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河北全宝防腐材料有限公司


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淮安玻璃鳞片涂料

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产品型号中温 高温

品       牌

厂商性质经销商

所  在  地廊坊市

更新时间:2017-11-21 14:35:40浏览次数:289次

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产品简介

淮安玻璃鳞片涂料 玻璃鳞片胶泥涂料防腐施工
玻璃鳞片涂料若仅是玻璃鳞片和树脂的物理混合,是不能充分发挥其性能的,这里还涉及玻璃鳞片的截面问题,玻璃鳞片混合量及混合方法,树脂的选择,基体的前处理,底漆的选择,施工方法等一系列的参数,是决定玻璃鳞片涂料的技术关键

详细介绍

淮安玻璃鳞片涂料 玻璃鳞片胶泥涂料防腐施工

淮安玻璃鳞片涂料 玻璃鳞片胶泥涂料防腐施工

玻璃鳞片涂料施工简介:

在涂装时需要留意以下几点:涂料的充分搅拌;涂料基料同固化剂的混合;粘度调整;活性适用期;涂装机具(机械)的清洗与保养;玻璃鳞片尺寸,并于以上诸点通常按涂料厂规定进行,逐层施工直至涂到设计厚度,表面用细料或纯树脂罩光一道,完成涂装后在20℃养护48小时以上,进行目测是否存在明显凹凸、脱落、气泡、开裂、异物夹人及不固化缺陷,再用放电式脉冲电火花检查孔隙,用电磁测厚仪测定厚度(钢结构),用巴柯尔硬度计检测硬度,缺陷处,要认真修补,首先将缺陷及周围处加工钵状,铲去原涂层,打毛粗化处理,涂层后在涂玻璃鳞片涂料

主要涂层结构施工工艺流程

1脱硫塔防腐普通涂层结构玻璃鳞片施工流程

 基体验收→表面净化→喷砂处理→刷涂或滚涂底涂一道→干燥→镘刮胶泥*道→检查修补→镘刮胶泥第二道→检查修补面层涂装→zui终检查(电火花等)验收 

2脱硫塔防腐玻璃鳞片FRP增强涂层施工流程

基体验收→表面净化处理→喷砂处理→涂刷或喷涂底涂一道→干燥镘刮玻璃鳞片胶泥*道→检查修补→镘刮玻璃鳞片胶泥第二道→树脂衬玻纤布一层→干燥→树脂衬玻纤布→干燥→面层涂装→zui终检查(电火花等)→验收

3脱硫塔防腐耐磨玻璃鳞片涂层施工流程

基体验收→表面净化处理→喷砂处理→涂刷或喷涂底涂一道→干燥→镘刮泥玻璃鳞片胶泥*道→检查修补→镘刮玻璃鳞片胶泥第二道→树脂衬玻纤布一层→干燥→耐磨层一道→干燥→树脂衬玻纤布一层→耐磨层第二道→干燥→面层涂装→干燥→zui终检查(电火花等)→验收

5、涂层

施工前主要标准要求

表面准备

1衬里钢壳的贴衬表面必须平整,结构棱角处必须圆滑过渡

,所有需内衬的横向、纵向焊缝连续饱满,并同相接表面保持平滑。

2对需现场防腐的设备,

按钢结构焊接标准的要求进行焊接,并对所有内衬的拐角和边缘进行打磨。

3清除表面上所有焊渣,采用切削的方式,zui后打磨至平滑。

4所有内、外的加固件,吊环、支撑和夹子都应在内衬施工开始前焊接到容器或管道上。临 时 性 的 夹 子 或 吊 环 等 在 施 工 前 必 须 去 除,并 且 将 该 区 域 打 磨 平 滑。钢 壳 体 完 成 后,按 德 不 准及图纸要求进行验收并交付防腐工作。设备贴衬表面应达到局部平整,拐角处应圆滑过渡,凸角面圆角半径大于5mm,凹角面应大于10mm。局部(包括焊缝处)凹凸不平度应小于3mm,且通过打磨后,壳体厚度必须大于设备设计的zui小厚度。点蚀、裂缝、咬边、划痕、鳞皮等表面缺陷必须打磨清除,在需要的地方通过焊接加以修补,焊缝必须打磨得平整、光滑,并且不能夹有夹渣、气孔。

玻璃鳞片胶泥施工的一般规范

施工环境条件:

1、 在大风天禁止涂装作业

2、 在潮湿表面上不得进行涂装作业,涂装表面周围温度至少不能低于露点以上3度,相对湿度一般不能大于85%

3、 在气温低于5度时,鳞片胶泥涂料的固化速度明显减慢,一般不进行喷涂作业

玻璃鳞片胶泥涂料防腐施工


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