1,000 Hz中频逆变器电源SPATZ +专为汽车行业的应用而设计。该焊接计时器提供了扩展的数据记录和在线监视功能以及USB接口。
带有不同现场总线的扩展卡(例如，带有RJ45连接器的Profibus-DP，DEVICENET，PROFINET或ETHERNET IP)可用于连接机器人控制器或线路PLC。
该控制器具有模块化设置，可以针对不同目的进行配置。可以使用例如伺服驱动扩展卡进行升级，以操作伺服电焊枪。新一代的所有更改仅与电路板有关。建立的功率部分和成功的自适应MASTER控制保持不变。
结合外部MFDC变压器，SPATZ +是一种经济高效的电源，焊接电流范围为3 kA至18 kA(M400)。焊接计时器和中频逆变器安装在IP20保护的紧凑型外壳中，用于安装开关柜。
在焊接过程中，每个焊接操作均受到反馈控制。控制过程的响应时间短，这取决于变频器的1 kHz频率。每0.5 ms将实际值与目标值进行比较。如果未达到目标，则在焊接过程中调整输出功率。
恒定电流控制(CCC)，恒定功率控制(CPC)，恒定电压控制(CVC)，恒定触发角控制(CTC)和自适应MASTER控制过程都可以使用。
使用MASTER控制模式时，每种板材组合只需要一个参考焊接进度表。总共可以存储1,024个参考焊接计划。如果激活了与焊点编号相关的焊接时间表选择，并且计时器以MASTER控制模式运行，则可以对每个焊点编号进行微调。可以将标准焊枪的参考曲线传输到任意射线焊枪。
作为标准，SPATZ +包括用于焊接电流和电极电压的信号输入以及一个比例阀输出。内部焊接数据记录器保留近100,000次焊接次数的详细信息。对于每条焊缝，它都会记录焊接参数的详细信息，例如焊接电流，电极电压，能量和电流时间。每个数据集都会获得带有时间和日期的时间戳记。
此外，它还存储焊缝开除，计数器复位，目标值更改，控制参数更改，故障状态的详细信息以及超出限制的实例。
可以使用SPATZ +完成整个小费修整器管理(初始小费修整，小费修整之后)和小费修整器监督(工作周期监督，小费修整结果监督，ELK测试和 NUGGET 索引)。
此外，标准配置有16个数字输入和10个输出，可确保通过标准协议与24 V DC信号进行可靠的数据交换。提供24 V DC风扇输出。
为了在SPATZ +和线性PC 之间进行通信，已使用SPATZ StudioNET软件实现了ETHERNET连接。使用SPATZ Studio软件，可以通过USB接口与本地PC进行通信。
