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潍坊恒新环保水处理设备有限公司
周口一体化污水处理设备,小宇环保的设备采用*的处理工艺和成熟的技术,力求治理流程简单、处理工艺成熟可靠,确保污水处理场*、稳定和高效运行。
潍坊小宇环保水处理设备有限公司——售后佰分佰满意
周口一体化污水处理设备
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周口一体化污水处理设备,日常运营中出现问题都可以活着安装工程人员,而且我们是多年的品牌大厂家,无论是人员服务还是设备质量,小宇环保都让你没有后顾之忧!
工艺流程简述
1、污水流经机械格栅,将水中漂浮物及粒径大于3mm的固体杂物阻挡,提升排至垃圾框中;污水流入污水集水池,污水提升泵将污水提升至综合污水调节池。设有污水水质在线监测仪,监测污水水质,当污水质严重变劣时,停止取用城市污水。
2、厂区排水排入厂区排水集水井,厂区污水提升泵将集水井内的厂区排水提升至综合污水调节池。
3、污水经调节池水量调节、水质均化后,由综合污水提升泵以一定流量提升流入水解好氧池进行水解好氧生化处理,*降解水中有机污染物。
4、经生化处理后的污水流进机械反应器,自动跟踪变量加药加药装置根据变化的水质顺序分别向机械反应器内投加适量的絮凝剂(PAC)、助凝剂(PAM)。在机械搅拌的作用下,药剂与污水迅速混合,进行絮、助凝反应,形成絮凝体后流出机械反应器,流入气浮设备。
5、在气浮设备中,水中絮凝体与大量微细气泡结合,利用浮力上升,漂浮在水面,形成浮渣,定时开动刮渣机,将浮渣刮去,使固、液分离。(至此被处理的污水水质已符合污水综合排放标准(GB7879-96)*类污染物zui高允许排放浓度及第二类污染物zui高允许排放浓度一级标准)。
6、污水流入中间水池,清污水提升泵将中间水池中的清污水提升加压,经纤维球过滤器滤去水中的悬浮物;经活性炭过滤器去除水中有机物、除臭、脱色。
7、污水流入中水箱,向中水箱内投加臭氧,杀灭微生物、病毒,水质已达到处理出水水质要求,排至冷却塔。
8、当过滤器阻力增大到规定数值时,进行反冲洗,切换阀门,使过滤器处于反洗状态,开启反冲洗泵,调节反冲洗强度进行过滤器反冲洗,反冲洗到达反冲洗时间后,停反冲洗泵,切换阀门使过滤器处于工作状态,正常过滤。
9、污泥提升泵将污泥池中的污泥提升至污泥浓缩池,加药调整后,再提升至带式压滤机进行污泥脱水,污泥脱水后形成泥饼,按环保主管部门要求进行处置。
10、气浮设备刮渣机刮除的浮渣流入污泥池;纤维球过滤器、活性炭过滤器的反冲洗水排入集水池;带式压滤机的污泥脱出水,排至集水池。
污水处理系统的功能要求
污水处理系统的主要功能是完成对城市污水的净化的作用,将城市中排除的污水通过该系统处理后,输出符合国家标准的水质。*以来,工业污水处理技术虽然经过了迅速发展,但仍滞后于城市发展的需要,工业污水处理率低、设备运转率低等*地影响了城市发展。为实现工业污水处理技术的简易、高效、低能耗的功能,并且实现自动化的控制过程,采用PLC作为核心控制器是个较好的方案。
PLC作为工业污水处理系统的控制系统使得设计过程变得更加简单,可实现的功能变得更多。与各类人机界面的通信可完成PLC控制系统的监视,同时使用户可通过操作界面功能控制PLC系统。由于PLC的CPU强大的网络通信能力,使得工业污水处理系统的数据传输与通信变得可能,并且也可实现其远程监控。
利用PLC作为控制器的工业污水处理系统主要涉及两个方面:一是信号输入;二是控制输出信号。
1、信号输入
工业污水处理系统信号输入检测方面主要涉及四类信号的监测,主要包括:按钮的输入检测、液位差的输入检测、液位高低的输入检测,以及曝气池中含氧量的输入检测。
(1)按钮输入检测。大多数为人工方式控制的输入检测,主要有自动按钮、手动按钮、格栅机启动按钮、清污机启动按钮、潜水泵启动按钮、潜水搅拌机启动按钮、污泥回流泵按钮、曝气机工频、变频按钮,以及变频加速减速按钮等。
(2)液位差输入检测。检测粗细格栅两侧液位差,用来控制清污机的启动与停止。
(3)液位高低输入检测。检测进水泵房和污泥回流泵房中液位的高低,用来控制潜水泵或污泥回流泵的启动和停止,以及投入运行的潜水泵的数量。
(4)含氧量输入检测。以上三种都为数字量输入,该输入为模拟量输入。曝气过程是工业污水处理系统中zui重要的环节,为了保证微生物所需要的氧气,必须检测污水中的含氧量,并通过曝气机增加或减少其含氧量。通过将溶解氧仪设置在适当位置上,将检测值反馈到PLC中,通过运算输出控制曝气机的转速信号。当溶解氧值偏低时,降低了微生物分解的效果,延长了处理时间,严重时甚至导致处理失效,因此需要增加曝气机转速以增加供氧量;当溶解氧值偏高时,导致微生物过氧化,降低了其活性,也不利于处理,因此减小曝气机转速以减少供氧量,zui终使污水中的溶解氧保持在一定的范围内。
2、控制输出信号
信号输出部分主要包括两个方面:一个是数字量输出,即各类设备的接触器;另外一个是模拟量输出,用来控制曝气机变频器。
(1)数字量输出。控制各类设备的启动和停止,包括:格栅机启停、清污机启停、潜水泵启停、潜水搅拌器启停、污泥回流泵等设备。
(2)模拟量输出通过PLC中PID运算后的数据,通过其功能模块输出控制信号,该控制信号输入到变频器的控制端子上,改变变频器的输出频率,从而控制曝气机的转速,zui后达到控制污水中含氧量的要求。
运行中巡查注意事项∶
1、查絮凝剂制备站工作情况,药斗药量情况。
2、查加药水泵工作情况。
3、查四台絮凝剂投加泵工作情况,主要包括壳体温度、电机温度、密封函、振动情况。
4、查四台稀释装置工作情况,主要包括水压、水量。
5、查四台污泥投加泵工作情况,主要包括壳体温度、电机温度、密封函、震动情况。
6、查均质池、缓冲池,主要包括液位、水下推进器工作情况及池内是否有不利于后续工艺处理的漂浮物体。
7、查四台离心机工作情况,主要包括分离液的清洁度、出泥质量、电机温度、电流、电压、振动情况、转鼓转速、转速差、转鼓润滑情况、齿轮箱润滑情况、轴承扭矩。如出泥质量不好应对离心机或絮凝剂投加量进行调节并详细记录。
8、查螺旋输送器工作情况,主要包括电机温度、集料槽内有无卡阻。
9、离心机可能故障及处理方法。
表一
运行故障 | 可能的原因 | 解决方法 |
启动问题 | 在转鼓和集料器的物料固体淤 积造成的间隙收缩 | 清洗间隙 |
轴承温度过高 | 润滑过度 轴承损坏 | 检查润滑系统 更换滚珠轴承 |
震动强度太高 | 单侧物料淤积 | 检查并清洗螺旋输料器 |
副电机转速经常提 高或排放的固体物 料含水率增加 |
螺旋输料器磨损严重 | *检查螺旋输料器,必 要时更换螺旋输料器 |
注:对于污泥脱水车间设备,如出现异常情况,应连续观察30分钟,如异常有逐步增大的趋势,可采取紧急措施,并上报。如异常自动消除或处于稳定,应作详细记录,并对此处加强巡查。
当离心机振动大于14mm/秒时,应立即关闭离心机。
无轴螺旋输送器维护规程
在对无轴螺旋输送器进行维护前,应熟悉无轴螺旋输送器的构造并阅读相关说明。确保无轴螺旋输送器处于停机状态,并打开相应保护装置和关闭电源。
1、润滑维护:按要求依据无轴螺旋输送器润滑表格定期、定部位对无轴螺旋输送器进行润滑维护。
2、每次启动前检查无轴螺旋输送器紧固情况。
3、每次启动前检查防护装置,并使其处于使用位置。
4、保证无轴螺旋输送器内无大块、坚硬物体。
5、每次运行完毕后,进行清洗维护保养。
6、按设备及现场情况进行其他维护。
潜污泵安全操作规程及注意事项
a.开泵前的准备与检查
开泵前应仔细对下列各项进行检查(尤其是新安装或大修后的水泵):电动机转向、联轴器的同心度和间隙、各部件螺栓是否紧固、用手转动联轴器是否灵活等。
b.开泵和停泵
开泵:开泵后出水,如无异常声音、无振动等现象,就可正常运转。如声音异常或振动,应立即停泵检查。
停泵:直接关闭电源即可。
c.运行中的注意事项
检查各个仪表工作情况是否正常稳定,特别注意电流是否超过电机的额定电流,电流过大或过小都应立即停泵检查;流量是否正常;注意机组的温度、振动和噪声等;注意管道是否漏水以及水池的水位等。
d.泵的保养
做好泵房、机组表面的清洁工作,同时检查各部位的螺栓是否紧固;定期检查水箱、叶轮,清除泵内垃圾;轴承润滑油、润滑脂要定期更换,通常润滑油800小时换一次,润滑脂2000小时换一次;水泵的常见故障及排除方法见水泵的时使用
安装调试与维护
1. 安装
本设备有两种安装形式,一是安装在地坪以上,二是安装在地坪以下,根据安装图与基础图设备混凝土底板大小规格与平面安装图相同(基础)。要求基础平均承压5t/㎡以上,基础必须水平,如设备安装在地坪下,基础地坪相对标高与设备高度相同,四周挖掘宽度必须离基础边线500mm以上,以便安装管道。
根据安装图就位,用吊车吊入设备,箱体的位置、方向不能放错,互相间距必须准确,装好设备联接管道。
安装完毕后必须把设备加满水,试水各管口不得渗漏,把两只二沉池潜水槽调整在同一水平线上,进一步检查确认无不妥后,即可用土填入设备四周间隙中,并整平地面,把电控柜控制线与设备接通,电控柜与电源接通,接线时注意风机、电机的转向,必须与其所指方向相同。
注意事项:设备安装之后,必须保证下雨不积水,设备的排出管道必须在相对地坪0.6米以下;设备上方不得压有重物,不得有大型车通过;设备一般不得抽空内部污水,以防地下水把设备浮起。
2. 调试
污水泵按额定流量把污水抽入设备内,启动风机进行曝气,每天观察接触池内填料情况,如填料长出橙黄色或橙黑色的一层膜即已培养好生物膜了,这一过程一般要7-15天,如是工业有机污水,先用生活污水培养好生物膜后,再逐渐引入工业污水进行生物膜训化。
3. 设备维护保养
组合一体化地埋式污水处理设备必须建立一套定期保养制度,主要易损件是风机和水泵,风机转向不能搞反,如进入污水,必须清理,更换机油后方能使用,风机启动前必须注意空气闸门是否打开,风机每运行10000小时必须保养一次,水泵每运行5000-8000小时必须保养一次。
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