p3球型LED全彩显示屏直径1米价格软膜组制作

p3球型LED全彩显示屏直径1米价格软膜组制作；制作一块LED显示屏，要根据实际安装位置、观看距离、屏体面积、安装高度等因素来选择合适的LED全彩屏型号。能够提供一些安装现场的照片，以便我们为您*的安装方案！

拓升光电全国：任(同号)

业务:

拓升光电LED全彩显示屏系列主要产品：

①常用户外全彩LED显示屏规格有：P4、P5、P6、P8、P10、P16、P20

②常用室内全彩LED显示屏规格有：P1.25、P1.567、P1.667、P1.875、P1.923、P2、P2.5、P3、P4、P5、P6、P7.62、P10

③常用的舞台庆典婚礼背景租赁LED显示屏规格有：P2.5、P3、P4、P5、P6、P7.62、P3.91、P4.81

④另有LED球型显示屏、LED全彩DJ台、LED创意装饰屏等

拓升光电：依据点间距选择led显示屏
      点间距是LED全彩显示屏的一个重要的技术参数指标之一，什么是点间距呢?如何依据点间距来选LED全彩显示屏?这是很多朋友的疑问，以下是技术工程师对此的一一解答：
       什么是点间距？
       点间距是从两两像素间的距离来反映像素密度，点间距和像素密度是显示屏的物理属性;信息容量则是单位面积像素密度的一次性所显示的信息承载能力的数量单位。点间距越小，像素密度越高，单位面积一次性可显示信息容量越多，适合观看的距离越近。点间距越大，像素密度越低，单位面积一次性可显示信息容量越少，适合观看的距离越远。
       如何选择LED全彩显示屏点间距？
       选择LED全彩显示屏点间距，和两个方面的因素有关：
       *、LED全彩显示屏视距
       显示屏放在什么位置，一般时候人站在多远的距离看，只是选择LED全彩显示屏时确定点间距的一个重要因素。
       一般有一个公式*可视距离=点间距/(0.3~0.8)，这是一个大概得范围。
       例如，点间距16mm的显示屏，*可视距离就是20~54米，站的距离比zui小距离近了，就能够分辨出显示屏的一个个的像素点，颗粒感比较强，站得远了呢，人眼就分辨不出细部的特征。(我们针对正常视力的，不包括近视眼和远视眼)。其实这也是一个大概得数字。
       对于室外LED全彩显示屏，距离近的，一般采用P10或者P12，远一点的用P16或者P20,而对于室内显示屏，一般P4~P6皆可，远一点的用到P7.62或者P10。
       第二、LED全彩显示屏总像素点数。
       对于视频，基本的是VCD格式，分辨率352*288的，DVD格式的768*576的。所以对于视频屏，我们建议zui低分辨率不低于352*288，这样显示的效果才足够好。如果再低，可以显示，但是达不到更好的效果。
       而对于以显示文字和图片为主的单双基色LED全彩显示屏，分辨率的要求就不高了，根据实际尺寸，zui小显示9号字体的问题，可以根据你的文字量来定。
       所以，一般选择LED全彩显示屏，点间距越小越好，分辨率才会越高高，显示才清晰。不过也要综合考虑成本及需求、应用范围等因素。 

拓升光电：影响LED全彩显示屏寿的因素
      影响LED全彩显示屏寿命的因素有内因和外因，内因有外围部件性能、LED发光器件的性能、产品抗疲劳性能；内因有LED显示屏的工作环境等等。
      1.外围部件影响
      除了LED发光器件之外，LED显示屏还使用了许多其他的外围部件，包括电路板、塑胶壳体、开关电源、接插件、机壳等，任何一个部件出现问题，都可能导致显示屏的寿命降低。所以，显示屏的zui长寿命是由zui短寿的那个关键部件的寿命决定的。比如，LED、开关电源、金属外壳均按8年标准选料，而电路板的防护工艺性能只能支持其工作3年，3年之后因为锈蚀会发生损坏，那我们也只能得到一块3年寿命的显示屏。
      2、LED发光器件性能的影响
      LED发光器件是显示屏zui关键也是与寿命zui相关的部件。对于LED，主要是以下指标：衰减特性、防水汽渗透特性、抗紫外线性能。如果LED显示屏厂家对LED器件的指标性能评估不过关，就应用到显示屏中，会导致大量的质量事故，严重影响了LED显示屏的寿命。
      3.产品的抗疲劳性能影响
      LED显示屏产品的抗疲劳性能如何，取决于生产工艺。拙劣的三防处理工艺制作出的模组抗疲劳性能难以保证，在温湿度变化时，电路板防护表面会出现裂痕，导致防护性能下降。
      所以LED显示屏的生产工艺也是决定显示屏寿命的关键因素。显示屏制作所涉及到的生产工艺有：元器件储藏与预处理工艺、过炉焊接工艺、三防处理工艺、防水密封工艺等。工艺的有效性与材料选择与配比、参数控制以及操作工素质相关，对于绝大LED显示屏厂家来说，经验的积累很重要，一个拥有多年经验的工厂对生产工艺的把控会更加有效。
      4.工作环境的影响
      因用途不同，显示屏的工作条件千差万别。从环境方面来讲，户内的温差小，无雨雪及紫外线影响；户外的温差zui大可达70度，外加风吹日晒雨淋。恶劣的环境会加剧显示屏的老化，工作环境是影响显示屏寿命的重要因素。
      LED显示屏的寿命是由多种因素决定的，但是，由许多因素造成的寿命终结是可以通过零部件(比如开关电源)的更换来不断地延续寿命。而LED则是不可能被大量更换的，因此，一旦LED寿命终结，则意味着显示屏寿命的终止。一定意义上LED的寿命决定了显示屏的寿命。LED的寿命通常以发光强度衰减到初始值50%的时间为寿命期。LED作为一种半导体材料，人们常说有10万小时寿命，但那是在理想条件下的评估。
      而在实际使用状况下是达不到的。我们有一个简单的实验方法和计算公式可以测算LED的寿命：将LED放置于与实际工作环境相同的条件下工作1000小时，并测得光强的初始值和终值，然后通过公式就可推出LED的寿命期。我们选定某着名品牌蓝管在环境温度为50℃、电流为20mA的环境下工作1000小时后测得终值为0.88×初始值，根据公式我们可算出该蓝管在该环境下的寿命为5422小时。
      我们说LED寿命决定显示屏的寿命，但并不是说LED寿命等于显示屏寿命。由于显示屏在工作时并不是每只LED每时每刻都在满负荷工作，显示屏在正常播放视频节目的情况下，显示屏的寿命期应该是LED寿命期的6～10倍，当LED工作在小电流的状况下寿命可以更长。因此，选用该品牌LED的显示屏寿命期可达5万小时左右。

影响LED使用寿命的重要组件；
        1、灯珠寿命短色差大 死灯率高
        在深圳LED显示行业，一般情况下，厂家在产品出厂前都要经过严格的检测确认做到无死灯。但是由于众厂家在原材料选择、封装技术以及静电防护等问题上把控程度不一，市面上的LED显示屏也难免会出现死灯情况，这种灯珠寿命短，无法满足屏体长时间的使用需求，发热量大、色差大、衰减快，一旦形成屏体大面积死灯会严重影响LED显示屏的显示效果和寿命，造成黑屏、花屏现象。
         2、劣质电源超负荷运行 屏幕故障频频
        LED显示屏劣质电源通常会在用料上进行缩水，进而降低材料成本获取更高的利润，然而，由于电源造假，从电源外包装上人们无法利用肉眼判别好坏，使用过程中低廉的材料还会使电源散热不足，超负荷运转，导致LED显示屏各种故障频发，甚至引发LED显示屏发热着火事故。
LED显示屏
        3、PCB板材料劣质 制造工艺差
        LED显示屏PCB板材料劣质，覆铜偏薄，设计不合理也是LED显示屏产品一大质量问题。PCB板制造不良会导致铜线有毛刺，易造成电路短路现象，成为火灾隐患的根源。
        4、线材质量参差不齐 安全系数低
        目前，LED全彩显示屏市场上的线制材料参差不齐，部分企业偷工减料，线轴采用铜包铝，从外表上看似铜线，但其实是铝合金线，这种线一旦用于LED显示屏产品上，不安全系数会大大提高，严重影响LED显示屏的正常使用。
        当然，除了LED全彩屏原材料、制造工艺及配套产品的一系列问题外，近年来，LED全彩屏引发的一些重大事故也让人瞠目结舌，即便LED显示屏企业逐渐重视生产工艺和项目安全搭建，但LED显示屏事故却依旧如鲠在喉。回顾2016年至今，LED显示屏行业又爆发了众多事故，它警示着每一个LED人，低端LED显示屏制造害人害己，终将会逐渐走向灭亡!

拓升光电：LED全彩显示屏的均匀性与清晰度指标
      p3球型LED全彩显示屏直径1米价格软膜组制作LED全彩显示屏技术发展到今天，均匀性已成为衡量显示屏优劣的zui重要指标。人们常说LED显示“点点灿烂，片片辉煌”，就是对像素之间和模块之间严重不均匀的一种形象比喻。专业一点的说法是“灰尘效应”和“马赛克现象”。
       造成不均匀现象的根源主要有：LED各项性能参数的不*;显示屏在生产、安装过程中组装精度的不足;其他电子元器件的电参数*性不够;模块、PCB设计的不规范等。
       其中“LED各项性能参数的不*”是主因。这些性能参数的不*主要包括：光强不*、光轴不*、色坐标不*、各基色光强分布曲线不*以及衰减特性不*等。
       如何解决LED性能参数的不*现象，目前业内主要有两种技术途径：一是通过对LED规格参数的进一步细分，提高LED各项性能的*性;二是通过后续校正的方式来改善显示屏均匀性。
       后续校正也从早期的模组校正、模块校正，发展到今天的逐点校正。校正技术则从单纯的光强校正，发展到光强 色坐标校正。
       但是，我们认为后续校正并不是*的。其中，光轴不*、光强分布曲线不*、衰减特性不*、拼装精度差以及设计的不规范等是无法通过后续校正来消除的，甚至这种后续校正会使光轴、衰减、拼装精度方面的不*更加恶化。
       因此，通过实践我们的结论是：后续校正仅仅是治表，而LED参数细分才是治本，才是LED显示产业未来的主流。
       而论到显示屏均匀性与清晰度的关系，业界则常常存在一个认识上的误区，即以分辨率替代清晰度。其实显示屏清晰度是人眼对显示屏分辨率、均匀性(信噪比)、亮度、对比度等多项因素综合的主观感受。
       单纯缩小物理像素间距提高分辨率，而忽视均匀性，对提高清晰度是毫无疑义的。试想一个存有严重“灰尘效应”和“马赛克现象”的显示屏，即使它的物理像素间距再小，分辨率再高，也不可能得到一个良好的图像清晰度。
       因此，从某种意义上讲，目前制约LED全彩显示屏清晰度改善的主因是“均匀性”而不是“物理像素间距”。

拓升光电：造成LED全彩显示屏像素失控的原因
      造成显示屏像素失控的原因很多，其中zui主要的原因就是“LED失效”。
      LED失效的主因又可分为两个方面：一是LED自身品质不佳;二是使用方法不当。通过分析我们归纳出LED失效模式和上述两个主因之间的对应关系。
      上述我们谈到很多LED的失效通常在LED的常规检验测试中是无法发现的。除了在受到静电放电、大电流(造成结温过高)、外部强力等不当使用外，很多LED失效是在高温、低温、温度快速变化或其他恶劣条件下，由于LED芯片、环氧树脂、支架、内引线、固晶胶、PPA杯体等材料热膨胀系数的差异，引发其内部应力的不同而产生的，因此，LED的质量检测是一项十分复杂的工作。
     再者，对于GaN基LED而言，静电放电是其失效的zui大诱因。静电放电导致LED失效的机理非常复杂，设备、工具、器皿及人体均有可能带有静电并对其放电，这种静电少则几百伏，高则几万伏，放电时间在纳秒级水平。我们在显示屏生产、安装、使用过程中出现的蓝绿管失效，往往就是LED-PN结被静电放电击穿所至。
      静电协会严格规定了标准静电放电模式，主要分为人体放电模式(HBM)和机器放电模式(MM)。我国对器件的静电放电敏感度(ESDS)分为三个等级(人体模式)：1级为0～1999V;2级为2000～3999V;3级为4000V以上。
      一般情况下LED的静电放电敏感度在人体模式下在几百伏～上万伏之间，而在机器模式下只有几十伏到五百伏左右。LED显示屏由于生产过程繁杂，静电放电防不胜防，因此，LED静电放电敏感度应选择2级或以上为妥(人体模式)，而静电防护必须贯穿生产全过程。

拓升光电：LED全彩显示屏的均匀性与清晰度指标
       LED全彩显示屏技术发展到今天，均匀性已成为衡量显示屏优劣的zui重要指标。人们常说LED显示“点点灿烂，片片辉煌”，就是对像素之间和模块之间严重不均匀的一种形象比喻。专业一点的说法是“灰尘效应”和“马赛克现象”。
       造成不均匀现象的根源主要有：LED各项性能参数的不*;显示屏在生产、安装过程中组装精度的不足;其他电子元器件的电参数*性不够;模块、PCB设计的不规范等。
       其中“LED各项性能参数的不*”是主因。这些性能参数的不*主要包括：光强不*、光轴不*、色坐标不*、各基色光强分布曲线不*以及衰减特性不*等。
       如何解决LED性能参数的不*现象，目前业内主要有两种技术途径：一是通过对LED规格参数的进一步细分，提高LED各项性能的*性;二是通过后续校正的方式来改善显示屏均匀性。
       后续校正也从早期的模组校正、模块校正，发展到今天的逐点校正。校正技术则从单纯的光强校正，发展到光强 色坐标校正。
       但是，我们认为后续校正并不是*的。其中，光轴不*、光强分布曲线不*、衰减特性不*、拼装精度差以及设计的不规范等是无法通过后续校正来消除的，甚至这种后续校正会使光轴、衰减、拼装精度方面的不*更加恶化。
       因此，通过实践我们的结论是：后续校正仅仅是治表，而LED参数细分才是治本，才是LED显示产业未来的主流。
       而论到显示屏均匀性与清晰度的关系，业界则常常存在一个认识上的误区，即以分辨率替代清晰度。其实显示屏清晰度是人眼对显示屏分辨率、均匀性(信噪比)、亮度、对比度等多项因素综合的主观感受。
       单纯缩小物理像素间距提高分辨率，而忽视均匀性，对提高清晰度是毫无疑义的。试想一个存有严重“灰尘效应”和“马赛克现象”的显示屏，即使它的物理像素间距再小，分辨率再高，也不可能得到一个良好的图像清晰度。
       因此，从某种意义上讲，目前制约LED全彩显示屏清晰度改善的主因是“均匀性”而不是“物理像素间距”。