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ABB TU845

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更新时间:2022-04-21 13:36:51浏览次数:471次

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ABB TU845
 火电厂辅助系统主要有水网、煤网、灰网、脱硫、脱销系统等,对于300MW及以上的机组来说,辅助系统大都已采用计算机控制,随着网络技术、计算机技术及DCS控制技术的日益成熟,这就为这些辅助系统实现自动化控制打下了坚实的基础,并且加速了辅控系统纳入全厂管控一体化的进程。

  过去电厂辅控常采用传统PLC实现独立且分散的控制,这种控制模式由于使用较多的运行人员,加上各

ABB TU845

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转炉控制系统配置:每座转炉本体、散状加料、余热锅炉、烟气净化各用1台PLC及操作站,转炉本体公用部分、鼓风机房、煤气回收输配各用1台PLC及1台操作站。

控制系统联接网络共有四层:1.设备网(DeviceNet/ProfiBUS);2.控制网(冗余ControlNet);3.厂级管理网(EtherNet/IP);4.局域网(EtherNet/IP),该网设置于转炉主控室,以便转炉主控室2座转炉的10台操作站和服务器的联网使用。

现场设备联接的设备网有DeviceNet、ProfiBus,如氧枪变频器、煤气鼓风机6KV中压变频器直接通过设备网卡与PLC通讯。

所有1#/2#转炉及公用部分PLC、操作站、服务器之间采用(ControlNet)冗余控制网连为一体,实现PLC、操作站、服务器数据共享、实时交换。

连铸机、精炼炉同转炉一样,采用独立的ControlLogix控制系统。厂级管理网(EtherNet/IP)将转炉、连铸机、LF精炼炉控制系统的服务器与厂级管理机、调度机相连接,实现主要生产、能源数据相互交换,为厂级管理和调度人员提供产生调度、决策数据。

   系统是北京和利时公司在总结十多年用户需求和多行业的应用特点、积累三代DCS系统开发应用的基础上,全面继承以往系统的高可靠性和方便性,综合自身核心技术与技术而推出的新一代DCS ,具有开放化、信息化、智能化、小型化和高可靠的特点。


MAF 100C-0100-FR-SG-KGO-05-N1

MKE 045B-144-KG1-KN

KH 57/R CM90M/BR/TF/AS1H/KK

6AV6 542-0CC10-0AX0

6RA2232-6DV62-0

6ES5 955-3NC42

K C1

MDD112C-N-020-N2L-130GAO

1PH 7137-7HF02-0BA3

SV16 109011701

6EW1861-2AC

6ES7 317-2EK13-0AB0

TF 32322.00T

1FT 5106-0AF71-1-Z

GNFI 90.11M/2

CR /10-04 B-CA-I-E-HQQE

DKS01.1-W030B-DS01-01

6ES5 902-3SA12

6ES5095-8ME03

KBA 140 B4 A

6ES5955-3LF42

VRA 500 Z-L

BLS 2020 C229

WKF 65/09

DDS02.1-A1200-D

6FR3110-0BA00-0AA0

6SC6120-0FE80


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