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天津市电缆总厂橡塑电缆厂


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所在地区：河北廊坊市

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值得推荐 电缆产生中焦灼的原因

阅读：341发布时间：2018-7-17

产生焦烧的原因

（1）温度控制超高造成塑料焦烧。

（2）螺杆长期使用而没有清洗，焦烧物积存，随塑料挤出。

（3）加温时间太长，塑料积存物长期加温，使塑料老化变质而焦烧。

（4）停车时间过长，没有清洗机头和螺杆，造成塑料分解焦烧。

（5）多次换模或换色，造成塑料分解焦烧。

（6）机头压盖没有压紧，塑料在里面老化分解。

（7）控制温度的仪表失灵，造成超高温后焦烧。

3、排除焦烧的方法

（1）经常的检查加温系统是否正常。

（2）定期地清洗螺杆或机头，要*清洗干净。

（3）按工艺规定要求加温，加温时间不宜过长，如果加温系统有问题要及时找有关人员解决。

（4）换模或换色要及时、干净，防止杂色或存胶焦烧。

（5）调整好模具后要把模套压盖压紧，防止进胶。

（6）发现焦烧应立即清理机头和螺杆。

．塑化不良

1、塑化不良地现象

（1）塑料层表面有ha ma皮式地现象。

（2）温度控制较低，仪表指针反映温度低，实际测量温度也低。

（3）塑料表面发乌，并有微小裂纹或没有塑化好地小颗粒。

（4）塑料的合胶缝合的不好，有一条明显的痕迹。

2、塑化不良产生的原因

（1）温度控制过低或控制的不合适。

（2）塑料中有难塑化的树脂颗粒。

（3）操作方法不当，螺杆和牵引速度太快，塑料没有*达到塑化。

（4）造粒时塑料混合不均匀或塑料本身存在质量问题。


商铺：https://www.afzhan.com/st170521/

主营产品：YC,YCW重型橡套软电缆，UGF高压橡套软电缆，JHS防水橡套软电缆，MYQ矿用轻型电缆，MYP,MCP矿用橡套电缆，KVVRP屏蔽控制电缆


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