详细介绍
山东杰鲁特环保呼吁:
确保水资源健康,保障经济和社会的可持续发展
提高水资源管理效率,减少对环境的影响
保证水体生态的多样性,提高水体自净能力
简化污水处理步骤,降低系统运行成本
确保可持续的污水管理系统,保障业务发展的可持续性
减少用户碳排放量,促进系统绿色环保。
龙海社区生活污水处理设备设施供货商工艺说明
生活污水处理设备工艺中采用水解酸化+两级接触氧化的生化处理工艺,在住宅区、宾馆、疗养院、医院等生活有机污水处理有成功经验,是成熟的水处理工艺,主要是去除污水中的有机物和悬浮物。
整个处理装置为成套钢制设备,具有处理效果好,运行成本低,占地面积小的特点,主体设备保用20年以上,根据业主要求可安装于地上或地下:生活污水经化粪池发酵分解后,出水通过格栅拦截去除大粒径悬浮物后进入调节池,进行水质水量的调节,然后通过泵提升到水解酸化池。
在水解酸化池内将大分子以及大部分有机物分解,降低部分COD,便于后续好氧生化处理。污水自流进入一级接触氧化池,进行初步生化处理,出水再进入二级接触氧化池进行深度生化处理,在二级接触氧化池中,设置有生物填料,在生物填料上附着有一层生物膜,生物膜对于水中的有机物进行吸附、吸收、降解,从而使废水中的有机物得以充分净化;接触氧化池出水再进入二沉池,经沉淀处理后,污水中的大部分悬浮物和部分有机物给去除下来。二沉池出水进入消毒池,投加消毒液消毒,达标排放。
二沉池污泥气提回流到水解酸化池,剩余污泥进入污泥浓缩池,污泥浓缩池污泥由污泥泵自动控制打入化粪池进行厌氧处理。
工艺选择
1.有机物去除
污水中有机物(大多数能被微生物所利用部份称为BOD5)的去除是靠微生物的吸附作用和微生物的代谢作用,然后对污泥与水进行分离完成的。生化反应又分为厌氧阶段、兼氧阶段和好氧阶段。
厌氧阶段(化粪池):废水在通过挂着产气菌(甲烷菌)的填料层时,在产气菌(甲烷菌)的作用下,将水中小分子的物质如有机酸和醇通过新陈代谢作用转变为zui基本的化合物CH4和H2O,从而达到去除COD的目的。
水解酸化阶段:废水通过挂上生物菌膜的填料层,大量微生物将进入水中的颗粒物质和胶体物质迅速截留和吸附,截留下来的物质吸附在水解生物菌表面,在大量水解细菌的作用下将不溶性有机物分解为可溶性物质,在产酸菌的协同作用下将大分子物质、难以降解的物质转化为易降解的小分子物质。
好氧设计阶段:本工程中好氧段采用接触氧化法进行净化。活性污泥中的微生物在有氧的条件下将污水中的一部分有机物用于合成新的细胞,将另一部分有机物进行分解代谢以便获得细胞合成所需的能量,其zui终产物是CO2和H2O等稳定物质。在这种合成代谢与分解代谢过程中,溶解性有机物(例如低分子有机酸等易降解有机物)直接进入细胞内部被利用。而非溶解性有机物则首先被吸附在微生物表面,然后被酶水解后进入细胞内部被利用。微生物的好氧代谢作用对污水中的溶解性有机物和非溶解性有机物都起作用,并且代谢产物是无害的稳定物质,因此可以进一步降低污水中的残余有机物。
龙海社区生活污水处理设备设施供货商工艺流程
污水经格栅去除大颗粒状和纤维状杂质后进入调节池,调节池内设置预曝气,充氧搅拌,使污水充分地均质均量,并有效地降解有机物和防止淤泥沉积。然后由泵将污水提升入污水处理系统,该系统有缺氧池、好氧池、沉淀池、消毒池组成。在缺氧池中,在微生物的作用下,固体物质变成溶解性物质,不易降解性物质变成易降解性物质,经水解酸化处理后的污水进入好氧池。
好氧池是一种以生物膜法为主,兼有活性污泥法的生物处理装置,通过回转式鼓风机提供氧源,在该装置中的有机物被微生物所吸附、降解,使水质得到净化。好氧池采用聚乙烯填料,该填料比表面积大,不易使生物膜结成球团,好氧池的布气采用穿孔管布气,该装置具有气泡细,氧利用率高,布气均匀的特点。
接触氧化处理后混合液进入沉淀池,沉淀池具有表面负荷高、抗水力冲击能力强、分离效果好等等优点。固液分离后,上清液流入消毒排放池,经消毒达标后排放,沉淀池的污泥经泵提至废渣池好氧消化,稳定处理,好氧消化后的污泥量很少,消毒后定期由甲方委托环卫部门用吸粪车抽吸外运。废渣池上清液回流到调节池循环处理。
消毒池
消毒池按规范:“JLT14-74”标准不小于30分钟,本污水消毒时间设计为45分钟。消毒采用二氧化氯发生器加氯消毒。投加量控制在10-20g/m3左右,具体通过调节排水的细菌总数量来控制。消毒池尺寸为:3.0×3.0×3.0m,有效容积20m3,结构为钢筋混凝土结构,埋地式。
污水处理工程师环境保护工程领域中的重要组成部分,其建设目的就在于改善水体的环境质量,消除污水排放对水域环境所造成的污染。项目的环境影响评价作为项目前期工作的一项基本内容由业主另行委托有关单位编制。对于厂内生产环节的环境与卫生,将按照《工业企业设计卫生标准》及其他有关规定做妥善考虑,其主要的方面有:
工艺主要有:
1、格栅、筛网
由于造纸工业废水中常含有树皮、木屑、塑料、纸浆纤维屑等细小的悬浮物,如以木材为原料的制浆厂在备料过程中排放的废水中往往含有树皮、木屑等,在造纸过程中的抄纸等工序中会产生大量的白水,白水中含有较高的纤维浓度。这些物质会对水泵等造成损害对主体处理工艺造成影响,特别是对生物处理中UASB、水解酸化等工艺的布水系统造成严重堵塞,因此在进入水泵及主体处理系统之前对其进行拦截,设置格栅拦截大悬浮物,设置筛网拦截细小悬浮物。
格栅一般用在大水量的造纸废水处理中,由于废水水量大,且悬浮物颗粒种类较多,设置格栅能够有效拦截较大的悬浮物,处理能力高,不易堵塞,针对造纸废水的特点我公司在工程实践中一般设置粗细格栅,粗格栅栅缝间隙常采用10-15mm,细格栅栅缝间隙通常采用1-5mm.格栅机主要有回转式机械格栅机、网式转链格栅机、固定式格栅机、反切式旋转细格栅机等,我公司常用的主要有反切式旋转细格栅机、网式转链格栅机、固定式格栅机等。
筛网通常应用在水量相对较小、废水中含有大量的细小悬浮物如纸浆等,同时还可以去除大颗粒的漂浮物,对悬浮物及大颗粒物质的去除率可达到90%以上。工程实践表明,筛网间隙一般为30~60目,安装形式采用固定式安装,安装角度为40~50°,安装角度不易过大,过大则造成过水负荷降低,使处理能力降低同时也增加了部分投资,过小则易造成筛网堵塞,加大了清渣难度,影响处理效果。
2、调节
由于造纸工业在生产过程废水排放的多样性,使排出的废水的水质及水量在一日内有一定的变化,因此要求对废水进行进行调节,均衡水质,使其能够均匀进入后续处理单元,提高处理效果。废水的调节主要分为:水量调节和水质调节。废水处理设备及构筑物都是按一定的水量标准设计的,要求均匀进水,特别对生物处理系统更为重要,为了保证后续处理系统的正常运行,在废水进入处理系统之前,预先调节水量,使处理系统满足设计要求。
根据造纸工业工艺的不同,废水的水量、水质不同,调节池的停留时间也各不相同,当处理水量比较小时,停留时间可选大些,当处理水量比较大时,停留时间可根据具体情况选小些,一般为4~8个小时。虽然废水在进入调节之前通过格栅、纤维回收等措施去除了大部分的悬浮物,但还是会有一部分的悬浮物特别是纸浆流进调节池,为了防止沉淀,同时为了加强废水的均匀性,可考虑在调节池内增加曝气装置,可有效改善废水的水质特性。
螺杆泵维护规程
在对螺杆泵进行维护前,应熟悉螺杆泵的构造并阅读相关说明。确保泵处于停机状态,并打开相应保护装置和关闭电源。
1、运行人员应严格遵守本规程,定期、定人对设备进行检修、维护。
2、润滑维护:按要求依据螺杆泵润滑表格定期、定部位对螺杆泵进行润滑维护。
3、每次启动前检查驱动装置的对齐和紧固情况,调整连轴器于正确位置。
4、每次启动前检查防护装置,并使其处于使用位置。
5、保证所有管路中无外来杂质。(大块坚固物体)
6、确保吸入室内进液顺畅,避免干运转。(每次启动前通过吸入侧管线向泵内注入液体)
7、初运行时,密封函处漏液控制在50-100滴/分钟,持续约10-15分钟。正常后,应维持在1-10滴/分钟。如漏液过大,可以调整填料压盖,使漏液控制在允许范围。
8、长期停运时,应有防冻、防颗粒物沉淀、防颗粒物淤积、防液体腐蚀保护。
9、按设备使用手册及现场情况进行其他维护。
注:⑴、运行过程中经常查看吸入室的压力情况。
⑵、运行时经常查看吸入室内液体的情况,防止干运转。
⑶、如果漏液不能通过填料盖调整,则应该更换填料。
设备质量控制流程及控制点
控制阶段 | 控制点 | 控制内容 | 控制等级 | 责 任 人 | ||||
设备 | 吊装 | 检验 | 施工员 | 施工班组 | ||||
施工准备 | 设备开箱检验 | 技术文件齐全,设备完整、无损,零部件无缺损 | B | △ |
| △ | ○ | ○ |
基础验收 | 土建记录完整、有效 | B | ○ |
| △ | ○ | ○ | |
基础表面处理 | 表面质量 | C |
|
|
| ○ | △ | |
垫铁放置 | 放置数量、位置 | C |
|
|
| ○ | △ | |
施
工
阶
段
| 吊装就位 | 吊装工具、定位基准 | B | ○ | △ | ○ | ○ | ○ |
找正、找平(初平) | 标高、中心线、垂直度、水平度 | A | △ |
| ○ | △ | ○ | |
地脚螺栓孔灌浆 | 预留孔、混凝土强度 | B |
|
| ○ | ○ | △ | |
精平 | 水平度、各部件间隙 | A | △ |
| ○ | △ | ○ | |
二次灌浆 | 混凝土配比,灌浆层厚度 | B |
|
| ○ | ○ | △ | |
设备固定 | 坚固地脚螺栓 | B | ○ |
| ○ | ○ | △ | |
联轴节对中 | 对中偏差、端面间隙 | A | △ |
| ○ | ○ | ○ | |
辅助件安装 | 附属设备及油系统管道的清洁与安装 | C |
|
|
| ○ | △ | |
zui终外观检查 | 外观检查 | B | △ |
| ○ | ○ | ○ | |
盘车 | 转动灵活与否 | B | △ |
| ○ | ○ | ○ | |
油洗、气吹 | 外观检查 | B | ○ |
| △ | ○ | ○ | |
驱动装置转向检查 | 方向、电流、温度 | B | △ |
| ○ | ○ | ○ | |
联轴节zui后对中 | 对中偏差 | A | △ |
| △ | ○ | ○ | |
试车 | 振动、温度、噪声 | A | △ |
| △ | △ | ○ |
注: A、停止点:公司有关责任工程师、质监站有关人员必须到场
B、重要点:各有专业责任人及施工员、班长必须到场
C、一般点:施工员与施工班长负责
△——主要责任人,○——配合