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盐城金泽供水设备有限公司


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日照的MBR膜地埋式污水处理设备

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所  在  地日照市

更新时间:2017-03-25 16:38:41浏览次数:200次

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产品简介

小宇环保生产的地埋式污水处理设备,小宇环保专业生产污水处理设备。我们将按照客户的水质情况及排放要求精心设计,以达到水质达标,方便安装,成本Z低的目的。日照的MBR膜地埋式污水处理设备。:

详细介绍

日照的MBR膜地埋式污水处理设备

看的是书,读的却是世界;沏的是茶,尝的却是生活;斟的是酒,品的却是艰辛;人生就像一张有去无回的单车票,没有彩排。每一场都是现场直播。将生活中点滴的往事细细回味,伤心时的泪、开心时的醉,都是因追求而可贵。日落不是岁月的过,风起不是树林的错。只要爱过等过付出过,天堂里的笑声就不是传说。  

日照的MBR膜地埋式污水处理设备

砌体工程

砖基础大放脚摆底前应先检查基槽尺寸,垫层的厚度和标高,及时修正基槽边坡偏差和垫层标高偏差,其次检查垫层上弹好的墨线正确与否。砖基础应根据中心线,弹出大放脚的边线,注意大放脚收退要求及防潮层位置等。基础大放脚收退结束即为正墙身。

砖基础大放脚收退到正墙身处,必须利用龙门板检查墙身位置的准确度,并弹出墙身中心线,检查下部大放脚皮数与标高是否*,如不*应及时修改。基础正墙首皮砖要求用丁砖排砌,并保证与下部大放脚错缝搭砌,zui后一皮砖也要求用丁砖排砌。

污水处理设备专项方案

安装工程分为配合和加工阶段、安装阶段、调试阶段。配合阶段主要配合土建预留洞、埋设预埋件、加工钢板制卷管和非标件、电气配管。安装阶段设备采用汽车吊放入管沟进行安装。调试主要进行电气调试、单车试运转、联体试运转。配合阶段,为土建主体施工的时间段的配合。安装阶段,室外管网施工应避开雷雨季节。

安装工程组织管理采用网络式管理,设电气工长、管道工长、质量安全员、材料机具管理员各一名。设施工班组,管道、电气、设备三个小组。工长、质安员、材料员对项目负责,小组对工长、质安员负责。

推行*的施工方法和施工机具提高机械化作业水平,大量采用电动、液压小型工具来提高工效。卷管、管件预制等工作集中在我公司加工厂进行,加工好后进行防腐处理,现场需要时再运送至工地。

电气工程

(1)电气部分施工主要程序:

图纸会审→编制材料加工件计划→施工机具准备→技术安全交底→配合土建暗配管→扫管接短管→箱体安装→管内穿线、电缆→箱芯安装→电机及系统调试→现场清理→交工验收。

(2)施工方法和技术要求

①配管

A、配管前,应先确定两头位置,然后采用拉线的方法确定其位置,并应检查所配管材是否按规范规定做了防腐。

B、暗配时,焊管连接可用套管,套管长度为连接管外径的1.5—3倍,焊口应焊接牢固、严密;明配时,焊管连接可用管箍,PVC管连接宜用配件,并涂以胶水。

C、暗配钢管与盒、箱连接采用焊接,且焊后应补刷防腐漆;PVC明配管与盒、箱连接也用配件,并涂胶水。

D、钢管与设备间连接时端部应增设防水弯头,导线加套保护软管,弯成滴水弧状后再引入设备。

②管内穿线

A、穿线前应将保护管内积水及杂物清除干净。

B、截面小于或等于6平方毫米的铜线连接用安全型压线帽,截面大于6平方毫米的铜线用接线端子连接。

③灯具安装

A、灯具及其配件应齐全,无机械损伤、变形、油漆剥落和灯罩破裂等现象。

B、同一室内或场所的成排安装的灯具,其中心偏差不应大于5毫米。

④配电箱安装

A、导线引出金属面板应装设绝缘保护套。

B、配电箱应安装牢固,其垂直偏差不应大于3毫米;

暗装时,其面板四周应无空隙,紧贴墙面,箱体与建筑物接触部分应涂防腐剂。

⑤配电柜安装

A、基础型钢垂直度及水平度应小于每米1mm,全长5mm。

B、柜内的电缆芯线,应垂直或水平有规律地配置,不得任意歪斜交叉连接。
C、电缆芯线和所配导线的端部均应注明其回路编号。

⑥电缆敷设

A、电缆敷设前应检查型号、规格是否与图纸相符,并且测试绝缘电阻电否合格。

B、电缆敷设时,电缆应从盘的上端引出,避免在地面摩擦拖拉。

C、电缆进入建筑物、盘柜以及穿入管子时,出入口应封闭,管口应密封。

D、直埋电缆的上下层铺以不小于100mm厚的软土,并盖以砼保护板,其覆盖宽度应超过电缆两侧各50mm,也可用砖块代替砼盖板。

⑦电机调试

A、调试前应检查:电机本体安装是否结束;电机保护、控制等回路测试完毕,动作正常;定转子线圈的绝缘电阻测试正常;转子转动灵活、无碰卡现象。

B、电机*次启动一般在空载情况下进行。空载运行时间为二小时,并记录电机的空载电流,检查电机的旋转方向及电机温度。

⑧接地

A、接地体顶面埋深不小于0、6米,引出线焊接部分应补刷防腐漆。

B、接地体的连接应采用搭接焊,其焊接长度为:角钢宽度的2倍,且至少三个棱边焊接;圆钢直径的6倍,双面焊接。

C、接地安装完毕后,应进行接地电阻测试,并应符合施工规范要求。

⑨送电调试

送电调试前,应先测试绝缘电阻,若不符合要求,要查找原因并改正,直到合格方可送电,万不可强行送电,以免造成不应有的损失。

自控仪表

(1)施工安排

自控专业施工进度安排一般在工艺设备安装中穿插进行,调试工作随整个工艺管道设备的单体、联动调试进行。此部分由专业队伍进行安装调试。

(2)施工要点

①自控仪表主要测试和控制液位、压力、P H值、溶解氧、流量、管道开闭等主要参数。取源处比较分散,取源处的配管要尽量接近变送器和阀门处。

②电缆敷设中应注意强弱电分开。

③调整电动阀在开足、关严时能电动停止,并有正确指示,模拟反馈阀位与现场应*。

④注意取源点要选择在水流较稳定处,即仪表前后直线段和部位要符合仪表使用说明书的要求。

沉淀池的异常问题及解决对策

1 出水带有细小悬浮颗粒

说明沉淀池局部沉淀效果不好,原因有水量冲击负荷或*超负荷;因短流而减少了停留时间,以致絮体在沉降前就流出出水堰;曝气池活性污泥过度曝气,使污泥自身氧化而解体。

解决方法有:调整进水、出水设施不均匀,减少冲击负荷的影响,有利于克服短流;调整曝气池的运行参数,以改善污泥絮凝性能,如营养缺乏时补充,泥龄过长污泥老化应使之缩短,过度曝气时应调节曝气量。均匀分配浓缩池上清液负荷的影响,及进入初沉池剩余污泥负荷的影响。

2 出水堰脏且出水不均

因污泥黏附、藻类长在堰上、或浮渣等物体卡在堰口上,导致出水堰很脏,甚至某些堰口堵塞导致出水不匀。

解决方法为:经常清理出水堰口卡住的污物,适当加氯清毒阻止污泥、藻类在堰口的生长积累。

3 污泥上浮

导致此问题的原因有污泥停留时间过长;沉淀池中污泥反硝化,还原成N2而使污泥上浮。

解决的办法为:保证正常的贮存和排泥时间;检查排泥设备故障;清除沉淀池内壁、部件或某些死角的污泥;降低好氧处理系统污泥的硝化程度;如提高污泥回流量,调整泥龄,防止其他构筑物腐化污泥进入。

4 刮泥机故障

刮泥机因承受过高负荷等原因停止工作。

解决办法有:减少贮泥时间,降低存泥量;检查刮板是否被砖石、工具或松动的零件卡主;及时更换损坏的钢丝绳、刮泥板等部件;防止沉淀池表面结冰;减慢刮泥机的转速。

砼工程

如砼采用现场搅拌其质量保证措施为:

(1)水泥、砂、石原材料必须符合质量要求,并做原材料试验;

(2)应有试验配合比报告,现场根据实际情况调整试验配合比为施工配合比,。

(3)搅拌机械设备应运转灵活,安全可靠,电源及配电系统符合安全用电要求。

(4)加强对砼的保水养护工作,砼浇捣终凝后,且浇完后12小时内覆盖塑料薄膜,其上再加盖两层草帘保温,使混凝土表面温度与核心温度的温差小于20度。覆盖保养时间不得小于7昼夜,强度未达1.5MPa时,不许上人作业,砼的总养护期不得小于14昼夜。

(5)检查砼质量应做抗压强度试块及抗渗试块,试块必须在浇筑地点随机抽样制作,从试模选择到养护等,专人负责,以正确反映出结构和构件的强度。

(6)砼搅拌:严格掌握多种材料用量,符合配合比要求混凝土运输应保持其均匀性,做到不分层,不离析,不漏浆,保持较好的和易性和坍落度。

(7)砼的浇筑:砼入模时,不得产生离析现象,浇筑过程中,应严格保持钢筋的正确位置,操作人员不应在模板和钢筋上行走,人行木板下每隔一定的距离加厚15O的小木条垫高,不得将非预埋物品埋入砼中,当砼自由倾落高度超过2M时,应使用串筒或溜管,遇厚大体积时,其浇筑应分层进行,分层厚度不超过振动棒的长(500mm)浇捣砼应连续进行,若受客观条件的限制必须间歇,其时间应尽量缩短,并应在前层凝结之前将次层砼浇筑完毕,若超过150分钟,必须按施工缝处理。

(8)振捣操作要点:

a、振动器宜采用垂直振捣,振捣时“快插”、“慢拔”,每点振动2O-30秒,zui短不得短于10秒,振动器不得碰撞模板及钢筋.

b、振动应按行列式或梅花式排列均匀,按顺序移动,以免造成漏振,每点间距不大于作用半径的 1.5倍(作用半径一般为 300-400mm),当浇上层砼时应插入下层中50mm左右,以消除两层之间的接缝。平板振动器在每一位置上应连续振动一定时间,正常情况下约为 25-40秒,应成排依次前进,相互搭接30-50m。,振捣斜面应从低处向高处振。

(9)砼工艺要点:                         

a、运输:混凝土运输供应保持连续均衡,间隔不应超过1.5h,夏季或运距较远可适当掺入缓凝剂,一般掺人2.5‰~3‰木钙为宜。运输后如出现离析,浇筑前进行二次拌合。

b、混凝土浇筑:应连续浇筑,宜不留或少留施工缝。

采用机械振捣,以保证混凝土密实,振捣时间一般lOs为宜,不应漏振摩芦振,振捣延续时间应使混凝土表面浮浆,无气泡,不下沉为止。铺灰和振捣应选择对称位置开始,防止模板走动,结构断面较小,钢筋密集的部位严格按分层浇筑、分层振捣的要求操作,浇筑到zui上层表面,必须用木抹找平,使表面密实平整。

c、冬期施工:水和砂应根据冬施方案规定加热,应保证混凝土的温度不低于5摄氏度,并有相应养护措施,冬期施工掺入的防冻剂应选用经认证的产品。拆模时混凝土表面温度与环境温度差不大于15摄氏度。


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