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真空滤油机未来发展趋势
点击次数：1179 发布时间：2014-3-31
生产厂家将真空滤油机系列产品逐渐向以下几个方面进行拓展：（1）采用大面积多层次真空油水分离技术，脱水率高，对高含水油的脱水效果尤其显著；（2）采用多级滤芯，耐酸碱、耐腐蚀、耐高温，使用寿命长达3年；（3）采用反冲洗技术，减少因滤网阻塞而进行的人工清洗次数，有效提高工作效率。（4）采用多种配置，使装置同时具有脱气、脱水、破乳、再生、净化五大功能，完成一机多功能需求；（5）电脑型全自动真空滤油机：利用*的系统与控制理论，用设备内微机对真空、加热、液位、消沫、充气、油泵、阀门、起停等全过程实现自动控制，能在不停电、不换油，设备正常运行状态下，对因水份、气体、杂质含量升高而失效的污油进行净化处理，使油液达到合格标准。
《2012-2016年中国真空滤油机市场调查报告》对我国真空滤油机行业现状、市场各类经营指标的发展变化、关联产业的发展状况、重点区域市场状况、消费者策略、产业竞争格局等内容进行详细的阐述和深入的分析，着重对2011年市场发展动向作了详尽深入的分析，并根据真空滤油机行业的发展轨迹及多年的实践经验对真空滤油机未来的发展趋势作了审慎的判断，为真空滤油机产业投资者寻找新的投资亮点。研究报告zui后阐明真空滤油机行业的投资空间，指明投资方向，提出研究者的战略创新建议，以供投资决策者参考。
真空滤油机工作原理 真空滤油机是在滤液出口处形成负压作为过滤的推动力，工业真空过滤机操作真空的压力为(2.5～8.0)105帕。过滤时悬浮液的温度应低于操作真空下滤液的汽化温度。这种过滤机又分为间歇操作和连续操作两种。 间歇操作的真空过滤机可过滤各种浓度的悬浮液。真空叶滤机在容器外壳内充满悬浮液。两侧包有滤布的滤叶浸于悬浮液中，滤叶内腔与真空系统连通。滤液吸出后由导管引出，积在滤叶表面的滤渣在停机后清除。 连续操作的真空过滤机适于过滤含固体颗粒较多的稠厚悬浮液。转鼓真空过滤机、内滤面转鼓真空过滤机、圆盘真空过滤机和翻斗真空过滤机的工作原理均相似。 整个过滤面分成多个隔开的过滤室，每个回转的过滤室通过分配阀与各固定管顺序接通，以吸出过滤室内的滤液、洗液，或送入压缩空气。每个过滤室回转一圈完成过滤操作的全过程，多个过滤室的操作衔接起来即形成连续过滤。
Index 单位
Unit DZJ-10 DZJ-20 DZJ-30 DZJ-50 DZJ-100 DZJ-150 DZJ-200 DZJ-300
流量
Flow rate L/H 600 1200 1800 3000 6000 9000 12000 18000
工作真空
Working vacuum MPa -0.06～-0.095
工作压力
Working pressure MPa ≤0.4
工作温度
Working temperature ℃ 20 ～80
工作电源
Power supply 380V 50HZ,3Ph(或根据用户需要 as per user’s option)
工作噪音
Noise dB(A) ≤65～80
电加热功率
Heater Power Kw 12 15 18 24 45 60 72 84
总电功率
Total power Kw 14 17 20 27 48 66 81 97
进（出）口管径
Inlet/outlet mm Φ25 Φ25 Φ25 Φ32 Φ42 Φ50 Φ50 Φ60
多功能真空滤油机设备重量
Weight kg 400 450 500 600 800 1000 1100 1550
设备尺寸
Dimension 长L mm 1280 1350 1350 1350 1500 1500 1600 1650
宽W mm 750 900 950 1000 1000 1200 1350 1350
高H mm 1450 1450 1500 1800 1800 1800 1800 1850
滤后指标Result after treatment 破乳化值
Demulsify value min ≤15/min(GB/F7035)
含水量
Water content ppm ≤80
含气量
Gas content % ≤0.1
清洁度
Cleanness ≤NAS 6
真空滤油机安装与调试
1． DZJ绝缘油真空滤油机应安放在水平地面上，平稳放置。
2． 由于本机采用移动式，用户不需要另行设计安装基础，只需将本机移到油罐附近的平地上即可。
3． 电源进线的选用，必须能承受本机的zui大电流。
1． 关闭本机所有阀门，接上进出油管，保证油罐到本机进出口油路畅通。
2． 正确无误地接好三相四线电源。
3． 启动绝缘油真空滤油机真空泵、排油泵，注意观察真空泵、排油泵旋转方向是否正确，以及真空泵-电机、油泵-电机有无卡阻现象。
4． 检查温控仪与加热器是否联锁，即温控仪控制加热器，只能在一瞬间完成。
5． 关闭与大气相连的阀门，开启管路阀门，启动真空泵，在真空表指示zui大真空度数值稳定后，停泵5分钟，其间观察真空表指针下降不应超过0.001Mpa，否则应当消除漏气部位。