 DN315 500 5
DN273 DN400 500 6
DN377 DN500 550 6
DN426 DN560 600 7
DN478 DN600 600 7
DN529 DN655 600 8
DN630 DN760 600 8
DN720 DN850 600 9
DN800 DN950 600 10
DN920 DN1055 600 12
DN1020 DN1155 600 14
DN1220 DN1380 600 17
