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廊坊腾宇密封材料有限公司


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信阳金属缠绕垫片,内外环金属垫片,*

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更新时间:2018-08-16 16:14:19浏览次数:271次

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联系人:徐经理 (总经理)

产品简介

信阳金属缠绕垫片,内外环金属垫片,*
金属缠绕垫片通常采用优质SUS304、SUS316(“V"形或“W"形)等不锈钢缠绕带与石墨、石棉、聚四氟乙烯、无石棉等软性材料相互交替重迭螺旋缠绕而成,在开始及末端用点焊方式将金属带固定

详细介绍

信阳金属缠绕垫片,内外环金属垫片,*

 金属缠绕垫片是将一定宽度的非金属填充带(如膨胀石墨、聚四氟乙烯或特制石棉、无石棉纸)和冷轧钢带互相连续缠绕,起始及末端加以点焊固定,即成为缠绕式垫片的密封件。根据不同的法兰型式,可以在密封体(基本型垫片)上安上内环、外环或内外环,即成为带内环型、带外环型和带内外环型缠绕式垫片。
    内外环金属缠绕垫具优良的应力补偿特性和密封性能,适合于高温高压及压力温度交变频繁的法兰密封:以聚四氟乙烯为填充带的缠绕式垫片,则可应用于强酸、碱等苛刻介质和高清洁度要求的静密封部位。
    内外环金属缠绕垫片适用在机械,冶金,电力,造船及管道,阀门,泵,压力容器、冷凝器、塔、人孔、手孔等法兰连接处,作静密封之用,由于机械强度高,使用方便,压缩回弹性好,更适合在剧烈的温度交变场合应用带内外环材质:纯钛带外环,带内环,基本形。
    金属缠绕垫片由V形或W形金属带与非金属带相无重迭,连续缠绕而成,在始,末端用点焊方式将金属带固定。膨胀石墨具有耐高温、耐腐蚀、柔软性及回弹性好等优点,在缠绕密封垫片系列中,它的使用温度较高。金属缠绕密封垫片适宜在温度交变的场合使用。金属缠绕密封垫片是管道、换热器、塔槽等法兰连接处的静密封元件,金属缠绕垫片广泛使用在石油、化学、电力、造船、钢铁等部门。尤其在高温高压蒸汽 ,冷热温差交变时使用较为适合。具有良好的压缩回弹性,适用于温度、压力交变剧烈的密封部位,是管道、阀门、泵、换热器、塔、人孔、手孔等法兰连接处的静密封元件。广泛应用于石化、机械、电力、冶金、造船、医药能和宇航等部门。我们能按照ANSI,APL,DLN,JPL,BS等标准生产,或者由用户具体注明要求。使用压力小于等于25Mpa. 如垫片用在换热器上,一般我们*直径3.2M的不锈钢丝内环,窄带材质同钢带,窄带形式分粘贴型或包覆型。

信阳金属缠绕垫片,内外环金属垫片,*

 随着现代工业对安全要求的越来越高,金属缠绕垫片的使用领域也变得越来越广泛了,尤其在石油、化工、船舶、机械、供水等领域。在这些工业中的一些重要阀门、管道轴承座上都要用上缠绕垫片,主要作用是对法兰进行密封。
    
    影响金属缠绕垫片填料密封的七大因素:
    ①密封面的表面状况:密封面的形状及表面粗糙度对密封性有一定影响,表面光滑有利于密封。软质垫片由于其易于变形因而对表面状况不敏感,而对硬质垫片来说,表面状况影响*。
    ②密封面的接触宽度:密封面与垫片或填料的接触宽度越大,则流体泄漏所需通过的路径越长,流阻损失也越大,因而有利于密封。但在相同的压紧力下,接触宽度越大,则密封比压将减小。所以,要根据密封件的材质情况寻求适宜的接触宽度。
    ③密封流体的性质:液体的黏度对填料及垫片的密封性有很大影响,黏度大的流体由于其流动性差而易于密封。液体的黏度远大于气体,因而液体较气体易于密封。饱和蒸汽由于它会凝析出液滴而阻塞密封面间泄漏的通道,因而比过热蒸汽易于密封。流体的分子体积越大,越易于被狭窄的密封间隙所阻塞,从而易于密封。液体对密封件材料的浸润性对密封也有一定影响。易于浸润的液体,由于垫片和填料内部微孔的毛细作用而易于产生渗透泄漏。
    ④密封流体的温度:温度的高低影响液体的黏度,从而对密封性产生影响。温度升高,液体黏度下降,亦气体黏度增大。另一方面,温度的变化常使密封组件产生变形而易于引起泄漏。
    ⑤密封垫片及填料的材质:软质材料由于其在预紧力作用下易于产生弹性或塑性变形,从而堵塞流体泄漏的通道,因而有利于密封;但软质材料一般不能承受高压流体的作用。密封材料的耐蚀性、耐热性、致密性、亲水性等都对密封有一定影响。
    ⑥密封面比压:密封面间单位接触面上的法向作用力称密封比压,密封面比压的大小是影响金属缠绕垫片或填料密封性的重要因素。通常,通过施加预紧力在密封面上产生一定比压,使密封件产生变形以减小或消除密封接触面间的缝隙,阻止流体通过,达到密封的目的。应当指出,流体压力的作用会使密封面比压产生变化。密封面比压的增加虽有利于密封,但受到密封件材料的挤压强度的限制;对于动密封,密封面比压的增加还将引起摩擦阻力的相应增大。
    ⑦密封外部条件影响:管道系统的振动、连接组件的变形、安装位置的偏移等原因都会对密封件产生附加作用力,从而对密封造成不利的影响。尤其是振动,将使密封面间的压紧力产生周期性变化,使连接螺栓松弛,从而造成密封失效。引起振动的原因可能是外部的,也可能是由于系统内部流体动而引起的。要使密封可靠,必须认真考虑上述诸因素,而密封垫片和填料的制造及选用至关重要。
    金属缠绕垫片在生产制造中的注意事项:
    一、缠绕垫片的缠绕部分外径处应有3圈到5圈不加填料的金属带,在内径处应有2圈到3圈不加填料的金属带。
    二、缠绕垫片的内径和外径处点焊数量应该各自不少于4个点,并且不能有过烧和未焊透等焊接缺陷。
    三、缠绕垫片的上下表面填料应该平整,并且适当高出金属带,其值约为0.15mm±0.1mm。
    四、缠绕垫片的内环河对中环周边应当取除毛刺。

 金属缠绕垫片制作工艺气源由空气压缩机产生,经过滤减压阀至电磁换向阀,再经调压阀至气缸推动活塞及连接于活塞杆上的压紧轮,由此产生压紧力。金属缠绕垫片制作工艺金属带的切向拉力由连接于钢带盘上的电磁离合器的摩擦力矩产生,通过调节控制器供给电磁离合器的激磁电压来控制,控制器上设置有多挡激磁电压衰减系数,可根据需要来选择。
    金属缠绕式垫片在缠绕机上绕制而成。缠绕机按机床精度加工,由主机、进给系统、气源及控制系统组成。采用特种电动机,金属缠绕垫片制作工艺无惯性,可瞬时停车;主轴转速4挡可调,可使不同直径的垫片以相近的线速度缠绕;调节手轮可改变压紧轮位置,以适应不同规格垫片的缠绕直径。
    进给系统由轮系支架及通过活动摇臂连接于其上的添带轮、过渡轮、导向轮、填料带盘和成型金属带盘组成,并使其与压紧轮有同一定位基准,保证诸轮位于同一中心平面内。
    金属缠绕垫片制作工艺气源由空气压缩机产生,经过滤减压阀至电磁换向阀,再经调压阀至气缸推动活塞及连接于活塞杆上的压紧轮,由此产生压紧力。金属缠绕垫片制作工艺金属带的切向拉力由连接于钢带盘上的电磁离合器的摩擦力矩产生,通过调节控制器供给电磁离合器的激磁电压来控制,控制器上设置有多挡激磁电压衰减系数,可根据需要来选择。
    金属缠绕垫片制作工艺垫片缠绕过程中,尺寸通过位移传感器在线测量。金属缠绕垫片制作工艺传感器将垫片宽度这一位移量转换成相应的电压信号,送入控制器的*级预置零点后显示,并与两个设定值比较,当达到其中任一个设定值时,继电器动作,使接触器释放,电动机停转,从而实现自动控制垫片绕制宽度。
    金属缠绕垫片主体表面不允许有影响密封性能的伤痕、空隙、凹凸不平及锈斑缺陷。金属缠绕垫片主体表面非金属带应均匀、适当的高出金属带,层间纹理应清晰,但不可显露金属带。金属缠绕垫片的焊点间距应均匀,不应有未熔合或过熔等缺陷。加强环表面不应有毛刺、凹凸不平、锈斑等缺陷,金属缠绕垫片主体的上下密封面与加强环上下表面的间距应相等内加强环与金属缠绕垫片主体间应紧密固定,不能松动;外加强环与垫片主体间应保持定位并可适当松动。

机械使用金属缠绕垫片密封工作时应注意的问题:
    1、安装机械密封时注意事项
    a.要十分注意避免安装中所产生的安装偏差
    (1)上紧压盖应在联轴器找正后进行,螺栓应均匀上支,防止压盖端面偏斜,用塞尺检查各点,其误差不大于0.05毫米。
    (2)检查压盖与轴或轴套外径的配合间隙(即同心度),四周要均匀,用塞尺检查各点允差不大于0.01毫米。
    b.弹簧压缩量要按规定进行,不允许有过大或过小现象,要求误差2.00毫米。过大会增加端面比压,另速端面磨损。过小会造成比压不足而不能起到密封作用。
    c.动环安装后然保证能在轴上灵活移动,将动环压向弹簧后应能自动弹回来。
    2、拆卸机械密封时注意事项
    a.在拆卸机械密封时要仔细,严禁动用手锤和扁铲,以免损坏密封元件。可做一对钢丝勾子,在对自负盈亏方向伸入传动座缺口处,将密封装置拉出。如果结垢拆卸不下时,应清洗干净后再进行拆卸。
    b.如果在泵两端都用机械密封时,在装配,拆卸过程中互相照顾,防止顾此失彼。
    c.对运行过的机械密封,凡有压盖松动使密封发生移动的情况,则动静环零件必须更换,不应重新上紧继续使用。

金属缠绕垫片  

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