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　4.1.1钻孔设计

　　根据被破碎物材质及块度要求，使用不同的爆破剂应选用不同的参数，结合官地水电站的水文气象条件，根据《无声爆破剂》【JC506-92】选择SCA-Ⅱ型作为本工程使用的爆破剂（使用温度范围10-30℃）。

　　根据本工程的实际情况，岩体为软质岩的使用风镐或液压锤处理，中硬岩体采用爆破剂爆处理，在能够供风的部位采用YT28气腿式手风钻机钻孔，无法供风的部位采用汽油钻机钻孔，孔径一般取φ42mm。钻孔参数一般为：孔距0.4m，排距为0.3m，在进行沟槽开挖时孔距定为0.25m，排距0.2m或根据沟宽确定，如止水槽、排水沟等。

　　4.1.2钻孔工艺要点

　　（1）若施工时气温高、钻孔直径大、水灰比小、孔距小，则开裂时间短，效力大。

　　（2）炮孔布置可根据结构的自由面而定，或尽可能多地创造自由面，自由面多者破碎时间短。对不同自由面采取不同的布孔方法。

　　（3）对只有一个自由面（如掏槽或挖基础）者要创造出至少另一个自由面，例如用金属切割或钻密集预裂孔，或采用倾斜孔与垂直孔相结合，分批分部破碎。

　　（4）钻孔应尽量选用垂直孔，少用水平孔，以免造成操作困难及延长填充时间。

　　（5）尽可能一次钻多个孔，多人同时灌浆，使每个钻孔内爆破剂的效力同时发生。

　　（6）顺着纹理钻孔，能够使破裂更快。

　　（7）周边的钻孔应适当密集，以确保周边材质先被破裂。

　　（8）钻孔直径超过60mm时易发生冲孔，须加以覆盖。

　　（9）钻孔前应检查钻孔干湿程度，对吸水性强的干燥钻孔，应以净水湿润孔壁后装填，或在配浆时适当增加水量，以免孔壁大量吸收浆体中的水分，影响破碎效果。

　　（10）按“先四周，后中央”的灌注顺序，灌浆时须连续成线，防止形成空气夹层。

　　（11）若混凝土中钢筋粗且密，可采用减少孔距或二次施工的对策，即在未开裂的钻孔中加孔，再次配浆、灌注。

　　（12）对水平孔可选用药卷型爆破剂，亦可减少水灰比（0.20-0.50），拌合均匀至呈湿而松散的面絮状或胶泥状后塞入钻孔，并用木棍层层捣实。在严冬或要求快速破碎时，亦可用此法加快开裂速度。但要注意用草袋或纸板覆盖。

东科静态爆破剂，解决了在某些特殊情况及特殊环境下不允许使用常规咋药膨胀来拆除构筑物及对岩石、矿石的开采这个长期困扰我们的难题。通过长江三峡工程应用及其它多个膨胀单位的多次应用表明，静态膨胀这种新的膨胀方法在某些特殊情况下与常规咋药膨胀相比更具有优越性，它既保证了安全要求，又缩短了施工工期，极大地降低了工程施工成本。当然静态膨胀也有它的局限性，由于工人操作、环境等客观因素，采用静态膨胀要使整个构筑物同时破碎则很难达到，而这种情况则更适宜采用使用咋药的控制膨胀技术，它瞬间即可完成拆除任务。因此对拆除工程来说，静态膨胀则更适宜对单个大体积混凝土构筑物进行破碎，像大体积混凝土基础、地下室等。这就要求我们施工技术人员在施工中针对不同的膨胀对象，不同的环境、安全、工期要求，选用樶适宜的膨胀方法和膨胀方案完成施工任务。

　　4.2药量计算

　　爆破剂药量基本填满空孔，用药量按照孔总长计算，并随孔径、孔距而异，单位孔长装药量可参考表2选用，爆破剂总用药量可按下式计算：

　　——破碎体体积（m3）；

　　——单位体积消耗爆破剂量（kg/m3）。

　　表2单位孔长装药量

　　序号破碎体类别单位体积用药量

　　（kg/m3）序号破碎体类别单位体积用药量（kg/m3）

　　1软质岩石8-105素混凝土8-15

　　2中硬质岩石10-156钢筋混凝土

　　（布筋少）15-20

　　3硬质岩石12-207钢筋混凝土

　　（布筋多）20-30

　　4岩石切割5-158孤石5-10

　　根据现场爆破剂试验表明，在中硬岩破碎时单位体积用药量取12kg/m3为宜，具体可根据实际情况进行调整。

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