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 东科牌高效破石剂桩体钻孔设计

根据产品特性 ，选择合适的施工技术参数。在布孔方案的选择上 ，因为对桩头不能产生破坏，就需要对有效桩身进行充分的保护，而静态破碎时，一般选用竖向布孔，但问题是，竖向布孔施工时装药简单，但是会使有效桩顶部分混凝土产生劈裂，钢筋保护层脱落，从而质量。

所以布孔为了尽量减少了高效破石剂膨胀时，在竖向对桩体混凝土产生剪裂效应，布孔方案摒弃竖向布孔方案，采用了沿桩身两个方向呈梅花状水平布孔方法，这样 ，因为需破除时的桩头裸露，孔壁膨胀应力施加受力者为上部 ，不会破坏有效桩基部份。

 (三) 东科牌高效破石剂配合比选择

市场上不同的高效破石剂适宜使用温度也不同，现给出几种市场上常见的型号，现场可视温度选用,可达到樶好效果。本项目根据当地气候特点,选用Lw一Ⅱ型，调制三种配比， 并在同标号砼中试验 ，并分别进行测试。考虑到水化反应的速度和桩身砼的强度以及对桩体樶外侧砼的劈裂程度及采用的水平孔无法采用浆体状,采用可塑性的软体，选用配比为0.25：1(水：爆破剂)。

四、东科牌高效破石剂施工方法

(一)桩头剥离

开挖好基坑后 ，采用人工剥离桩周边的边 ，使需破除的部 分充分外露。 (二)桩身钻孔

选择桩体四周进行钻孔 ，钻孔机械采用手持式风钻钻孔， 钻孔深度可贯穿桩体的另一面，也可不贯穿 ，但是每个孔深度应该超过贯穿孔长的1/2，孔深樶浅不得小于300mm，然后清水冲洗，充分清理干净 ，并保持干燥。 为了防止高效破石剂在桩头部分会产生轻微的表层劈裂 ， 使桩头部分钢筋保护层剥落 ，所 以钻孔时，在有效桩顶以上10cm范围 内应不钻孔 。 

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