全数字多功能智能精密补焊机品牌
产品名称： 全数字多功能智能精密补焊机
产品型号： SW4000
输入电源: 220V
输出功率: 4KW
空载输出电压: 65V
额定输出电流: 200A
精密焊输出电流范围: 1-200A
连续焊输出电流范围: 1-160A
脉冲时间: 1-990ms
脉冲间隔: 0.1-0.9s
气体延时时间: 6s（可调节）
焊丝应用范围: 0.1-2.5mm
冷却方式: 风扇强制空冷
外形尺寸: (长×宽×高)470×265×400mm
重 量: 35kg
全数字多功能智能精密补焊机品牌
【SW4000全数字多功能智能精密补焊机介绍】：
【全数字型】：采用DSP，ARM等嵌入式微处理器控制、配合控制更精确。
【智能型】：内存多组数据，常用规格的焊补参数可直接调用。可存储99组数据，随时调用，操作更智能、更方便。
【特点及功能】：
【精密脉冲点焊（仿激光）】：本模式下的焊补精度达到或超越激光的精度,焊补速度快，无需工作台，
便携式流动作业修补。
【连续脉冲焊】：本模式下适合大面积焊补，可相对提高焊补速度。
【高速脉冲焊】：此模式可以进行大面积修补，速度更快。
【连续焊（精密氩焊）】：本模式用于常规焊补、焊接等操作。
【全数字化】：系统焊补时输出数据不漂移，控制更精确，电流（小1A）和脉冲时间精确到1安培和1毫
秒任意调节。
【智能化】：对于常用直径的焊丝可直接从设备固有存储中调出使用，且可另外储存99组经验累积数据值
补焊模式，并可随时调用，随时更新。故操作更智能、更简单、更方便。
【根据相同补焊部位不同补焊工艺要求】：采取“平面焊”“棱角焊”一键切换功能。
【根据可补焊任意区域】：直径：0.1mm--2.5 mm焊丝自由采用，且可以叠加焊补。
【SW4000全数字智能精密补焊机与其它类型焊机的比较】：
【与普通氩弧焊机的比较】：由于普通氩弧焊机焊补的冲击大，输入的能量大，因此焊后工件容易变形、
咬边。而本焊机成功克服了这一难点，使精密的焊补 变为现实。
【与冷焊机的比较现】：今市场的冷焊机(如电阻焊、贴片机等)普遍存在焊补速度慢、焊后结合度低、焊
材对应少等缺点，不能满足厂家的需求。而 本焊机焊补速度快、焊后结合度高、焊材对应全，不同的材
质选用不同的焊材。
【与激光焊机的比较】:本焊机焊补的精度已达到激光焊机的精度，但焊补的灵活性远远超过激光焊机，
更由于可根据不同的修补量选择不同的粗细的 焊丝，焊补的速度得到*的提高，在价位上具有更大的
优势，具有*的性价比。
由于焊机的起弧电流、时间都比通用的氩焊降低数倍，克服了焊补过程中对工件的冲击，即使是对没有加
工余量的加工面也可进行修补.焊接牢固度等同氩弧焊机，为*冶金熔接，焊材硬度可选，焊后不会改
变焊材及母材的各项性能。
【修补精度高】：可使用直径0.3mm至2.5mm焊丝、补材进行修补，不会失去原基准面，多余焊料少，后期整形容易。
【修补速度快】：快修补量可达100mm3/min。
【基材损伤小】：发热点小，修补后焊点可直接用手指触摸，不会造成基材退火变形。
【电压适应范围大】：使用开关电源，当电压变化在±20%的范围内波动时，机器仍能保证正常工作，并维持稳定的输出功率。
携带方便，整机体积小，重量轻，耗电省。智能调节.数字控制，*地控制焊接电流的精确度.
【应用领域】： 1.各类模具的焊补 2.铸造缺陷修补
【工件零部件维修】
一、模具行业注塑模具冲压模具压铸模铜合金、铝合金模具
二、铸造行业球铁、灰鉄、不锈钢、的焊补，铜、铝合金缺陷的修补。
三、工件零部件机械配件、汽车部件、轴类、齿类、泵类、阀类等。
新一代的模具修补机主要是利用，亚激光焊的原理来实现的， 焊后*冶金熔合， 不用担心脱落。这种
焊补方法的特点是:时间极短，发热量很小。本焊机可在毫秒级的时间内完成焊丝和工件熔接过程。
【精密焊补特点】：
1、热影响区小。
2、无须预热保温处理，焊后工件不退火。
3、无变形和塌边
4、无气孔和砂眼
5、准确而精密，可焊接小而精密的几何区，细焊丝可用至0.1-0.2mm。
6、使用方便灵活，可直接现场修补，免除对工件或修理部分做昂贵的分离工作。
7、可用于裂痕，崩缺，棱角，砂孔及使用磨损后的修复。
8、使用不同硬度的材料，可得到不同的焊后硬度（如60HRC）。对冷冲模的韧口及刀ju刃口也可进行焊补
，免除了普通氩焊繁琐的预热、保温等过程，提高修补质量及效率。
9、操作方便、不需要专业焊工，普通工人一学即会。
