GRS2000膨胀微球发泡剂高速乳化机

一、产品名称概述:膨胀微球发泡剂高速乳化机,微球高速乳化机,膨胀微球发泡剂纳米乳化机,双入口膨胀微球发泡剂乳化机

二、微球发泡剂介绍：

微球发泡剂它是由聚合物外壳和不稳定的内核组成，外观为白色粉末，它在外壳软化点开始膨胀且在适当温度下开始膨胀，其膨胀后直径可以达到原来的4倍。

其应用范围广泛，纺织印花，皮革表面处理，汽车修补，纸张，粘合剂，油墨，聚氨酯，各类热塑性树脂光缆填充等领域，具有三维立体的效果，特殊手感，降低比重，改善加工性能，提高制品弹性等性能

微球直径范围从10-50um，密度范围从1.05-1.20g/cc。发泡温度从90-220度，被加热到外壳的玻璃化温度时，它开始逐渐膨胀，我们称这个温度为Ts。继续加热它的体积会继续膨胀。它的外壳迅速变薄并且形成中空的球，终发泡倍率在40-60倍。我们称这个温度为Tmax。当加热温度超过Tmax时或者长时间加热，球体会收缩或者破裂，加热温度超过Tmax后会极大地影响微球发泡剂的使用效果。

三、微球发泡剂典型应用：

1.三维立体图案：油墨印刷，水性油墨，粘合剂，盲文凸字，

2.轻量化剂：聚氨酯材料，橡胶材料，塑料材料，油漆，陶瓷，

3.绒面效果助剂：墙纸，人造革

4.保护涂层：防石击涂料，保温涂料，密封剂

5.特殊助剂：民用，电池电极

四、SGN乳化机的特点

乳化机主要用于微乳液及超细悬浮液的生产。由于工作腔体内三组分散头（定子+转子）同时工作，乳液经过高剪切后，液滴更细腻，粒径分布更窄，因而生成的混合液稳定性更好。三组分散头均易于更换，适合不同的工艺应用。该系列中不同的型号的机器都有相同的线速度和剪切率，非常易于扩大生产。

SGN乳化机采用德国博格曼双端面机械密封，在保证冷却水的前提下，可24小时连续运行。而普通乳化机很难做到连续长时间的运行，并且普通乳化机不能承受高转速的运行。

五、SGN乳化机结构组成：

SGN乳化机采取直立式设计，由1-3个工作腔组成，在马达的高速驱动下，物料在转子定子之间狭窄间隙中高速运动，形成紊流，物料受到更强液力剪切、离心挤压、高速切割、撞击和研磨等综合作用，从而达到乳化、乳化、破碎的效果。被加工的物料本身和物理性质和工作腔的数量以及控制物料在工作腔中停留的时间决定物料粒径的分布范围及均化、细化的效果和产量大小。

六、乳化机的选型要点：

1. 首先要明确使用设备所需达到效果和目的。

2. 另外要详细掌握了解物料的性质。

3. 根据物料再对于乳化机的搅拌器选型。

4. 再次要确定乳化机的操作参数及结构的设计。

5.再考虑乳化机设备成本的同时要考虑安装成本

七、SGN超高速乳化机

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