聚氨酯保温管起发速度快此现象一般出现在春夏季节或中午施工，因为气温突然升高事气温太所致。可将黑料用冷水泠却或夜间放在室外自然冷却，避免太阳直晒。 聚氨酯保温管泡沫强度较小且泡沬较软此现象由黑白料比例失调引起，适当增大黑料比例即可（1：1—1.05）注意不在使黑料比例太大，否则，会使泡沬变脆，亦影响泡沬性能。 高密度聚乙烯夹克管的优点： 1、使用寿命长 聚乙烯管材分子zui高，具有良好的稳定性与抗老化性，在正常的工作温度与压力状况下，使用寿命可保证50年以上。 2、耐腐蚀性 聚乙烯分子结构稳定性*，耐天然气、液化气、人工煤气等化学腐蚀，无需二次防腐蚀设备。土壤中存在的化学物质不会对管材产生任何降解作用。 3、良好的柔韧性聚乙烯管材是—种高韧性的管材，其断裂伸长率超过500％。聚乙烯管材的柔性使得它容易弯曲．工程上可通过改变管道走向的方式绕过障碍物，在许多场合，管道的柔性能够减少管件的用量并降低安装费用。 4、具有优异的抗冲击、抗地震能力 聚乙烯的低温脆化温度极低，可在-60℃~60℃温度范围内安全使用，对管基不均匀沉降具有非常强的适应能力。冬季施工时，因材料抗冲击性好，不会发生管材脆裂。 5、良好的耐磨性 试验表明，聚乙烯管的耐磨性是钢管的4倍，特别在泥浆输送领域，与钢管相比，聚乙烯管具有更好的耐磨性。 6、水流阻力小聚乙烯管材具有光滑的内表面，其曼宁系数为0．009。光滑的内表面和非粘附特性保证聚乙烯管材具有较传统管材更高的输送能力，同时也降低了管路的压力损失和输水能耗。 7、良好的环保性能 聚乙烯管材在加工过程中不添加重金属稳定剂，材料无毒无害，是一种绿色环保的管道材料，并且聚乙烯材料本身可回收利用，不会对环境产生污染。 8、良好的阻燃、抗静电性能 我公司专门研制开发出了阻燃、抗静电聚乙烯管材，适用于易燃易爆等特定场所。 9、安全、可靠的连接方法 聚乙烯管材主要采用热溶或电熔连接，本质上保持接口材质、结构与管体本身的同一性，实现了接头与管材一体化，可有效地抵抗内压产生的环向应力及轴向的拉仰应力，无漏水、漏气之忧。 10、质轻、易搬运、施工简便 聚乙烯管材的比重仅为钢管的1/8，易搬运，易弯曲，焊接工艺简便 土建工程沟槽开挖和回填应按《给水管道工程施工技术操作规程》及设计要求进行。 直埋管道的地沟尺寸应符合下图所示要求： 1 、当地沟底部上层的承载力≤ 60KPa 时，地沟底部应加垫素混凝土层。 2 、 C15 素混凝土层底部土层应先夯实后，再浇混凝土，混凝土层表面应光滑平整。当底部土层为湿陷性土质时，应换上（深 1.0m 左右）并夯实。 3 、地沟内接头处的地沟宽度和深度应比非接头处增加 250 ～ 300mm 。
4 、设有波纹补偿器的位置，波纹补偿器底部的土层标高应根据补偿器的实际到货尺寸确定。 5 、沟底上层沿管线的坡度应保证同管道的坡度一致。 6 、直埋管道周围 100mm 用细砂境实。砂粒直径应不大于 8mm ，砂层中不可合有粘土、砖、石、铁件等杂物。 7、 当管道理设在炉渣、杂物等腐蚀性较强的土层地段时，回填土应换以腐蚀性较小的土壤，并分层夯实。 8 、沟槽必须做好排水工作，可采用排水沟，集水池用水泵排除。 管道的安装 管道的安装必须在管沟开挖和沟底土层处理合格后进行。安装时注 以下要求；
1、管道下沟前需对其处表面的防腐层进行认真检查，发现防腐层有损坏的，应及时进行处理。 2、管道对接时，应保证管道设计轴线及坡度。 3、预制保温管可单根吊入沟内安装，也可 2 根或多根组织焊完后吊装。当组焊管段较长时，宜用两台或多台吊车抬管下管，吊点的位置按平衡条件选定。严禁将管道直接推入沟内。
4、工作钢管焊接完成并经检验合格后，即可处理接头的保温、外套管连接的工作，可先立模进行聚氨脂发泡，再用热缩带将接头部分整体密封，两端和直管各搭接 100mm ；也可先将外套管对焊处理，并经密封检查合格后开孔发泡。 5、当日工程完工时应将管端用盲板封堵，以防泥、水进入管内。 6、预制保温管有冷安装、热预应力安装和一次性补偿器安装三种方式。 7、冷安装就是直接将管段各段连接，并经检验合格后按标准回填即可； 8、热预应力安装是先将管道预热至工作温度的 60 ％时焊接，然后回填夯实。 9、一次性补偿器必须在管道升温至工作温度的 60 ％时焊接，再进行回填和夯实。 避免管道，遭受土壤、空气和输送介质（石油、天然气等）腐蚀的防护技术。输送油、气的管道大多处于复杂的土壤环境中，所输送的介质也多有腐蚀性，因而管道内壁和外壁都可能遭到腐蚀。一旦管道被腐蚀穿孔，即造成油、气漏失，不仅使运输中断，而且会污染环境，甚至可能引起火灾，造成危害。据美国管道工业的统计资料，1975年由于腐蚀造成的直接损失达6亿美元。因此，防止管道腐蚀是管道工程的重要内容。 | 
