嘉兴铸造厂冲天炉除尘器改造
铸造厂冲天炉采用离线脉冲反吹布袋除尘器，铸造车间造型、砂处理工部的扬尘点主要在:打箱落砂,回砂输送、卸料,旧砂斗提卸料,旧砂筛分、冷却、提升入库、混砂等都造成环境的污染，随着国家对环保的要求越来越严，铸造用冲天炉必须安装配套的除尘设备。
嘉兴铸造厂冲天炉除尘器改造
嘉兴铸造厂冲天炉除尘器改造
提高冲天炉的综合性能，是冲天炉节能、环保的治本之策，而净化烟气则是治标之法。治本不治标，至少在现阶段还不能全部解决环保问题，但是治标治本，不仅加大治理费用，还将造成能量的浪费。在治本的基础上治标，才会收到事半功倍的效果。所以在注重烟气余热回收的基础上，也要做好烟气净化除尘，才能更好的去烟气余热回收利用。
（1)干法除尘：采用旋流加过滤的方法，除尘效率取决于滤料的性能，采用敷聚四氟乙烯增透膜的布袋除尘，除尘率可达99％以上。受滤料耐热性的限制，烟气需做冷却处理，设备较大。移动床颗粒层除尘器，采用石英砂、卵石做滤料，烟尘排放浓度可降低。且具有工作温度较高，结构简单：维护方便的特点。安装在火花熄灭器中的旋流净化器近年来受到中小厂的广泛关注，虽然除尘效率仅为93％左右，但是由于结构简单，不用维护，寿命长，造价低，被许多小型冲天炉成功采用。如果增加喷雾，可使除尘效率达到95％。只要解决钢板腐蚀和废水处理问题，将是小型冲天炉一种很好的除尘方法。
（2)湿法除尘：冲天炉采用湿法除尘的在我国还不够多，与干法除尘相比，它的除尘效率更高，结构更简单，并可除去烟尘中部份有害气体。但它带来的污水处理和可能造成二次污染问题限制了它的广泛应用。为了增强除尘器对烟气净化效果和生产能力，要充分增大水与烟气的接触面积并加速尘粒的沉降。
（3)静电除尘：冲天炉烟气净化的静电除尘国外有少量应用的报导。静电除尘器对烟气温度和CO含量有一定的要求，需进行燃烧和降温的前期处理，目前国内未见成功应用的范例。
（4)混合除尘：不同的除尘方法组合应用，可发挥各自的优点，对不同粒度的烟尘分别排除，减轻了每个组元的负荷，提高整体的除尘效果和工作能力。常用的组合如：旋风除尘器加布袋除尘器：旋风除尘器加湿法除尘器：旋流净化器加喷雾等。
铸造厂冲天炉除尘器特点:
1、清灰的优势：选用目前上的离线三状况(过滤、清灰、停止)清灰方法，避免了清灰时的“再吸附”景象，使清灰*牢靠。
2、预收尘机构的优势：不光大大提高,除尘器进口的粉尘浓度，并且克服了粉尘直接冲刷简略磨损滤筒的缺陷。
3、要害元件的优势：对影响主要功能的要害元件(如脉冲阀)选用进口件，其易损件膜片的运用寿命超越100万次。
4、分列喷吹清灰技术优势：一个脉冲阀可一起喷吹一列(每列滤筒数量zui多为12个)，这么的规划可大大地削减脉冲阀的数量。
5、运用寿命优势：滤筒的运用寿命可达2～3年，大大地削减了除尘器替换滤芯的次数，保护简略，大大降低了用户在运用过程中的保护本钱。
铸造厂冲天炉采用离线脉冲反吹布袋除尘器，铸造车间造型、砂处理工部的扬尘点主要在:打箱落砂,回砂输送、卸料,旧砂斗提卸料,旧砂筛分、冷却、提升入库、混砂等都造成环境的污染，随着国家对环保的要求越来越严，铸造用冲天炉必须安装配套的除尘设备。
