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自动称重机常见问题检测
2015-9-5 阅读(2213)
自动称重机都是由执行元件，传感器部分，控制器部分三部分组成，当自动称重机突然出现故障不工作，或者工作顺序失常，必须进行故障诊断。下面我们从组成设备的三部分来了解下诊断自动称重机故障的方法，希望大家能够认真阅读本文，了解更多关于自动称重机的信息。
1、检查自动称重机的电源，气源，液压源。
电源，气源和液压源的问题会经常导致自动称重机出现故障。比如供电出现问题，包括整个车间供电的故障，比如电源功率低，保险烧毁，电源插头接触不良等；气泵或液压泵未开启，气动三联件或二联件未开启，液压系统中的泄荷阀或某些压力阀未开启等。检测自动称重机时应包括以下几个方面：电源，包括每台设备的供电电源和车间的动力电。气源，包括气动装置所需的气压源。液压源，包括自动称重机液压装置需要的液压泵的工作情况。
2、检查自动称重机的传感器位置是否出现偏移。
由于设备维护人员的疏忽，可能某些传感器的位置出现差错，比如没有到位，传感器故障，敏度故障等。要经常检查传感器的传感位置和敏度，出现偏差及时调节，传感器如果坏掉，立刻更换。很多时候，此外，由于自动称重机的震动，大部分的传感器在长期使用后，都会出现位置松动的情况，所以在日常维护时要经常检查传感器的位置是否正确，是否固定。
3、检查自动称重机的继电器，流量控制阀，压力控制阀
继电器和磁感应式传感器样，长期使用也会出现搭铁粘连的情况，从而无法电气回路的正常，需要更换。在气动或液压系统中，节流阀开口度和压力阀的压力调节弹簧，也会随着设备的震动而出现松动或滑动的情况。这些装置与传感器样，在自动称重机中都是需要进行日常维护的部件。
4、检查电气，气动和液压回路连接
如果三步都没有发现问题，那么检查回路。查看电路中的导线是否出现断路，尤其是线槽内的导线是否由于拉扯被线槽剐断。检查气管是否有损坏性的折痕。检查液压油管是否堵塞。如果气管出现严重折痕，立刻更换。液压油管样要更换。
5、在上述步骤无误后，故障才有可能出现在自动称重机的控制器中，但不可能是程序问题。先，不要肯定是控制器毁坏，只要没有出现过严重的短路，控制器内部都具有短路保护，般性的短路不会烧毁控制器。
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