无溶剂改性环氧陶瓷涂料连工带料多少钱

【无溶剂改性环氧陶瓷涂料连工带料多少钱】玻璃鳞片防腐胶泥厂家序：

看到乙烯基玻璃鳞片胶泥这个词语，很多人都会感觉到特别的陌生，其实我们生活中有很多地方都是需要使用到玻璃鳞片胶泥的，尤其是在电厂烟囱和一些腐蚀性比较大的地方是被大量使用的。下面我简单为大家介绍一下它的相关用途：近年来，新型防腐材料的出现，促进了乙烯基玻璃鳞片胶泥的的发展，我国的防腐材料得到了很大的提高，能够达到自己生产的水平。它的应用也日渐广泛起来，zui常见的就是烟囱防腐，烟囱的使用寿命因此得到了很大的提高，节约了能源，减少了环境的污染。乙烯基玻璃鳞片胶泥也是我们生活中很多的行业的常客，比如说污水处理、电厂、石油等等多个行业。

玻璃鳞片胶泥技术性能：

1、玻璃鳞片胶泥是以粘接剂，无机分子材料为固化剂，硅铝酸盐为耐酸填料多组份组成的具有予应力很强的新型防腐材料。

2、具有较高的机械强度和优越的粘接性能，特别在砌筑花岗岩块材、耐酸瓷砖、瓷板与水泥的粘接力大于母体。

3、系耐酸耐热材料在各种浓度的有机酸、无机酸中性能稳定，特别是在稀酸、工业水、中性水溶液中不产生结晶盐，并具有较高的抗渗性。

4、耐热性能好，在钛白分回转窑中衬里，使用温度高达900℃—1000℃。

5、采用无毒固化剂，对操作对施工人员无毒害，经医药卫生部门鉴定，可用于食品、医药等设备防腐工程中。

6、耐酸耐热材料与有机胶泥相比，价格低廉。它除具有有机胶泥耐腐蚀的同等性能，还具有耐强氧化介质腐蚀的*性能。

7、室温固化，施工简单，使用方便，易于运输，防潮贮存。

【无溶剂改性环氧陶瓷涂料连工带料多少钱】玻璃鳞片防腐胶泥厂家【万腾鳞片胶泥施工说明】

建筑行业随着时代的进步而不断的变化着，zui显著的变化就是建筑造型和建筑材料上的变化。科技的发展促进了非常多的新材料的产生和应用，在众多的材料中玻璃鳞片的使用非常的广泛。玻璃鳞片作为一种防腐涂料中*的一种添加料能够与各类耐腐蚀材料混合，利用机械配制成胶泥或涂料成为人们日常生活中常见的防腐涂料，那么玻璃鳞片底漆胶泥施工是否复杂呢？大家大可不必有这样的担忧，因为玻璃鳞片底漆胶泥施工非常的简单，你可以选择可用刷涂、滚筒涂或者高压无气喷涂，但是有一点需要你注意就是在上涂料之前一定要进行一定的表面的处理，除灰或者除锈以及表面的油渍。这就是在施工的时候一定要注意的一个重要的步骤，如果你想要一个好的效果就一定不要忘记。

1.进入现场根据施工现场要求定制脚手架、达到符合施工条件

2.玻璃鳞片胶泥施工要点、施工温度在15-20度之间。湿度不能大于%80 施工作业时先做底层、在做中层、zui后是面层。

3.首先喷砂除锈、在除锈后12小时内涂刷封闭底漆、在底漆干后进行玻璃鳞片胶泥施工、玻璃鳞片胶泥施工采用抹涂的方法、 一次抹厚度约1mm左右、一般分两次完成、后一道工序在前一层见干后进行。（一般间隔一天）

4.涂抹时，持刀与基层保持一定的角度、沿持刀的尖角按锐角方向推抹、尽量把胶泥和基础的气泡挤出、涂抹沿一个方向进行 

5.局部用玻璃丝布加强、如拉筋、阴阳角、整条焊口、从而确保这些部位的防腐层质量.

6.zui后刷面漆、（1-2）道

7、提示：认真贯彻“安全*，预防为主”的方针，增强职工的安全意识和安全防护能力。

    玻璃鳞片胶泥作为一种重要的防腐材料，在工业制造中享有十分重要的名声，也是玻璃鳞片在世界各地的应用都是十分的广泛，而且在防腐涂料方面，表现出了非常出色的能力。这就是我们所说的玻璃鳞片，玻璃鳞片在国外盛行的时间很长，所以制作工艺也是十分的熟练，但是国内是近十几年才引进的所以在玻璃鳞片的制作和应用方面，都还不是十分的成熟，但是尽管如此，玻璃鳞片仍然能够在防腐材料界占有重要的一席之位玻璃鳞片防腐胶泥厂家

【】烟气脱硫装置中的腐蚀源主体为烟气中所含的SO2.当含硫烟气处于脱硫工况时，在强制氧化环境作用下，烟气中的SO2首先与水生成H2SO3及H2SO4,再与碱性吸收剂反应生成硫酸盐沉淀分离。而此阶段，工艺环境温度正好处于稀硫酸活化腐蚀温度状态，其腐蚀速度快，渗透能力强，故其中间产物H2SO3及H2SO4是导致设备腐蚀的主体。此外，烟气中所含NOX、吸收剂浆液中的水及水中所含的氯离子（海水法氯离子腐蚀影响更大）对金属基体也具有腐蚀能力。

【玻璃鳞片胶泥特点及用途】

玻璃鳞片胶泥作为一种特殊的防腐蚀材料，广泛用于：石油、石化输油管线、贮罐、设备、海洋设施、海上钻井平台、化工贮气柜及输气管；冶金发电厂的排烟脱硫装置，还可作为玻璃钢设备的防渗层。那为什么选择玻璃鳞片胶泥涂料呢，跟着瑞玛防腐小编一起来看一下玻璃鳞片胶泥的有哪些特点吧。

1、耐化学性、耐热性、耐溶剂性优良；对化学介质、气体、蒸气的渗透性远比玻璃钢衬里小，难以引起水蒸气扩散现象，这是由于层层重叠排列的玻璃鳞片，使介质渗透距离长的缘故。

2、同其它材料粘结性优良，涂层平整光滑。固化时收缩低，由于分散，粘接面残余应力小。热膨胀系数小，粘接热应力相应也小，耐热温度高，耐热冲击性能好。

3、力学强度虽不如玻璃钢衬里，但耐磨性、耐刮擦性能出色，对机械损伤也只限于局部。

4、玻璃鳞片涂料施工工艺性能也很好，施工性能优良，可适合各种施工形式（刷涂、喷涂等）；气干性良好，施工完毕表面不发粘。

5、玻璃鳞片涂料具有耐蚀，抗渗透性好，涂膜收缩率低，热膨胀系数小，固化残余应力少，耐磨损，施工简便，易于修补，因而玻璃鳞片涂料在化工、冶金、化纤、电镀、建筑等行业均有大量应用。特别是在各种海洋工程设备、海上石油天然气平台、港湾码头及船舶应用更为广泛。

【】【玻璃鳞片胶泥施工方案】

1、玻璃鳞片胶泥施工温度宜在15—20℃之间，湿度不大于80%。

2、涂抹时先底层，后中层，在面层。

3、除锈6小时内，采用易挥发的溶剂将基层表面擦洗一遍，待溶剂挥发后喷涂底漆。

4、在底漆干后进行鳞片胶泥施工。鳞片胶泥的施工宜采用抹涂和滚相结合，一次抹厚度（1mm）左右，一般分两次完成，后一道工序在前一层胶泥干后（一般间隔一天）在进行。

5、涂抹时，抹刀与基层保持一定的角度，沿抹刀的尖角按锐角方向推抹，尽量把胶泥和基层间的空气挤出，涂抹沿一个方向进行，不得堆料摊抹。

6、为消除气泡，采用的消泡滚滚压。

7、厚度<10u施工过程中，不得混入杂物，保持产品洁净，成品中不得有结块和互粘附等现象

【玻璃鳞片胶泥施工注意事项】

1、清洗溶剂（丙酮）混入到涂料中会导致固化不良现象的出现，涂装用容器避免和溶剂接触；

2、如果担心涂料固化时间过快，不要在旧的原料中添加新的原料；

3、容器每使用三回后清洗一次，清除容器底部和容器壁粘的硬化物，以免混入到涂料中；

4、玻璃鳞片涂料堆积部分可以用刷子和辊子进行平整处理；

5、为防止由于震动导致顶部铁锈落下，在施工过程中顶部禁止站人；

6、一般基材处理和底涂全部结束后进行排砂和清扫工作；

7、突起部分、边缘以及底涂中去除异物导致涂层破坏部分采用局部修补的方法进行修补；

8、连接处首先用中涂材料涂布，涂层大小一般以连接线为中心两边各50mm，共100mm；

9、玻璃鳞片胶泥底涂结束20 天以上需要使用苯乙烯擦拭底涂表面；涂布量：刷子500g/m2、100mm 的增强层20m/kg；一罐（20kg）可以涂布400 米，从作业时间考虑施工时分成小包装作业；