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潍坊一辰环保水处理设备有限公司


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地埋式污水处理设备鹤壁厂家资讯

阅读:277发布时间:2018-2-1

地埋式污水处理设备鹤壁厂家资

一辰环保水处理设备公司,是一家集生产、加工、科研、销售为一体的环保设备处理设备公司。我们自己生产的产品广泛应用于各个行业,设备施工时间短,使用寿命长,售后服务有保障。公司研发的污水处理设备选用的生物处理技能———生物接触氧化法加二氧化氯发作器消毒的技能,集去掉BOD5、COD、NH3-N于一身,是现在zui的污水处理设备。处理后的污水抵达国家医疗机构污水排放规范GB18466-2005。现在购买还可享受出厂价格,再加售后保障承诺!

一体化SBR工艺

SBR工艺是将曝气、反应、沉淀、排水、闲置这些单元操作按时间顺序在同一个反应池中反复进行。一体化SBR工艺与厌氧、好氧等生物过程相结合而构成的一体化工艺。

其主要特点是:

(1)流程简单、曝气池容积小、不设二沉池、不需污泥回流及池容利用率高;

(2)出水好且水质稳定,并可取得较好的脱氮效果;

(3)运行和操作灵活、管理方便。

应用SBR一体化工艺的设备有DAT—IAT污水处理一体化设备,厌氧/好氧SBR一体化生物反应器,膜—序批式一体化反应器(MSBR)等多种形式。

调试目的

调试工作是废水处理系统从工艺设计确定到设备选型是否满足水处理要求的一个重要环节,通过调试可以达到以下目的:

1、检验设备的运行性能

通过调试能够熟悉污水处理站设备的运行方式;了解设备的运行参数和规律,从而正确地对污水处理站进行技术管理和安全管理,通过制定合理的运行方式和管理制度来进行优化管理。

2、熟悉污水处理站内的处理工艺和原理

通过调试,了解在以后的运行过程中经常出现的故障,有针对性的作出可能出现故障的预案。

3、人员培训

调试是对污水处理站管理人员进行现场的初步培训,可以使大家逐步了解污水处理站的现场管理和操作。

4、通过调试达到设计排放标准

以下我们以城市污水的好氧生物处理系统为例介绍污水处理站的调试过程。

地埋式一体化污水处理设备吊装就位

1、地埋式一体化污水处理设备运抵调试现场后,用合适吨位吊车将污水处理设备吊放到调试位置,设备摆放方向不能放错相互之间距必须准确,以便于后续工作的进行.

2、污水处理设备外部污水管路、电路、桥架安装

3、设备就位后开始外部管路安装、电路连接、桥架安装。

4、外部各管路连接接口要无油污,用砂纸将连接口打磨并涂上一层胶水或垫橡胶垫,待胶水层稍干后在进行管路连接,要求连接管路处不能渗漏。

5、电控柜摆放在主体设备侧边,外部电路把电控制柜控制线、污水设备连线、电控柜与电源接通,电源线与污水设备接线时注意污水设备间风机、电机的转向。

6、在设备布线时,要把设备之间应安装的桥架固定完毕,为接电源线走线做准备。

7、内部电路、管路连接

8、内部电路、管路连接必须严格按照生产厂家所提供的内部电、管路布线图连接。

设备联动调试前检查

1、空转点试设备间风机、电机转动运转情况,电控柜元件运作可靠性。

2、检查设备间风机的润滑机油加注情况。

3、检查内、外部管路连接牢固情况。

4、检查内、外部电路连接情况。

5、地埋式一体化污水处理设备内注入污水,检查各管路连接处有无渗漏情况.

6、启动风机,检查生活污水装置所有设备运转情况,有无异常震动、噪音等。

生物接触氧化工艺具有以下显著特点:

① 填料比表面积大,池内充氧条件良好,生物接触氧化池内单位容积的生物固体量都高于活性污泥法曝气池及生物滤池,具有较高的容积负荷。

② 大部分微生物固着且生长在填料表面,不需要设污泥回流系统,也不存在污泥膨胀问题,污泥产量低,运行管理简便。

③ 生物固体量多,水流属*混合型,对水质水量变化有一定适应能力。

④ 生物接触氧化池内微生物在生活污水环境下生长繁殖迅速,间歇性运转启动快,在7~15天即可达到好处理效果。

⑤生物接触氧化工艺主体构筑物建筑设置为埋地式。

生物接触氧化法运行费用低,占地面积小;

易于维护;

抗冲击负荷能力强,运行操作方便,工艺*,设备材料已成熟化,在运行管理上更具优势,在废水处理工程中得到了广泛的应用,尤其适合生活污水处理。

钢筋工程要求

1、水池底板钢筋绑扎前应先制作细石砼垫块,钢筋保护层垫块不得用卵石、碎砖或短钢筋代替,也不能用两块薄垫块叠加。铁支撑下端应安放垫块,不得直接置于基层上。下层钢筋绑扎好后先放垫块,再绑上层钢筋。为保证双层钢筋间位置准确,双层钢筋间应用Φ25钢筋作铁马凳支撑,间距@1000要求设置,并在各层网片筋下按@1000的间距双向设置Φ25通长钢筋,作为支撑上部各层网片的横梁,以保证上部钢筋平整和位置准确;马凳构造见图.

2、楼板钢筋:楼板扎筋必须保证板面负筋的有效高度和正确位置,扎筋完毕后,严禁在上面行人与推车。安装柱模板时,模板不得直接承放在钢筋骨架上,以防钢筋位移变形;

3、柱钢筋:下柱伸入上柱的钢筋根数及直径应符合设计要求,当柱截面有变化时,主筋应按设计要求或按1:6斜度收缩伸*柱。柱预留插筋底端定位应准确、牢固,必要时可与主筋焊接,且宜先将其外伸部分扳至与主筋平行,并紧贴模板,折模后将插筋扳复原位。柱中纵向钢筋,不应在节点中切断。安装柱模板时,模板不得直接承放在钢筋骨架上,以防钢筋位移变形;

4、梁钢筋:在主、次、边梁相交节点处1m范围内的箍筋,应待附加钢筋穿入后再按间距扎牢。当主、次梁上层钢筋交叉时,主梁筋应设在次梁筋的下面;当主(或次)梁与上层边梁上层钢筋交叉时,主(或次)梁筋应设在边梁筋的上面;

5、剪力墙钢筋:浇筑底板混凝土时,先预埋插筋,待底板浇筑完后再采用电渣压力焊对接钢筋.插筋底端定位应准确、牢固,可与底板钢筋焊接,并错开焊接.预留插筋高度应符合规范及图纸规定。

6、满堂脚手架立柱搭设应尽量利用钢筋的铁板凳作支撑,不能利用部位应加防滑止水支墩。

 


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