电气参数

电机

3H/P 三相异步电机

变频器

3相变速交流变频器

速度范围

0~3000变速可调

负载传感器

垂直向：50kgf~5000kgf，灵敏度：2mV / V，终端电阻：350 Ohm

轴向：20kgf~2000kgf，灵敏度：2mV / V，终端电阻：350 Ohm

温度传感器

测量范围：0~100 Deg，灵敏度：2mV / Deg，电阻：0.4 Ohm

前排显示

转速：7段LED显示屏，多 20次/秒

温度：7段LED显示屏，多 10次/秒

电源

输入220 VAC，单相，50/60 Hz

机械参数

轴

直径24,50,55mm，阶梯结构

支撑轴承

内侧：6210，外侧：NJ210

轴承座

半剖分圆柱形结构

测试轴承

滚动轴承 直径20,30,45mm（订货时注明）

滑动轴承 ：30,45mm（可选）

加载单元

垂直向：手动调节至5000kg

轴向：手动调节至2000kg

底板

15mm厚铝板

安全罩

抗冲击透明安全盖，带安全隔离器，可在安全罩打开时停止电机

重量和尺寸

重量

约 60kg

尺寸

长度=970mm, 宽度=540mm, 高度=550mm (带安全盖）

1、带保护装置的底座；

2、带变频器的异步电机，驱动功率输出：0.37kW以上，转速可达6000转/分；

3、针对变频电机需带显示和控制单元，直接面板显示电流速度等参数；

4、2个带螺栓孔的平衡转子；

5、2套滚动轴承单元；

6、1套支架板；

7、2根Ø= 20mm或3/4英寸的轴，2组离合器及夹具组，Controlflex R联轴器，额定扭矩达到15Nm；

8、1套安装拆卸工具；

★9、基础实验台底板上有精加工的“T”型卡槽，实验项目可随意变更位置和布局。

1、数采器及配套传感器为国外，且可对实验平台数据采集，并进行精密诊断分析；

★2、内置轴承数据库，直接评判轴承故障部位，轴承库开放，可以自己添加轴承数据；

★3、软件系统能够满足对不平衡、不对中、基础松动、机械摩擦、轴承问题、齿轮问题、联轴器问题、皮带传动问题、泵的问题、风扇问题、曲柄机构研究实验所用；

4、具体配置参数要求如下：

1）硬件要求：

a) 便携式、多样化设计、操作简便，适用于现场

b) 至少4通道同步采集

c) 能够测量振动位移，速度和加速度以及包络分析技术

d) 系统需要配置加速度传感器和转速传感器

e) 仪器接口兼容USB 2.0，便于连接到电脑

2）软件要求：

a) 多通道数据采集和分析系统

b) 有强大的信号处理和时域波形，FFT 频谱、和频率响应函数显示的功能

c) 幅度、相位、实部或虚部 FRF

d) 强大的信号处理和时域波形、FFT频谱分析

e) 极坐标图、伯德图、奈奎斯特图、轨迹图和3D瀑布图

f) 相位分析、互功率谱、频响函数、相干函数分析功能

g) 倍频程分析：1 到 1/24 倍频程，线性，A，B，C 加权。

h) 启停机过程分析、轴心轨迹分析、锤击实验分析

i) 内置轴承数据库，直接评判轴承故障部位，轴承库开放可以自己添加国内轴承数据

j) 软件系统内置ISO-10816标准用于验证机器的运行状况，并以绿黄红显示，各种参数报警可以自行设置

k) 软件系统自带专家系统预测分析工具，便于学习和分析

l) 多用户管理

m) 软件系统能够满足对不平衡、不对中、基础松动、机械摩擦、轴承问题、齿轮问题、联轴器问题、皮带传动问题、泵的问题、风扇问题、曲柄机构研究实验所用

★1、系统实验台可以方便移动到实验室及任何实验区域；

2、控制系统和试验组件分上下2个区域放置，互不影响相互间的工作。

1、可研究轴弯振动的特性以及轴弯对平衡和对中的影响

2、需要中心弯曲不小于0.02英寸、直径Ø不小于20mm、长度不小于530mm的1根弹性轴及安装套件；

3、可实现翘曲转子研究，包括一个铝制翘曲转子（偏角轴线0.5度）和一个夹紧卡圈。

1、可以研究轴裂纹对固有频率和振动特性的影响、轴裂纹早期诊断、研究裂纹扩展与开闭等问题

2、法兰直径：Ø≥90mm

3、轴直径：Ø≥20mm

4、短轴：L≥85mm

5、长轴：L≥200mm

6、大允许的弯曲力矩

a) 皮带轮短轴：≥15Nm

b) 质量盘长轴：≥39Nm

7、需要配置：1根带法兰并至少可以上4个螺栓来模拟裂纹的轴、1根有深度V型裂纹的轴及安装套件。