高温树脂玻璃鳞片胶泥鳞片烟道防腐构造
乙烯基酯聚酯也称为丙烯酸类聚酯树脂、乙烯基酯不饱和聚酯树脂或环氧丙烯酸聚酯树脂。从分子结构而言，乙烯基酯聚酯的大分子中既含有环氧树脂分子的主链结构，又含有带不饱和双键的聚酯结构。因此，乙烯基酯聚酯既具有环氧树脂的良好的粘结性和机械强度，又具有不饱和聚酯树脂的良好固化性能。尤为突出的是在耐蚀性能方面，它不但比普通的不饱和聚酯树脂和环氧树脂好得多，在某些介质中，比又酚A型不饱和聚酯树脂还好。这是因为乙烯基酯聚酯与主键含有循环酯基的普通不饱和聚酯不同，前者分子中只含端点酯基，酯基浓度（指平均每100g不饱和聚酯树脂中所含酯基的摩尔数）较低。酯基是耐蚀方面的薄弱结构，酯基越少耐蚀性能随之提高。此外，它的酯基的相邻碳原子上有甲基，此甲基可起到保护酯基的作用。
在催化剂存在下，由各种不饱和一元羧酸与各种环氧树脂通过加成反应制得乙烯基酯树脂，所用原料不同乙烯基树脂的牌号也不同
。
酚醛环氧型乙烯基酯树脂如W 2-1树脂，是由酚醛环氧树脂与不饱和一元羧酸（丙烯酸）反应而生成的一类新型乙烯基酯树脂。
由于该树脂在大分子链中存在大量苯环，且交链密度相对比一般通用不饱和聚酯高得多，因而固化后树脂具有较好的耐热性和热刚性，按ASTMYO -684法测定热变形温度为122°C。数据表明120°C时强度保留率仍可达75%。
适用范围：
1、发电厂、冶炼厂、化肥厂等烟道气较苛刻环境条件下钢结构、混凝土建（构）筑物的衬里；
2、中等腐蚀强度以下的液相介质设备、管道、贮槽的内外表面防护；
3、与玻璃钢（FRP）复合使用效果更佳，如用于高速金属叶轮；
4、发电厂、冶炼厂、化肥厂等制酸、脱硫环境与设备
施工方案：
1、环境条件：
（1）在大风天禁止涂装作业。
（2）在潮湿表面上不得进行涂装作业，待涂表面周围温度至少不能低于露点以上3℃,相对湿度一般不能大于85%。
（3）在气温低于5℃时，鳞片胶泥（涂料）的固化速度明显减慢,一般不进行喷涂作业。
2、冬季施工措施：
（1）为了保证冬季施工的鳞片胶泥（涂料）的固化性能，被衬设备、烟道外部应采用保温材料整体包覆。
（2）采用空气加热设备，通过空气热传递，使被衬基材表面升温至10℃以上。火电厂也可以在设备内部采用蒸汽管道加热。
（3）湿度控制：设备内部的相对湿度一般不能大于80%。
3、注意事项：
（1）施工用具应清洁，每次施工完毕后应清洁干净，以备下次再用。
（2）施工现场应有防雨、露水和灰尘的设施。
（3）严防水和杂物等到掉进涂料内，以免影响涂层的质量。
（4）施工时应有良好的通用条件，应禁止一切明火，照明应采用低压电源。
（5）应对施工人员进行安全教育，配备必要的劳动保护用品，注意施工人员的人身安全。
（6）涂层在未*干燥和固化之前，应采取保护措施，以避免受到雨水和其它液体的冲洗或人员的践踏。
（7）每道工序施工前，应对防腐蚀的表面进行清扫，必要时应用丙酮揩擦一遍，以免影响施工的质量。
（8）防腐蚀涂层施工完成后，涂层层应加以保护，在吊装、运输过程中尤应小心，避免撞击、敲打和施焊。
4、安全防护：
（1）涂料应存放在温度较低的通风、干燥处，远离热源，避免日光直接照射并隔离火种。存放已开盖的涂料、固化剂和稀释剂的配制间内，严禁明火。
（2）涂装前必须检查所需照明、通风和脚手架等是否完备可靠，装、焊接工作是否已经结束，尽量使焊接工作不损坏已涂好的涂层。
（3）施工场所的电线、电动机、配电设备应符合防爆要求。
（4）由于设备、烟道整体封闭，而在施工过程中，有少量化学品挥发。因此要求施工人员有防护措施，如戴防毒面具等，并且在保证被衬基材表面温度满足鳞片胶泥（涂料）的固化性能的条件下，使用通风机强制通风换气，以降低设备、烟道内部空气中的有机物含量，减少对人体的伤害。
（5）为了防止涂料溅在皮肤上或眼睛内，施工时应穿工作服和护目镜。
（6）操作人员如有头晕、头痛、恶心、呕吐等不适感时，应立即到有新鲜空气的场所休息或送医院就医。
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