电缆防火涂料施工流程？
中国电缆防火涂料产品的研制始于20世纪70年代末和80年代初，它是在饰面型防火涂料基础上结合自身要求发展起来的，其理化性能及耐候性能较好，涂层较薄，遇火能生成均匀致密的海绵状泡沫隔热层，有显著的隔热防火效果，从而达到保护电缆、阻止火焰蔓延、防止火灾的发生和发展的目的。电缆防火涂料作为电缆防火保护的一种重要产品，通过近20年来的应用，对减少电缆火灾损失、保护人民财产安全起了积极作用，其应用也从不规范到规范。但由于现代社会的飞速发展，电缆使用的环境、敷设的方式的多样化，从电缆防火涂料多年的应用情况看，现行的水性防火涂料还有些性能需要改进提高，才能满足电缆使用环境要求。使用情况较好的是溶剂型防火涂料，但由于这类涂料本身易燃，使用的火灾隐患也相当大，加之溶剂对人体会有不同程度的伤害，因此特别是在电缆竖井、电缆沟、电缆隧道等空间狭窄或不易通风的场所使用时应加强安全防护措施。从环保的角度考虑，今后应努力开发研制理化性能和耐候性能优良的水性防火涂料。
防火涂料应具有普通油漆的装饰作用和对电缆基材提供物理维护外，电缆防火涂料作为特种涂料，还需要具有阻燃耐火的特殊功能，这就要求它一定温度下能发泡形成防火隔热层。电缆橡胶类材料是高弹性体，并且电缆需要经常检验移动，这就要求涂层应具有足够的耐伸缩变化的机能，还要求防火涂料对橡胶电缆类资料无侵蚀机能、附着力好、室温固化性好、涂膜装饰性好。上述这些要求决定了选择的枢纽之一是解决涂料与基材有良好的黏结性等题目。
对电缆防火涂料的防火隔热机能影响极大的是阻燃剂的选用，阻燃剂是电缆防火涂料的另一枢纽组分。需参考海内外有关资料，结合海内资源情况，对预选合用的阻燃资料进行单项机能实验研究。通过热重和差热分析，确定原料的热分解性和阻燃性，防火涂料基础上将其分类，再通过配伍实验观察协同效果，这样经由分析和实验来确定所选用的阻燃资料。选择的阻燃剂必需与电缆防火涂料中的其他组分相互配合，使电缆防火涂料具有上述优良的理化机能，而且在受火时膨胀发泡形成坚固致密的隔热层。
技术性能指标
序号 检测项目 标准要求 实测结果
(1)耐燃时间min 一级≥20 二级≥10 22
(2)火焰传播比值 一级≤25 二级≤75 20
(3)（阻火性）质量损失g 一级≤5.0 二级≤1 4.9
(4)（阻火性）碳化体积cm3 一级≤25 二级≤75 24
施工方法和注意事项
(1)施工前应将基材表面的清理干净，如基材已涂刷过油漆，须进行脱漆或水砂纸打磨，露出木制基材后方可涂刷。
(2)透明防火涂料涂刷前采用间接加热（水浴）至*透明搅拌均匀后涂刷，喷涂、刷涂均可。
(3)每道涂刷厚度为0.2mm-0.3mm，涂刷间隔为8-12小时，如气候潮湿空气湿度大，可根据实际情况延长刷第二遍的时间，以保证上道实干后再涂刷下一道。另外，涂刷时要保证透明防火涂料涂膜的平整。
(4)透明防火涂料参考理论用量为500ɡ/㎡。
