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CI810V23BSE013224R1
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1 概述
火电厂辅助系统主要有水网、煤网、灰网、脱硫、脱销系统等,对于300MW及以上的机组来说,辅助系统大都已采用计算机控制,随着网络技术、计算机技术及DCS控制技术的日益成熟,这就为这些辅助系统实现自动化控制打下了坚实的基础,并且加速了辅控系统纳入全厂管控一体化的进程。
过去电厂辅控常采用传统PLC实现独立且分散的控制,这种控制模式由于使用较多的运行人员,加上各系统间系不方便,备品备件种类多,难于管理及设备投资大等缺点已经基本不被采用。辅助网络控制采用新一代DCS系统后克服了原有独立且分散的控制系统的缺点,可大可能的将运行人员减到少。使控制系统在基本不提高造价的情况下,使辅助网络控制系统的水平达到与主机DCS控制系统相当的水平,为实现全厂管控一体化打下良好基础。本文重点介绍DCS在湖南创元电厂2×300MW火电机组水网中的应用。水网是辅网中复杂的系统,通常包括锅炉补给水系统、凝结水精处理系统、汽水分析和化学加药系统、制氢站、综合水泵房、废水处理系统(含工业废水处理、生活污水处理、含煤废水、含油废水)等。
今天,工业自动化动力、控制和信息系统解决方案供应商罗克韦尔自动化的集成架构产品和解决方案已经在冶金、电力、水处理、乳品饮料、烟草、水泥、石化、矿山、汽车制造等各个行业得到成功的应用和广泛的认同,其控制系统、软件、变频器在冶金各工艺生产中的应用举不胜数。宣钢炼钢车间的2座80t炼钢转炉、LF精练炉、2台连铸机及辅助布袋除尘器等工艺设施的测控全部采用了ControlLogix系统,工程于2002年5月18日顺利投产。据我们所知,这是ControlLogix系统在国内炼钢转炉上的应用。
近年来,随着炼钢转炉自动化程度的提高,随着生产安全性、可靠性要求的提高,随着全厂调度管理网络自动化的提高,的、开放的控制系统在生产中得到越来越广泛的应用。
宣钢新建炼钢车间的测控系统在初期的方案设计定论后即开始系统、品牌的招标,在的四大控制系统厂商:ABB、Siemens、Schneider、罗克韦尔自动化参与激烈竟标的情况下,罗克韦尔自动化的ControlLogix以其的配置、良好的性能价格比脱颖而出,博得专家评委的一致青睐,最终中标。
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