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乳化液废水的危害与处理方法

阅读:277发布时间:2021-01-19

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机械制造工业中,金属切削加工使大量乳化液作为润滑冷却的作用,乳化液经过一段时间使用后,就会变成废水排出。

乳化液中主要含有机油和表面活性剂,是用乳化油根据需要用水稀释再加入乳化剂配制而成。一般在机床切削使用的乳化液中为了提高乳化液的防锈性,还加入了*等。

 

由于含乳化液废水分散性好,且具有污染物浓度高、废水量小、间歇排放等特点,给该类废水的处理带来了一定的困难。

常见乳化液废水处理方法:

常见的含乳化液废水处理技术,如:化学法(化学破乳法、混凝法)、生化法、电解法、离心分离法、吸附过滤法、膜过滤法等。

其中,化学法应用较多,但处理后的出水难以达标;超滤法能达到较好的效果,但装置投资大,且处理成本高,一般企业难以承受。因此,开发出经济、适用、高效的处理技术,对改善目前乳化液废水治理率低的局面是非常必要的。

乳化液废水处理方案具体如下:

乳化液废水来源:

金属加工行业用于冷却、润滑防腐的切削液*、性能降低所产生的废液。

乳化液的特性:

乳化液、切削液废水根据所用行业的产品类型不一,液体的水质会不同,呈现的液体颜色也会不同,其中含有大量的矿物油、动物油和植物油,和油性剂、表面活性剂、乳化剂、防腐剂等各种有机无机添加剂。

乳化液危害:

在生产中多频率使用切削液会对产品质量造成影响。在环境中由于废切削液的COD、油等指标很高,毒性大,难以生物降解,对环境造成*的危害。

乳化液废水处理方案:

当乳化液废液经预过滤后进入低温蒸发器,进入真空低温条件下蒸发,水蒸气在抽真空过程中冷凝形成蒸馏水,收集至清水桶中;蒸馏器内剩余杂质收集至吨桶做下一步处理。可*地降低、甚至去除废液中含有的有害化学物质、重金属等。设备蒸发出水率可达90%以上,且废液在通过前后处理情况下,可达到中水回用或排放标准。


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