帮您节省各种成本 工厂物流的特殊搬运工—AGV
阅读：1314发布时间：2015-11-9
AGV机器人在解决劳动力不足、提高生产率、改进产品质量和降低生产成本方面发挥着越来越显著的作用。AGV也称为自动导引运输车，是以电池为动力源，采用自动或人工方式装卸货物，按设定的路线自动行驶的工业车辆。
早期的AGV只用于在水平方向上搬运物料托盘，而目前各种新型AGV被广泛应用，既能够成为一个独立的系统，也可以集成到其它系统中，或者成为各个相对独立的自动化生产区之间的纽带。
在现代化物流仓库中，AGV广泛应用于与自动化存取设备、自动输送设备、升降机和机器人等其他物流设备的接驳，从而实现生产流程间的自动化衔接。目前，长距离路径规划的小型AGV在物流领域应用也逐渐广泛。
AGV可以根本用户要求来完成各种不同形状和状态的工件搬运工作，大大减轻了人类繁重的体力劳动，目前已被广泛应用到工厂、物流仓库等内部工序间的搬运。AGV的出现，不仅可以充分利用工作环境的空间，而且提高了物料的搬运能力，大大节约了装卸搬运过程中的作业时间，提高了装卸效率。
相对于传统的物料搬运方式，厚达AGV采用自动导引技术及自动控制技术，有如下特点：
1、运行路径和目的地可以由管理程序控制，机动能力强，方便灵活。
2、柔性程度高、识别能力强，定位精度高，具有与其他多种设备协调工作的能力。
3、载物平台可以可以根据客户需求“量身定制”各种车型，其中载重量zui大的可以达到4吨，还有像超低扁平的小车就适合轻纺等行业。
4、配备声光报警系统，能通过车载障碍探测系统避免相互碰撞。
5、与其他物料输送方式相比，一般1辆AGV可取代1-1.5名搬运工人，极大提高生产效率和降低劳动强度。
在产品生产的整个过程中，用于加工和制造的时间少于5％，而大于95％的时间都用于储存、装卸、等待加工和输送，AGV是制造企业由传统生产模式向向智能制造模式升级过程中*的一个环节。
厚达AGV具有产品质量稳定、车型丰富、系统接口灵活特点，建立以AGV物流节点为主体的工业4.0设备管理平台，可与自动化生产线、MES、WMS等进行数据交互，实现智能数字化工厂的自动化与信息化的融合。
