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ABB NKASO115

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凝结水系统主要工艺流程包括：凝结水精处理及树脂再生系统、水汽取样分析系统、化学加药系统等几个部分。创元电厂水网中凝结水精处理系统在辅网改造前采用CITECT公司的PLC，由于这套系统使用时间不长，为了节省投资，仍继续使用原系统。在电厂实行辅控系统纳入全厂管控一体化的过程中，将CITECT的PLC系统通过通讯方式与辅控水网有机的结合起来。

　　化学补给水系统由预处理系统、反渗透预脱盐系统、化学除盐系统、酸碱系统四部分组成，控制范围还包括水工净水站。废水系统用来处理电厂的全部废水，包括灰渣废水、化学废水、生活废水和脱硫废水等。这两部分功能采用DCS系统来实现。由于废水系统控制策略较为简单，此处不予详述，下面重点介绍一下化学补水系统的控制策略。

　　整个化水监控系统共设2个I／O站，共有840点，其中开关量736点，模拟量104点。

　　化学补给水系统控制策略如下：

　　6. 系统软件，对各种工艺控制方案更新是DCS的一项zui基本的功能，当某个方案发生变化后，工程师只需要在工程师站上将更改过的方案编译后，执行下装命令就可以了，下装过程是由系统自动完成的，不影响原控制方案运行。系统各种控制软件与算法可以将工艺要求控制对象控制精度提高。而对于PLC构成的系统来说，工作量极其庞大，首先需要确定所要编辑更新的是哪个PLC，然后要用与之对应的编译器进行程序编译，zui后再用专用的机器（读写器）专门一对一的将程序传送给这个PLC，在系统调试期间，大量增加调试时间和调试成本，而且极其不利于日后的维护。在控制精度上相差甚远。这就决定了为什么在大中型控制项目中（500点以上），基本不采用全部由PLC所连接而成的系统的原因。

MAF 100C-0100-FR-SG-KGO-05-N1

MKE 045B-144-KG1-KN

KH 57/R CM90M/BR/TF/AS1H/KK

6AV6 542-0CC10-0AX0

6RA2232-6DV62-0

6ES5 955-3NC42

K C1

MDD112C-N-020-N2L-130GAO

1PH 7137-7HF02-0BA3

SV16 109011701

6EW1861-2AC

6ES7 317-2EK13-0AB0

TF 32322.00T

1FT 5106-0AF71-1-Z

GNFI 90.11M/2

CR /10-04 B-CA-I-E-HQQE

DKS01.1-W030B-DS01-01

6ES5 902-3SA12

6ES5095-8ME03

KBA 140 B4 A

6ES5955-3LF42

VRA 500 Z-L

BLS 2020 C229

WKF 65/09

DDS02.1-A1200-D

6FR3110-0BA00-0AA0

6SC6120-0FE80