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一次性口罩机用行星减速机

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更新时间：2020-04-17 16:31:50浏览次数：537次

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巴普曼工业科技（广东）有限公司

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产品简介

巴普曼工业科技（广东）有限公司是一次性口罩机用行星减速机厂家，一家专业从事减速机研发、制造、销售、售后服务为一体的现代化综合性企业，*行星减速机，精密伺服行星减速机。

详细介绍

巴普曼工业科技（广东）有限公司是一次性口罩机用行星减速机厂家，一家专业从事减速机研发、制造、销售、售后服务为一体的现代化综合性企业，*行星减速机，精密伺服行星减速机。

产品性能特点：
1.任意方向安装，减速机前后轴承均采用自润滑轴承，可满足多方向安装。
2.低背隙，轴与齿轮等精密加工件符合DIN6标准。
3.免维护设计，轴承与油封均采用防泄漏设计，采用优质人工合成润滑油，流动性佳，富含极压抗压剂，齿箱内各零件间充分得到润滑及保护，可免换润滑油。采用特高质量、耐热、耐磨不易变质之油封，使得密封性佳。
4.高输入转速，采用高负载轴承，能够确保减速机高输入转速。
5.高输出扭矩，齿轮箱和内还齿轮采一体式设计，结构紧实、机密度高、输出扭矩大。高质量滚锥轴承，输出轴能承受更大的轴向和径向的负荷，大扭力，应用范围广。

伺服减速机

拆卸与组装行星齿轮减速机应注意哪些——巴普曼工业科技（广东）有限公司
1、行星齿轮减速机应牢固地安装在稳定水平的基础或底座上，排油槽的油应能排除，且冷却空气循环流畅。基础不可靠，运转时会引起振动及噪声，并促使轴承及齿轮受损。当传动联接件有突出物或采用齿轮、链轮传动时，应考虑加装防护装置，输出轴上承受较大的径向载荷时，应选用加强型。
2、按规定的安装装置保证工作人员能方便地靠近油标，通气塞、排油塞。安装就位后，应按次序全面检查安装位置的准确性，各紧固件压紧的可靠性，安装后应能灵活转动。行星齿轮减速机采用油池飞溅润滑，在运行前用户需将通气孔的螺塞取下，换上通气塞。按不同的安装位置，并打开油位塞螺钉检查油位线的高度，从油位塞处加油至润滑油从油位塞螺孔溢出为止，拧上油位塞确定无误后，方可进行空载试运转，时间不得少于2小时。运转应平稳，无冲击、振动、杂音及渗漏油现象，发现异常应及时排除。经过一定时期应再检查油位，以防止机壳可能造成的泄漏，如环境温度过高或过低时，可改变润滑油的牌号。
3、安装行星齿轮减速机时，应重视传动中心轴线对中，其误差不得大于所用联轴器的使用补偿量。对中良好能延长使用寿命，并获得理想的传动效率。
4、在输出轴上安装传动件时，不允许用锤子敲击，通常利用装配夹具和轴端的内螺纹，用螺栓将传动件压入，否则有可能造成减速机内部零件的损坏。不采用钢性固定式联轴器，因该类联轴器安装不当，会引起不必要的外加载荷，以致造成轴承的早期损坏，严重时甚至造成输出轴的断裂。

衡量行星减速机性能的几个关键技术参数是：减速比、平均寿命、额定输送扭矩、回程间隙、满载效率、噪音、轴向/径向受力和工作温度。
巴普曼工业科技建议您：
选用行星减速机应考虑其结构类型、安装尺寸、承载能力、减速比、输出转速、轴向力、径向力、扭转刚性、背隙、重要等内在指标，也应充分考虑安装形式、工况条件、工作环境等外部结构。

伺服行星减速机

行星传动的定义
齿轮传动用来传递任意两轴之间的运动和动力，其圆周速度可达到300m/s，传递功率可达105kw，是现代机械中应用广泛的一种机械传动。目前，国内外动力齿轮传动正沿着小型化、高速化、标准化、小振动、低噪声的方向发展。行星齿轮传动的发展和少齿差零齿差内齿轮副的应用，是当代齿轮的一大特征，是齿轮传动小型化的一个典型的标志。行星传动把传统的定轴传动改为动轴传动，采用了功率分流并合理应用内啮合及均载装置，具有重量轻，体积小，承载高等优点，因此，行星传动技术的应用日渐广泛。少齿差行星齿轮传动是行星传动中的一种，它由一个外齿轮与一个内齿轮组成一对内啮合齿轮副，内外齿轮的齿数相差很小，故简称为少齿差传动。

一次性口罩机用行星减速机

伺服减速电机

说明		单位	节数	BPF060	BPF090	BPF120	BPF140	BPF180	BPF220
输出端定位孔	D1	mm		68	85	120	165	215	250
输出轴直径	D3	mm		16	22	32	40	55	75
输出端定位凸台直径	D4	mm		50	80	110	130	160	180
输出轴轴长	L3	mm		28.5	36	49	82	82	105
输出端面宽度	L4	mm		60	90	115	140	180	220
行星减速机总长	L7	mm	1	144	172	233	294.5	340.5	412.5
行星减速机总长	L7	mm	2	165.5	199.5	266	334	363	472
输入端孔位置（可定制）	C1	mm		70	90	145	200	200	300
输入轴径（可定制）	C3	mm		14	19	22	35	42	42
输入端定位凹台直径	C4	mm		50	70	110	114.3	114.3	114
输入端面宽度（可定制）	C7	mm		60	90	130	180	180	266