一 产品简介
聚乙烯熔体流动速率仪采用美国微电脑（单片机）控制，中文操作界面，自动试验结果；用于聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚甲醛（POM）、聚苯乙烯（PS）、ABS 塑料、聚碳酸酯(PC)等在高温下熔体流动速率的测定 可以测ＭFR值，配有打印机，手动自动两种切料方式。具有操作简便，控制精度高等优点。
二、工作原理：
聚乙烯熔体流动速率仪是一种挤出型塑料计。它是在规定温度条件下，用高温加热炉使被测物达到熔融状态。这种熔融状态的被测物，在规定的砝码的负荷重力下通过一定直径的小孔进行挤出试验。在工业企业的塑料生产中及科研单位的研究中，经常用“熔体（质量）流动速率"来表示高分子材料在熔融状态下的流动性、粘度等物理性能。
三、产品优势：
制作工艺*
大液晶中文显示
微电脑程序控制
电脑PID分段控温，温度精密度高
温度自动修正
自动切料
自动计算测试结果
自带打印机打印结果
四、技术性能：
温度范围：0-400℃
显示精度：0.1℃
恒温精度：±0.5℃。
电源：220V±10% 50Hz
工作环境条件：环境温度为10℃-40℃；环境相对湿度为30%-80%；周围无腐蚀性介质，无较强的空气对流；周围无振动、无较强的磁场干扰。
仪器外形尺寸：250×350×510=（长×宽×高）
五、工艺性能
口 模 内 径 Φ2.095±0.005mm
口 模 长 度 8.000±0.025 mm
料 筒 内 径 Φ9.550±0.025 mm
料 筒 长 度 152±0.1 mm
活塞杆头直径 9.475±0.005 mm
活塞杆头长度 6.350±0.100 mm
砝码精度：0.1%；千分之一
六、砝码配置：（砝 码 精 度：0.1%）
级别
质 量
重 量
组 成
1级
0.325 kg
3.187 N
活塞杆+砝码托盘+隔热套+1号砝码体
2级
1.200 kg
11.77 N
0.325+2号0.875砝码
3级
2.160 kg
21.18 N
0.325+3号1.835砝码
4级
3.800 kg
37.26 N
0.325+4号3.475砝码
5级
5.000 kg
49.03 N
0.325+5号4.675砝码
6级
10.000 kg
98.07 N
0.325+5号4.675砝码+6号5.000砝码
7级
12.000 kg
122.58 N
0.325+5号4.675砝码+6号5.000+7号2.500砝码
8级
21.600 kg
211.82 N
0.325+2号0.875砝码+3号1.835+4号3.475+5号4.675+6号5.000+7号2.500+8号2.915砝码
七、附件配置：
防爆工具箱 1个 ABS
砝码 1套 计8件（其中1号砝 码组合在1级内）
砝码托盘 1个 （组合在1级砝码内）
料斗 1个 （不锈钢）
口模清理棒 1个 （不锈钢）
装料杆 1个 （不锈钢）
料筒清洗杆 1个 （不锈钢）
活塞杆 1个 （不锈钢）
口模 1个 （碳化钨）
水准仪 1个 （45#钢）
八：试样添加量与流动系数+剪切速率对应表
试样添加量与流动系数+剪切速率对应表
熔体流动速率g/10min
料筒中样品质量g
挤出物切段时间间隔s
0.1-0.5
3-5
240
>0.5-1
4-6
120
>1-3.5
4-6
60
>3.5-10
6-8
30
>10
6-8
5-15
1、如果本试验中所得的数值小于0.1g/10min或大于100g/10min，建议不测熔体流动速度
2、当材料密度大于1.0g/10min时，可能需增加试样量。
3、当测定MFR大于25g/10min的材料时，为获得足够的再现性，可能需要对小于0.1s的切断时间间隔进行自动控制和测量或使用方法B
九、熔体流动速率计算公式：
MFI值：即为分子量流动与剪切速率之间的关系。
熔体流动指数值通用单位是：g/10min;意思即为每10分钟流出多少克？就是指塑胶在熔融状态下，600秒时间挤出来的量，
熔体（质量）流动速率仪用MFR表示，单位为：克/10分钟（g/min）公式表示：MFR(θ、mnom )
=tref .m/t
式中： θ—— 试验温度
mnom— 标称负荷Kg
m —— 切断的平均质量g
tref —— 参比时间（10min）, S ( 600s )
t —— 切断的时间间隔s
举例：一组塑料试样，每30秒钟切取一段，各段质量的结果是：0.125克、0.132克、0.138克、0.129克、0.135克取。
平均值m =（0.125+0.132+0.138+0.129+0.135）÷5=0.131(克)
代入公式：MFR=600×0.131/30=2.620(克/10分钟)
MI值=2.620g/min
十、条件（仅供参考）
材料 | 试验温度θ,℃ | 标称负荷mnom，kg |
ABS | 230 | 10.00 |
PE | 190 | 2.16 |
PE | 190 | 0.325 |
PE | 190 | 21.60 |
PE | 190 | 5.00 |
PP | 230 | 2.16 |
PS | 200 | 5.00 |
PS-1 | 200 | 5.00 |
E/VAC | 150 | 2.16 |
E/VAC | 190 | 2.16 |
E/VAC | 125 | 0.325 |
SAN | 220 | 10.00 |
ASA、ACS、AEC | 220 | 10.00 |
PC | 300 | 1.2 |
PMMA | 230 | 3.8 |
PB | 190 | 2.16 |
PB | 190 | 10.00 |
POM | 190 | 2.16 |
MABS | 220 | 10.00 |
十一：日常维护
1 单项电源插座必须有接地线孔，并可靠接地。
2 液晶显示屏上若出现异常显示时，应先关机，再开机后重新设定试验温度，并启动工作。
3 正常工作中，若炉温大于450℃，则软件保护，中断加热，并发出报警。
4 若有异常现象发生，如不能控温，不能显示等，应先关机，进行检修。
5 清洗活塞杆及口模时，不能用硬物刮削。
6 装料前，活塞杆应恒温一定时间，以便其温度与测试温度*。
7 为了防止产生气泡，粉状的样品可能要进行预先压制。
