沧州经济技术开发区第二供热站京畿道蒸汽管网工程
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施工组织设计
编制单位：***********动力工程公司
编 制：***
审 核：***
编制时间： 2013年6月14日
经济技术开发区第二供热站京畿道蒸汽管网工程
施工组织设计
一．工程概况
本工程为经济技术开发区第二供热站京畿道蒸汽管网工程。工程总长度3500米。蒸汽管道采用钢套钢直埋蒸汽保温管，单管敷设。蒸汽管管径：
325×6;外套为630×8共计3500米；
凝水管采用35mm厚聚氨酯保温，管径分别为DN150（3150米）。
二、施工准备及布署
2.1施工前准备
2.1.1组织管理准备
项目确定后，公司立即组织各有关职能部门召开本项目施工动员会，正式组建廊坊经济技术开发区第四供热站花园道蒸汽管网工程项目部。
各职能部门根据本工程特点和要求做好相应的准备，将各自业务线的工作纳入计划内，准备为项目部开工提供有力的保障。
项目部自身做好对公司各业务部门的接口工作，建立起与业主、监理、质量检查、安全检查等单位的联络。
公司提供有关文件资料，并协助业主办理工程开工手续。
2.1.2人力资源准备
根据优化组合、竞争上岗的原则确定进场施工人员的工种、人数后，由劳资科组织人员、办理进场手续，劳资科、技术科、生产科、质安科、项目部共同组织开工前对各工种人员进行技术再培训。
1、结合本公司 ISO9001 质量保证标准模式，严格要求现场施工人员要按程序办事，用本公司各工种作业指导书和相应的国家施工技术 规范指导施工。
2、结合本工程实际情况，搞好技术培训和技术交底，做到有的放矢：在开工前的培训中，由公司组织一级技术交底，各专业工长及工 程技术人员对各工种人员进行分类培训，结合工程图纸及现场的实际情况，把在施工过程中可能遇到的问题、难点提前解决。
3、进行入场安全教育。施工现场项目部成立现场安全生产领导小组，制定相应的安全管理制度和措施，对现场施工人员大力开展安全教育工作和安全技能培训，提高职工的安全生产意识和安全技能，增强自我防护意识和防护能力，达到主观上“我要安全”，客观上“我 会安全 ”，真正做到“安全*，预防为主”。
4、加强劳动纪律培训。为做好文明施工，所有人员要求遵守劳动纪律，全体施工人员都要了解本工地的各项规章制度的要求，以良好的精神面貌进入施工现场。
2.1.3材料准备
公司材料部门和项目部材料员根据工程计划，保证工程开工后即能按计划正常进展。公司材料科保证材料及时、保质、保量到场，项目部材料员负责验收、保存、领用的管理。为保证材料供应质量、数量和及时度，本公司有一批长期合作的材料供应商，工程开工前都进行一次联络，预订充足的货源，保质保量保工期地进行供货。
2.1.4机械设备准备
公司设备科根据本项目机械设备配备计划，随时可以调拨需用设备进场。
2.1.5现场准备
现场办公室采用活动板房，开工即可方便地安装到位，并具有易迁移的灵活性，施工文明程度较高。公司保卫科调拨足够数量的能正常使用的灭火器材，开工即进入现场。
2.1.6技术准备
公司项目管理部首先组织人员了解本工程相关情况和资料，编制确实可行的、有针对性的施工组织设计，保证能够指导施工，所有项目做到心中有数，进场能干，一次交活，一次优良。
公司计划科组织有关人员认真读图，计算准确的工程量清单，编制准确可靠的工程施工图预算。
公司生产技术科组织技术人员认真读图，结合各专业图纸，尽量提前发现图纸中的疑问，提前解决问题，准备好图纸会审。
主任工程师和主管副召集各有关业务部门对项目部进行一级技术交底，并做好书面记录，确保公司质保体系的运行，实现公司总体质量目标。
2.1.7用电准备
现用电源采用柴油发电机，根据本工程用电设备配置和现场施工进度安排，部署工地临时供电系统。依据建设部颂发的《施工 现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88，供电采用 TN—S 系统，单独设置保护接地 PE 线，现场采用架空线路，在配电箱内加装漏电保护装置。
2.1.8其它准备
项目部进场后即就近申请安装一部直拔，用以对外业务联络。项目部配备电脑一部，用以文件资料、生产计划和信息管理。
2.2施工布署及机具配备
2.2.1项目组织机构
为了更好地完成施工任务，该工程拟设项目、项目技术总负责各一人，项目部设置四部一室：工程技术部、财务部、合同管理部、物质供应部、综合办公室，下设2个施工作业处，其组织机构见图2-1。
2-1项目组织机构图
2.2.2项目主要管理人员一览表
项目主要管理人员一览表
序
号姓 名性
别年
龄学 历职 称职 务该项目拟担任
的职务
1***男51中专工程师项目
2***女38大专工程师技术负责人
3***男49大专会计师财务科长项目会计
4***男35大专工程造价
5***男43大专材料员采购
6***男31大专技术员 质量负责人
7****男42高中土建现场负责人
8****男59高中安装现场负责人
9****女24大专资料员
10**** 男55大专安全负责人
2.2.3技术力量装备和施工机械设备配备
2.2.3.1技术力量装备：（表中人数为施工高峰期人数）
序号单位工种小
计项目
部设备管道
安装队土建
施工队
1队长4011
2工程师2200
3质检员2200
4安全员2200
5保管员1100
6材料员1100
7测量工2002
8钳工2020
9管工100100
10电焊工110101
11气焊6051
12机械手8044
13起重工2020
14探伤工2020
15电工4022
16瓦工6006
17木工4004
18司机303
19普工2601016
22合 计998
51
40
2.2.4、施工部署
⑴工程一处：负责土建工程施工。
⑵工程二处：负责管道安装工作。
三、工程安装施工方法及技术保证措施
3.1总体施工顺序
施工准备→平整场地→测量放线→挖探坑→管沟开挖→井室砌筑→布管→管道敷设→水压试验或闭水试验→回填土→成品保护→井室修整→系统调试→竣工验收
3.2测量放线
1测量、放线工作程序为：
2准备工作
1）备齐放线区段完整的施工图；
2）备齐交接桩记录及认定的文件；
3）检查校验全站仪等测量仪器，测量仪器必须经法定部门校验合格且在有效期内使用；
4）备足木桩、花杆、彩旗和白灰；
5）备齐定桩、撒灰工具和用具；
6）防晒、防雨、防风沙用具准备；
7）满足作业的车辆准备，通讯设备。
3放线
1）施工作业带边界线在作业带清理前放出，管线轴线在管沟开挖前放出。灰线布放采用三点定一线的方法用耐磨绳拉线后布放。
2）施工作业带边界线应以业主规定的作业带占地宽度划定。
3）为利于施工检查、核对，在管道轴线划线后，管沟开挖前，将管道轴线上的所有桩平移至作业带组装焊接一侧边界线外，距边界线1m的位置。
4）管沟开挖后复测转角和纵断面曲线等主要点的标高，为预制弯头和弯管提供可靠的依据。
4协调与变更
1）在放线过程中，当管线经过地面及地下障碍物地段时应积极与监理、业主等有关部门协商解决。
2）对局部线路走向需改线应由设计单位重新定测线路，出具设计变更通知单和变更图。
3.3保温管装卸与保管
1保温管的装卸
1）防腐管装卸时，应有专人指挥，并使用吊具轻吊轻放，严禁摔、撞、磕、碰损坏防腐层和管口。吊运时不得产生造成管体或管端局部凹痕或失圆的冲击载荷。在吊装过程中，防腐管与吊绳的夹角应≥30°，以免产生过大横向拉力损坏管口。
2）吊装、装卸过程中，应注意对上空建筑物、线缆的防护，确保施工安全。各种施工机具和设备其任何部位与架空电力线路的安全距离应符合下表规定。
施工机具和设备与架空电力线路安全距离
电力线路电压
（kv）＜11～3560110220330n
安全距离（m）＞1.5＞3＞5.1＞5.6＞6.7＞7.8＞0.01（n－50）+5
3）堆管场设25吨吊车负责卸管和为拉管爬犁装管。
4）施工单位对运抵施工现场的防腐管应在卸车时逐根检查验收，并与运输单位现场办理交接手续。
2保温管的保管
1）堆管的位置应避开架空电力线，场地应平坦，占地面积15×25m2，不平坦的场地用推土机或人工平整，在场地内平行放置四排枕木，枕木上放软垫层，防腐管在货场堆放时，应根据防腐管规格、级别分类堆放，防腐管与地面距离≥200mm。
2）堆管场设置排水沟，汽车、吊车道路进行硬化处理。
3）保温管的zui大堆放层数不得超过2层，并均匀分布管垛，每垛防腐管数量不超过30根，露天存放时间不应超过3个月。
4）管垛支承应以管垛的中部为准，均匀对称地配置，以便使载荷分布均匀，管端距端部支承的距离为1.2～1.8m。枕木两侧应设置木楔，以防滚管。
5）任何形式的支撑物与管子的接触宽度不应小于400mm。
3.4 阀门试压
1 所有阀门打压前检查其质量证明书，无质量证明书和合格证的阀门严禁使用。
2所有阀门在安装前，必须在施工现场按照规范要求的比例数量进行耐压试漏检验，且在阀体上做好标记，并有记录。
3阀门打压在室内进行，严密性试验压力为工作压力1.1倍，强度试验压力为工作压力的1.5倍，且用清水进行。
4阀门打压在三角架配合下，用夹具进行。
5阀门试验的时间和合格标准符合有关规定。
3.5管沟开挖
1施工技术措施
1）在管沟开挖前，应进行补桩、移桩。转角桩按转角的角平分线方向移动，其余轴线桩平移至堆土一侧施工作业带边界线内不大于200mm处，对于移桩困难的地段可采用增加引导桩、参照物标记等方法来确定原位置。
2）管沟开挖前，要认真核对图纸，确定各段开挖深度和地下构筑物情况，以便及时采取保护措施，并对有地下构筑物处都用红旗作出明显标示，并编制管沟开挖计划，报监理批准后实施（具体见表一）。
3）对于管沟的开挖，根据土质情况采用单斗挖掘机人工清底的方法来完成。
4）管沟开挖前应进行移桩，转角桩按转角的角平分线移动，其余轴线桩应平移至堆土或组焊一侧距施工作业带边界线200mm处；对于移桩困难地段，可采用增加引导桩、参照物标记等方法确定原位置。
5）管沟开挖时将挖出的土石方堆放在与施工便道相反一侧，距沟边不小于1m。
6）管沟开挖须沿测量放出的管沟中心线进行，沟底宽度=D+K（宽裕量K值见下表）；
沟底加宽裕量K值（m）
条 件
因 素沟上焊接沟下焊接沟下焊接处管沟沟下焊接弯头及碰口处管沟
土质管沟弯头处
管沟土质管沟
沟中有水沟中无水沟中有水沟中无水
K值沟深3m以内0.70.51.51.00.81.62.0
7）对于沟下组装管线，要在各管口连接处开挖操作坑。操作坑深度要低于管底0.6m，长度为1.8m，宽度方向为2.6m。
8）管沟开挖完毕后，开挖单位应根据设计要求*行自检。自检合格后向管道安装部门和监理提交管沟验收申请报告，监理和管道安装部门收到申请报告后及时组织检查验收，并填写管沟开挖施工验收记录，验收合格后办理交接手续。管沟检验项目、检验数量、检验方法及合格标准应符合规定。
管沟检验项目、检验数量、检验方法及合格标准
检验项目检验数量检验方法合格标准
外观全部目视施工记录直线段管沟顺直，曲线段圆滑过渡，无凹凸和折线；沟壁和沟底平整，无沟坎阶梯，无锐器物；沟内无塌方、无杂物、转角符合设计要求。
管沟中心线偏移每千米不少于5处经纬仪允许偏差<100mm
沟底宽度尺允许偏差±100mm
沟底标高每千米不少于5处水准仪允许偏差＋50mm,－100mm
变坡点位移全部尺允许偏差＜100mm
9）管道与电力通信电缆交叉时，其垂直净距不得小于0.5m；管道与其它管道交叉时，管道除保证设计埋深外，保证两管道间净距不得小于0.3m。
3.6布管
1施工技术措施
1）布管应依据设计要求、测量放线记录、现场控制桩、标志桩，在施工作业带管道组装一侧进行。
2）布管时管子的吊装（运）应使用吊具，吊管吊带的强度满足吊装使用的安全要求；吊钩与管口接触面与管口曲率相同，宽度不小于60mm；运管时管子与运输爬犁之间用5～10mm橡胶板隔开。
3）将钢管直接布在管沟内，布管前，先在管线中心线上用枕木或编制袋装土打管墩，每根管子下面应设置2个管墩，放在管墩上的钢管的底部与地面的距离为0.5m，所有管墩应确保稳固、安全，严禁使用硬土块、石块作管墩。
4）在布管前，布管人员应逐根测量钢管的实际长度、管口周长，进行管口的匹配和记录，用记号笔逐根在管中间进行现场编号（一端管口周长～管号～另一端管口周长）。在每根钢管长度方向上划出平分线，以利于平稳吊装。
5）布管过程中应做好记录。布管后应进行复查，经现场监理认可后方可进行下道工序施工。
6）布管时管与管间首尾相接，相邻两管口错开，成锯齿形布置，以方便管内清扫、坡口清理及起吊。布管时数根钢管间的离空或搭头尺寸不要太多，每1000m钢管累计误差不得超过一根钢管。离空或搭头误差要及时校正。
8）用爬犁拖运管子时，爬犁两侧装有护栏，且将管子与爬犁捆牢，以防上、下坡串管。运管中不得使管子与地面拖拉磨擦，卸管时，不得使用滚、撬、拖拉管子，确保防腐层不受损坏。
9）吊管机吊管时，须单根吊运。在吊管和放置过程中，应轻起轻放，防止碰伤钢管防腐层和管口。
10）遇有道路、建（构）筑物时，应将管子按所需长度堆放在位置宽阔的一侧，以便于预制后就位。
2保证措施
1）参加布管的人员应由工程技术人员、起重工、机械操作手组成。
2）布管前，应熟悉、了解、掌握施工段的设计图纸及技术要求、测量放线资料及现场定桩情况、现场通行道路及地形、地质情况,并且应复测管沟以保证布管后不再进行管沟修整。
3）布管前应确认钢管规格、数量、类型符合设计图纸的要求。
4）布管过程由专人负责，施工中对管道须轻起轻放，注意保护管口和防腐层不受损坏。防腐管不得在地上拖、拉。
3.7坡口加工与管口组对
1坡口加工
1）坡口加工应采用坡口机，在施工现场进行。
2）作业机组应配备坡口机，进行沟下作业时，布管前在沟上加工好坡口。
3）坡口加工前应根据“焊接工艺规程”编制“坡口加工作业指导书”。
4）应由熟悉操作程序的专门人员进行坡口加工的工作，严格按照“坡口加工作业指导书”规定的坡口型式加工并检查坡口，并填写记录。
5）变壁厚管道组对时，不采用过渡管形式，而是采用现场加工内坡口形式，此时应重点控制内坡口过渡角度。
6）管端坡口如有机械加工形成的内卷边，应用锉刀或电动砂轮机清除整平。
2 管口组对
1）施工技术措施
2）管口组对前必须*清除防腐管内杂物，管端50mm范围内应无污物。用磨光机清除铁锈、毛刺等，钝边、坡口及盖面焊压边部分要打磨露出金属光泽。由管工对坡口质量进行检查和验收，并办理工序交接手续。
3）本段管线采取沟下组对焊接方式进行。在条件较好的情况下，采取沟上组成双连管再下沟组焊的施工方法，管道组对采用外对口器。对口时应使用吊管机。起吊管子的尼龙带宽度大于100mm，吊点置于已划好的管长平分线处。
4）组焊前先用清管器将管内杂物清除干净。清管器只能使用橡胶等柔软物制作，与管内壁接触的清管器部件均须用胶皮等包覆以保护管内壁。
5）管口组对的错边量，应均匀分布在整个圆周上。根焊道焊接后，禁止校正管子接口的错边量。严禁采用直接锤击的方法强行组对管口。
6）外对口器应在根焊完成以后方可拆卸。
7）管口组对完毕，由管工依据本标准的规定进行对口质量自检，填写管口组对记录，并与焊工进行互检，检查合格后管工与焊工应办理工序交接手续。经监理复查，确认合格后方可进行焊接。
8）*根钢管的始端，安装临时管帽，以后每天下班前在尾部管口及待连头的管口必须在开口端安装具有防水功能的临时管帽。管帽不允许点焊在管子上，管帽具备防止泥水进入管内功能。
3保证措施
1）坡口加工时，每个坡口的加工误差应控制在2.5°以内。
2）对口时，应核对钢管类型、壁厚，必须与设计图纸的技术参数相符合。
3）对口时起吊管子的软吊带应足够宽，以不至于损坏防腐层。
4）组对时应控制错边量、直焊缝错开量以及对口间隙
5）相同壁厚的管子错边量、不同壁厚的接头接合时的外错边量、内错边量均应符合施工验收规范中的有关要求，禁止强行组对。
6）在组焊作业时应设置防护栏防止无关人员进入施工现场，防护栏采用钢管加镀锌瓦楞板制作，尺寸为100×1.5m2。
3.8焊接
本标段管网基本采取沟下组焊方式施工。
1焊接人员
1）所有参加此段工程施焊的焊工具有地方劳动部门颁发的《焊工合格证》，培训机构颁发的《培训证》，业主和监理颁发的《上岗证》，做到“三证”齐全；
2）熟悉“焊接工艺规程”和“焊接作业指导书”；
3）遵守焊接工艺纪律。
2焊接设备
1）焊接设备必须完好，并有专人负责；
2）焊接设备性能能满足焊接工艺的需要；
3）施焊时，不能在施焊层以外的坡口上引弧，更不允许在坡口以外的管壁引弧。接地线与管子结合牢固，具体型式如下：
3焊接材料的检验
1）每个批号焊接材料必须具有质量证明书、合格证、出厂实验报告、运输保管和使用说明书，进口材料还应有商检证明；
2）焊材外观应表面光滑、洁净、无开裂、无锈蚀、油污及其它污物；
4焊材保管及运输
1）焊接材料严禁受潮气、雨水、雪霜及油类等有害物质的侵蚀，应在干燥通风的室内存放，室内的湿度须小于60%；
2）码放焊材的货架离地高于300mm，离墙大于300mm，且堆放高度不超过规定的层数；
3）在保管和搬运时应避免损害焊接材料及包装，包装开启后,应保护其不致变质,凡有损害或变质迹象的焊接材料不得在工程中使用。
5焊材使用
1）设专人保管和发放焊接材料，并做好发放及回收记录，气象记录及烘烤记录。
2）焊材烘干要求表：
序号焊条类别烘干温度恒温时间备注
1E4303150℃1h
3）焊条使用时，应放在焊条桶内，当环境相对湿度大于80%时，限领两小时用量，当环境相对湿度小于80%时，限领四小时使用量。
4）当天未用完的焊条应回取存放。低氢型焊条重新烘干后首先使用，重新烘干次数不得超过两次。
5）每根焊条宜连续焊完，电焊工应尽量避免断弧现象的发生。
6）焊丝不能烘干，应在干燥通风的室内存放，保持干燥。
7）焊条如有偏心度大、药皮裂纹、脱落等影响焊接质量的现象，不得用于焊接。
8）焊接完毕后，剩余的焊条不得随意丢弃，应有专人负责回收，集中处理。
6焊接环境
在下列情况下，如无有效防护措施（如设防护棚、加热器等）严禁施焊。
1）雨、雪、雾天气；
2）大气相对湿度﹥90%；
3）环境温度低于5℃；
4）风速大于5m/s；
7焊接工艺
1）本标段采用氩弧焊打底手工电弧焊盖面，焊丝选用H08Mn2Si、焊条选用E4303型焊条。
2）两相邻管的制管焊缝在对口处应相互错开，距离不小于100mm。
3）撤离外对口器前，根焊道必须完成50%以上，且焊完的焊道应沿管周长均匀分布，但对口支撑或吊具则应至少在完成全部根焊道后方可撤除。
4）现场焊接时,有关接头设计、焊接层数、焊接工艺参数、焊后缓冷严格按照焊接工艺规程执行。
8焊接检验
1）焊缝外观成型均匀一致，焊缝及其附近表面上不得有裂纹、未熔合、气孔、夹渣、飞溅等缺陷；
2）焊缝表面不应低于母材表面，焊缝余高≤1.6mm。局部不得大于3mm。超标部分可进行打磨，但不能伤及母材并与母材圆滑过度；
3）焊后错边量≤1.6mm；
4）焊缝宽度比外表面坡口宽度每侧增加0.5～2.0mm；
5）咬边深度不得超过0.5mm；咬边深度小于0.3mm的任何长度均为合格；咬边深度在0.3～0.5mm之间，单个长度不得超过30mm，累计长度不得大于焊缝全长的15%；
6）每两层焊道接头不能重叠，应错开20—30mm。
7）焊缝返修执行业主同意的返修规程进行。
8）对当日不能完成的焊道，必须按规范要求施焊完成50﹪的钢管壁厚，并不少于3层；对于未完成的焊道，应先采取保温被缓冷至常温后，用防水胶带将全部管口包裹起来，保证未完成管口焊道干燥。次日焊接前，去除胶带，对管口进行打磨和预热到焊接工艺规程要求的温度后，再进行施焊作业。
9保证措施
1）应由专人检查法兰与管道、管道与管道的焊接处是否经过清理，有无油污、泥土等杂物。
2）为确保焊接温度，预热后应立即施焊。焊接地线与管材的接触点应置于焊道坡口内，严禁在坡口外起弧。
3）当出现不适合焊接的天气时（如雪雨天、风速大于8m/s和相对湿度大于90%），在不采取措施的情况下应停止施焊。
4）焊接中须使用防护棚，确保焊接质量。
5）应检查焊完后的管段是否用盲板进行封堵，以防止异物进入管线内部。
6）应采取措施保证飞溅不能损坏防腐层。
7）每个焊工均应对自己完成的焊道进行自检。
8）按照规范要求检查每一道焊口的焊缝宽度、余高和错边量，均应符合规范规定。
9）不符合处应进行修补。应确保所有返修按照返修焊接工艺评定进行修补，并应符合《工业管道工程焊接施工及验收规范》的规定。
10）焊缝返修或修补应按相应的工艺规程执行。
3.9管沟回填
1管沟回填前，管道安装单位向管沟回填单位下达管沟回填通知单，通知监理工程师安排敷设管单位及时到现场施工，并进行现场工序交接，回填单位按此通知单进行回填。
2管道穿越地下电缆、管道、构筑物处的保护处理，在管沟回填前按设计要求施工，并配合管沟回填施工。
3回填前，如管沟内有积水，应将水排净再回填。回填细土至管顶以上0.3m，然后下φ50光缆套管三根（一组），光缆套管放置在与管顶齐平、位于气流方向左方的管沟边缘，zui后回填原状土。
4用机械设备进行管沟回填时，不得在管顶覆土上转动设备，以防止回填过程中管道受碾压而损坏管道及其防腐层。
3.10试压
试压前应依据设计要求及规范规定并结合工程实际，编制清管、试压技术方案，报业主或监理审批。
1）准备工作
（1）成立试压队，熟悉施工验收规范和技术要求，由技术人员进行技术交底。
（2）落实试压所用设备、人员、交通工具、通讯器材及必要的生活、安全保障设施。
（3）检查整个段落内的所有焊口无损检测是否全部完成，返修是否合格，防腐、补口是否完成。
（4）组织好抢修人员、设备，以便在试压过程中出现问题时能够及时进行抢修。
2）管道压力试验
（1）一般技术要求
a试压介质
利用就近水源的水作为试压介质，其水质应达到设计要求；
b试验温度
应按设计要求或材质制定试验温度，确保管线不冻凝和管材允许温度进行试验；
c试验压力
强度试验压力和严密性试验压力按设计图纸和规范执行；
d封头、和试验管段一起承压的钢管和阀门应在安装前进行强度试压，合格后方可使用。
e.试验段连通管上应安装两个控制阀门，以利试验严密性的控制和介质传递排放。
f.强度试验压力，由于充分考虑了每段地形起伏变化引起的压力变化，在管段起伏中的高点、低点不设置压力表，只在管段起点安装一个压力天平和终点设置一块压力表；管段压力降读数以压力天平为准（压力天平的精度为1kpa）。
g.将试压方案，试压用的管件、阀门及仪表等级证明和有关检验资料报业主及监理审查。
（2）试压装置安装
在试压段的始终点安装压力天平和压力表各1块及管式温度计，试验压力不超过量程的2/3，且精度等级达到1级，温度计的刻度为1℃。
。
（3） 试验程序
利用就近的水源与试压系统连通注水，将水注满后排除空气，然后用试压水泵缓慢升压，当升至强度试验压力时，停止升压，稳压10min，降至设计压力，停压30min，观察仪表无压降，检查管道系统有无渗漏，确认试压合格后，将泄压阀打开，缓慢放水，将试用水排放至下水井。
——在整个试压过程中管线无渗漏，压降满足设计和规范要求，无异常变形，记录数据真实可靠，水压试验合格，填好试验记录签证。
——试压完毕将水排放到管道zui低处集水坑内，用潜污泵将水排至下水井。
（4）.试压后连头
试压清扫完毕后，对管线进行连头，所有连头用的短管必须事先经压力试验并合格。对未经试压的所有焊口，全部进行X射线探伤，其合格标准与线路施工一致。
（5）安全管理
（1）管线试压前，必须对管线阀门等设备进行检查，其开闭状态符合要求。管道试压设备不准同时进行其它作业。
（2）试压应使用椭圆封头，材质应与管道材质相当，壁厚满足试验压力要求。
（3）升压时封头对面不准站人，发现泄漏时应立即停止升压，泄压后进行修补。严禁带压补焊和紧固螺栓。
（4）压力表的选用应符合要求。
（5）试压过程中管道两侧15m内为警戒区，在交叉路口、村庄附近应设置警示装置。设置巡逻人员和巡逻车辆，沿线巡视检查。巡逻人员应与管线保持6m以上的距离，非工作人员不准进入警戒区域。
（6）在试压的全过程中，保持通讯联络通畅，并合理安排人员和车辆不得过度疲劳。
（7）参加试压的所有人员必须听从指挥，统一步调。
（8）交接班应有安全注意事项和记录。
（6）试压记录
试压的人员应保持完整的试压的记录。在试压结束后，由业主、监理和施工单位共同签字认可。
3.11焊口外观及无损检测
①工序流程图
②外观检查用焊接检验尺进行，并符合规定要求，焊接咬边深度不得超过钢管公称壁厚的下偏差，深度超过0.6mm，长度超过0.5mm的咬边应修磨，
③焊缝焊完后应将渣皮、飞溅清理干净，用磨光机进行修磨，焊完24小时后，焊缝按图纸要求进行探伤，不合格焊缝进行返修。
（a）. 无损检测的范围，管道焊口的检测。
（b）. 无损检测的方法：本工程无损检测的方法为超声波探伤和X射线探伤，业主要求对接焊缝外护管进行100%超声波探伤，对工作管对接焊缝进行100％X射线探伤，合格级别为Ⅲ级。
（c）.无损检测人员和检测工艺：无损检测前应依据设计的规范要求的位置、方法和数量编制无损检测工艺，检测时，应有持证探伤工，在其资质允许的范围内按规定无损检测工艺进行检测和评判。
3.11管网吹洗
a、吹洗介质：凝水管道采用清水冲洗，蒸汽管道采用蒸汽吹扫。
b、吹扫步骤及方法
（1）吹扫前的准备
1）系统试压完成，管沟回填完毕，凝水、蒸汽管道进水进汽管连接完毕。
2）冲洗段末端接出的排气、排水管接至安全地方，且排放管截面不小于被吹洗管道的75%。
3）周围警戒工作完成。
（2）凝水管道冲洗：将管道水源处阀门打开，管道内充满水后，打开冲洗阀门放水冲洗管道，管内冲洗速度大于1.5m/s，检查水质达到排出口的水色和透明度与入水口目测一致后停止冲洗。
（4）蒸汽管道吹扫：从总汽阀开始，沿蒸汽流向逐个打开集水器下面的阀门。吹洗前15-20分钟，先暖管，暖管后逐渐增大蒸汽流量，达到吹扫要求。吹扫时应尽力维持管道设计压力的75%，不应低于工作压力的25%，吹洗流量为设计流量的40%-60%,每个气口吹洗两次，每次吹洗15-20分钟。在吹洗中，蒸汽开启和关闭都应缓慢，且不能使疏水器排出系统中的凝结水。
（3）恢复系统：
将吹洗用管道、阀门、盲板拆除掉，使系统按设计和使用功能处于正常状态。
3.12附属构筑物制作的一般规定
1管道井室阀门安装
——管道的井室安装阀门时，井底距阀体下缘不得小于200mm，井壁与阀体外缘的距离，当管径小于等于400mm时，不小于250mm。
2踏步安装
——砌筑井内的踏步应随砌随安，位置准确，在砌筑砂浆未达到规定抗压强度前不得踩踏。
3锥形井筒的砌筑
——砌筑圆形井时，应随时检测直径尺寸，当四面收口时，每层收进不大于30mm；当偏心收口时，每层收进不大于50mm。
4井圈浇筑或安装
——井室砌筑或安装至规定高度后，应及时浇筑或安装井圈，盖好井盖，确保施工安全。
蒸汽管网施工作业计划进度表 计划工期90天完成
序号项目名称天数51015202530354045505560657075808590
1施工前准备2
3测量放线3
4管沟开挖20
5布管10
6管线组对30
7管道焊接30
8水压试验7
9碰头2
10管道补口2
11阀门安装10
12阀井砌筑15
13管沟回填10
14管道冲洗5
15总体验收5
五、项目履历表及项目部其他主要管理及技术人员配备情况
表七
计划用于本工程的项目履历表
5.1项目及职能部门职责
1、项目职责
（1）项目是工程施工的组织者和，对本工程的质量、进度、成本和安全负责。
（2）贯彻执行党和国家的政策、法规和相关标准。
（3）协调各部门、各单位的工作关系，及时解决工程中的重大问题。
（4）结合本工程的实际对职工进行质量、安全教育，防止各种事故发生。
（5）组织制定本项目的质量奖惩制度，鼓励质量成绩突出的人员，惩罚造成质量事故的责任者，审批质量奖惩报告。
（6）负责施工计划的审定和执行，确保按工期完成施工任务。
（7）负责工程成本的控制，厉行节约，反对浪费，降低工程成本。
5.2技术总负责：
（1）执行项目的决策和部署，是工程施工的具体组织者。
（2）对施工具体问题负全面责任。
（3）组织好有关技术规程、技术标准的贯彻执行。
（4）组织编写施工组织设计。
（5）组织质量工作会议，分析和解决各种质量问题。
（6）对违反技术要求、操作规程和各项管理制度者，予以制止和纠正。
（7）组织编写和整理竣工资料。
5.3工程技术部
（1）按合同规定的施工规范、施工图纸，组织各项技术工作的实施与管理。
（2）负责制定施工技术文件、工艺规程和作业指导书。
（3）负责施工技术文件的变更联络与实施工作。
（4）施工前进行技术交底，落实工程的测量、试验、施工过程质量控制和全面质量管理工作。
（5）负责隐蔽工程的检查和记录，负责施工现场签证工作。
（6）监督落实施工规范的使用和执行。审查分包技术措施，对工程技术管理全面负责。
（7）负责施工进度计划的检查、调整和监督。
（8）根据生产实际情况，做好设备的平衡调配工作。
（9）负责编制设备的维修保养计划，并负责实施。
（10）负责设备事故的调查分析和鉴定工作。
（11）负责设备各种统计报表的收集、汇总上报。
（12）负责各专业之间的协调、施工总体布置及管理。
（13）按确定的质量目标制定质量监督网络，监督、检查、评定、检验原材料和设备，使之按合同、设计、规范要求予以实施。
（14）进行隐蔽工程的检查评定，参与业主、监理对工程的评定。
（15）负责该工程的安全教育和安全防范工作。
（16）定期进行安全检查，发现问题及时整改。
5.4合同管理部
（1）负责工程成本的控制，工程总费用的监督控制，合同条款的执行监督。
（2）负责向业主和监理提供合同中规定的证明文件，及时办理工程款的回收和工程结算。
（3）负责分包单位的选择和管理，对工程成本造价全面负责。
（4）负责各种合同的起草和管理工作。
（5）组织编写施工计划，搞好计划管理。
（6）组织制定经济责任制，并负责具体实施。
5.5物质供应部
（1）负责本工程的施工材料的采购、定货、运输、保管、发放等管理工作，对于自购材料的质量全面负责。
（2）对于业主提供的材料，要建立台帐，同时及时发放到施工现场。
5.6综合办公室：
负责对外关系的协调和后勤保障的管理工作。信息管理、办公、文秘等工作。
5.7财务部
负责工程流动资金的筹措，工程开支的监控，落实财务制度，防止计划外开支。
5.8施工指导思想和管理目标
1、施工指导思想
以技术为先导、以质量求生存、以市场求发展。创造工程，降低工程成本，缩短施工工期，认真履行合同，本着“干一个工程、树*信誉、交一方朋友、占一处市场”的宗旨，为业主提供*服务。
2、管理目标
要求达到“四个*”，即“服务水平*、工程质量*、企业信誉*、管理水平*”。
六、施工进度保证措施
（1）保证工期的措施
a、组织保证： 现场设立项目部，统一协调各施工班组之间的关系，对工程进度、质量、安全全面负责，从组织上保证各控制节点工期和总工期的实现。
b、计划保证： 采用施工进度总计划与月、周计划相结合的各级网络计划进行施工进度计划的控制与管理。在施工中以关键工序为，实行长、短期安排。通过季、月、旬计划布置和实施，实现工程提前完成。
c、制度保证： 建立一整套对本工程的完整、有效的内部管理制度，实行多级合同化管理以及建立每周工地例会制度，及时解决施工生产中出现的问题，把各种可能出现的问题，做到心中有数。并采取强有力措施， 把问题解决在萌芽之中。
d、作风保证： 发扬我公司的优良传统， 保持历年来在建设工程中体现的硬骨头精神，不分星期天，二十四小时连续作战，以优良的作风保工期。
f、技术保证：加强技术管理工作，编制切实可行的施工方案和作业指导书，建立一整套完整的检验复核工作制度，保证施工顺利进行，为确保工期创造良好的条件。
g、经济手段保证： 整个工程实行项目责任制承包， 签证承包责任制合同，引入竞争机制，严格奖罚兑现，以经济手段确保工期的总体目标实现。
（2）施工进度动态管理
在施工进度计划的执行过程中，项目定期收集现场施工进度信息，并不断地将实际进度与计划进度进行比较，从中发现实际进度是提前、拖后还是与计划相符，一旦发现进度偏差，首先分析产生偏差的原因，并系统地分析进度偏差对后续工作产生的影响，在此基础上提出修改计划的措施，以保证项目zui终按预计工期实现。施工进度计划动态控制的主要任务，一是准确、及时、全面、系统地收集、整理、分析进度执行过程中的有关资料，准确地反映实际施工进度状况，进行必要的检查及监督；二是通过了解施工进度计划的执行情况，为计划的调整以及如何加强进度控制提供必要的依据。施工进度计划调整方法：由于本工程进度计划各工序间的逻辑关系衔接紧密，采取通过改变施工活动的持续时间来实现，这时通常需要改变施工工时的消耗和施工方法，增加施工机具等。具体措施：增加工作面，组织各工序穿插作业；增加工作时间（ 如采用二班作业）； 增加施工人数， 增加机械设备数量； 增加周转材料的投入。经过调整，网络图中有时会出现新的关键线路，利用此种途径调整施工进度计划时，往往要利用工期和费用优化的原理来选择缩短工期，费用增加zui小的方案，如果得到方案在资源使用上超过了允许的数额时，则可进一步采用“ 工期一定， 资源均衡”的优化方案来选择zui合理的施工进度调整方案。
七、质量保证体系及保证措施
工程质量方针及质量目标
1.质量方针：重质量、让用户满意、抓管理、创工程。
2.质量目标：合格工程。
3.安装组对一次*；
4.焊接一次合格率92%；
5.管沟回填一次合格率96%；
6.工程交验*。
建立施工现场的质量管理体系，成立项目质量管理的组织机构。
质量管理的组织机构
7.1 施工质量控制体系
质量保证体系是运用科学的管理模式，以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统，质量保证体系的设置可使施工过程中有法可依，但关键是在于运转正常，只有正常运转的质保体系，才能真正达到控制质量的目的。而质量保证体系的正常运作必须以质量控制体系来予以实现。
1）施工质量控制体系的设置
施工质量控制体系是按科学的程序运转，其运转的基本方式是PDCA 的循环管理活动，它是通过计划、实施、检查、处理四个阶段把经营和生产过程的质量有机地起来，而形成一个的体系来保证施工质量达到工程质量的保证。
（1） 以我们提出的质量目标为依据，编制相应的分项工程质量目标计划，这个分项目标计划应使在项目参与管理的全体人员均熟悉了解，做到心中有数。
（2） 在目标计划制定后，各施工现场管理人员应编制相应的工作标准在施工班组实施，在实施过程中进行方式、方法的调整，以使工作标准完善。
（3） 在实施过程中，无论是施工工长还是质检人员均要加强检查，在检查中发现问题并及时解决，以使所有质量问题解决于施工之中，并同时对这些问题进行汇总，形成书面材料，以保证在今后或下次施工时不出现类似问题。
（4） 在实施完成后，对成型的建筑产品进行全面检查，发现问题，追查原因，对不同问题进行不同的处理方式，从人、物、方法、工艺、工序等方面进行讨论，并产生改进意见，再根据这些改进意见而使施工工序进入下次循环。
2）施工质量控制体系运转的保证
（1） 项目领导班子成员应充分重视施工质量控制体系运转的正常，支持有关人员开展的围绕质保体系的各项活动。
（2） 强有力的质量检查管理人员，作为质保体系中的中坚力量。
（3） 提供必要的资金，添置必要的的设备，以确保体系运转的物质基础。
（4） 制定强有力的措施、制度，以保证质保体系的运转。
（5） 每周召开一次质量分析会，以使在质保体系运转过程中发现的问题进行处理和解决。
（6） 全面开展质量管理活动，使本工程的施工质量达到一个新的高度。
3）施工质量控制体系的落实施工质量控制体系主要是围绕“人、机、物、环、法”五大要素进行的，任何一个环节出了差错，则势必使施工的质量达不到相应的要求，故在质量保证计划中，对这施工过程中的五大要素的质量保证措施必须予以明确地落实。
（1）人”的因素施工中人的因素是关键，无论是从管理层到劳务层，其素质责任心等的好环将直接影响到本工程的施工质量。故对于“人”的因素的质量保证措施主要从：人员培训、人员管理、人员评定来保证人员的素质。在进场前，我们将对所有的施工管理人员及施工劳务人员进行各种必要的培训，关键的岗位必须持有效的上岗证书才能上岗。在管理层积极推广计算机的广泛应用，加强现代信息化的推广；在劳务层，对一些重要岗位，必须进行再培训，以达到更高的要求。在施工中，我们即要加强人员的管理工作，又要加强人员的评定工作，人员的管理及评定工作应是对项目的全体管理层及劳务层，实施层层管理、层层评定的方式进行。进行这两项工作其目的在于使进驻现场的任何人员在任何时候均能保持*状态，以确保本工程能顺利完成。
（2）“机”的因素进入现代的施工管理，机械化程度的提高为工程更快、更好地完成创造了有利条件。但机械对施工质量的影响亦越来越大，故必须确保机械处于*状态，在施工机械进场前必须对进场机械进行一次全面的保养，使施工机械在投入使用前就以达到*状态，而在施工中，要使施工机械处于*状态就必须对其进行良好的养护、检修。在施工过程中我们将制定机械维护计划表，以保证在施工过程中所有的施工机械在任何施工阶段均能处于*状态。
（3）“物”的因素材料是组成本工程的zui基本的单位，亦是保证内在与外观质量的zui基本的单位，故材料采用的优劣将直接影响本工程的内在及外观质量。“物”的因素是zui基本的因素。为确保“物”的质量，我们必须从施工用材、周转用材进行综合地落实。
（4）环”与“法”的因素“环”是指施工工序流程，而“法”则是指施工的方法，在本工程的施工建设中，必须利用合理的施工流程，*的施工方法，才能更好、更快地完成本工程的建设任务。在本《施工组织设计中》我们已对施工流程及施工方法作了介绍，其具有*性、科学性和合理性，但在施工过程中能否按《施工组织设计》中的有关内容进行全面地落实才是确保本工程施工质量的关键，只有建立良好的实施体系、监督体系才能按既定设想完成本工程的施工任务。
7.2 施工质量控制管理措施
施工质量控制措施是施工质量控制体系的具体落实，其主要是对施工各阶段及施工中的各控制要素进行质量上的控制，从而达到施工质量目标的要求。
1）施工阶段性的质量控制措施
施工阶段性的质量控制措施主要分为三个阶段，并通过这三阶段来对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。
施工阶段性质量控制措施图
（1）事前控制阶段
事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是先导。事前控制, 主要是建立完善的质量保证体系，质量管理体系，编制《质量保证计划》，制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段。对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。进行设计交底，图纸会审等工作，并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。对本工程将要采用的新技术、新结构、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。检查现场的测量标桩，建筑物的定位线及高程水准点等。
（2）事中控制阶段
事中控制是指在施工过程中进行的质量控制，是关键。主要有：完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。严格工序间交换检查，作好各项隐蔽验收工作，加强交检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收。审核设计变更和图纸修改。同时，如施工中出现特殊情况，隐蔽工程未经验收而擅自封闭，掩盖或使用无合格证的工程材料，或擅自变更替换工程材料等，主任工程师有权向项目建议下达停工令。
（3）事后控制阶段
事后控制是指对施工过的产品进行质量控制，是弥补。按规定的质量评定标准和办法，对完成的单位工程，单项工程进行检查验收。整理所有的技术资料，并编目、建档。在保修阶段，对本工程进行维修。
2）各施工要素的质量控制措施
（1）施工计划的质量控制
作为总承包商在编制施工总进度计划、阶段性进度计划、月施工进度计划等控制计划时，应充分考虑人、财、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨原材料及各周转材料、施工机械，合理安排各工序的轮流作息时间，在确保工程安全及质量的前提下，充分发挥人的主观能动性，把工期抓上去。
鉴于本工程工期紧，故在施工中应树立起工程质量为本工程的zui高宗旨。如果工期和质量两者发生矛盾，则应把质量放在*，工期必须服从质量，没有质量的保证也就没有工期的保证。
综上所述，无论何时都必须在项目部树立起安全质量放*的概念，但工期的紧迫，就要求项目部内的全体管理人员在施工前做好充分的准备工作，熟悉施工工艺，了解施工流程，编制科学、简便、经济的作业指导书，在保证安全与质量的前提下，编制每周、每月直至整个总进度计划的各大小节点的施工计划，并确保其保质、保量地完成。
（2）施工技术的质量控制措施
施工技术的*性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后，专业技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸中的问题、难点、错误，并在图纸会审及设计交底时予以解决。
同时，根据设计图纸的要求，对在施工过程中，质量难以控制，或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到保证质量目的的内容进行摘录，并组织有关人员进行深入研究，编制相应的作业指导书，从而在技术上对此类问题进行质量上的保证，并在实施过程中予以改进。
施工工长在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，合理地安排施工工序、劳动力，并向操作人员作好相应的技术交底工作，落实质量保证计划、质量目标计划，特别是对一些施工难点、特殊点，更应落实至班组每一个人，而且应让他们了解本次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以便操作人员心里有数，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的出现。
在本工程施工过程中将采用三级交底模式进行技术交底。
*级为公司总工室对项目技术负责人；第二级为项目技术负责人，根据经审批后的施工组织设计、施工方案、作业指导书，对本工程的施工流程、进度安排、质量要求以及主要施工工艺等向项目全体施工管理人员，特别是施工工长、质检人员进行交底。第三级为施工工长向班组进行分项专业工种的技术交底。
在本工程中，将对以下的技术保证进行重点控制：施工前各种大样图；原材料的材质证明、合格证、复试报告；各种试验分析报告；设备安装。
（3）施工操作中的质量控制措施
施工操作人员是工程质量的直接责任者，故从施工操作人员自身的素质以及对他们的管理均要有严格的要求，对操作人员加强质量意识的同时，加强管理，以确保操作过程中的质量要求。
首先，对每个进入本项目施工的人员，均要求达到一定的技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种必须持证上岗。对每个进场的劳动力进行考核，同时，在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。
其次，加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。
再次，施工管理人员，特别是工长及质检人员，应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试，随时指出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改。
zui后，在施工中各工序要坚持自检、互检、专业检制度，在整个施工过程中，做到工前有交底，过程有检查，工后有验收的“一条龙”操作管理方式，以确保工程质量。
（4）施工材料的质量控制措施
物资采购：为确保工程质量，施工现场所需的材料均由公司材料部门统一采购，对本工程所需采购的物质，进行严格的质量检验控制。主要采取的措施如下：
采购物资必须在合格的材料供应商范围内采购，如所需材料在合格的材料供应商范围内不能满足，就要进行对其他厂家的评审，合格后再进行采购。物质采购遵循在诸多厂家中优中选优，执行产品的采购原则。
将所采购的物资分类A、B类，A类材料必须提供材料质量证明和《准用证》并在规定期限内进行进场复试合格后方可入场，B类材料必须有合格证。一些材料还要有《准用证》及使用说明。
建立物质评审小组，由材料部门、项目部及吸收有关专业技术人员参加，对材料供应商的能力、产品质量、价格和信誉进行预审，建立材料供应商评定卡。采购部门负责人定期组织对于选定的材料供应商进行审核，如审核中发现不合格的，从合格材料供应商花名册中除名。
产品标识和可追溯性：为了保证本工程使用的物资设备、原材料、半成品、成品的质量，防止使用不合格品，必须以适当的手段进行标识，以便追溯和更换。
八、劳动力安排计划
九、计划用于本工程的设备清单
计划用于本工程的设备清单 附表八
序号设备名称型号数量
（台）生产厂家出厂日期自编号
1吊管车2日本2000
2吊车25T1日本2000
3挖掘机1.5m32日本2001
4硅整流焊机ZX5-4008上海东升2002
5氩弧焊机42004
6烘干箱ZYH-302哈尔滨2003
7空压机6M31天津2000
8电动打压泵4D-SY100/101北京2000
9半自动切割机CG1-301上海2001
10切割机24141日本2000
11X射线机1北京2000
12表面测厚仪TT1001北京2000
13角向磨光机Φ2302北京2004
14角向磨光机Φ1502北京2004
15角向磨光机Φ1002北京2004
16电动套丝机SQ50B1天津2004
17卷扬机3T2上海2003
18电钻Φ161北京2004
19冲击电钻Φ121北京2005
20钳台1北京2002
21千斤顶5T1北京2003
22保温筒5kg10北京2004
23测温仪DM8012D1北京2004
24动圈表XCZ-1014天津2004
25热电偶K型1北京2004
施工消耗材料一览表
序号材料名称规 格 型 号单位数量备 注
1氧气瓶100
2乙炔瓶50
3汽油60—70#kg100
4石棉橡胶板中压δ0.8—6kg50
5锌粉kg5
6砂轮片Ф150片30
7砂轮片Φ100片80
8砂轮片Φ200片20
7石英砂吨10
10普通钢板0—3# δ4.5-7kg200
11螺栓M12×120kg50
12螺母M12kg20
13钢垫圈Φ12kg12
14道木250×250根30
15木板200×20×2000m33
16角铁∠75×5m160
17角铁∠45×4m200
18角铁∠30×3m100
19钢管DN250m100
20钢管DN108m50
21钢管DN50m20
22钢丝绳1″m20
23钢丝绳3/4″m40
24
钢丝绳1/4″m50
25钢板δ=20m210
26
钢板δ=10m220
27钢板δ=6m26
28铁线8#kg50
27铁线20#kg20
30棕绳1/2″m80
31棕绳1/4″m50
32棕绳3/4″m50
33阀门Z41H64, DN50个4
34阀门JBW160, DN15个4
35压力表Y-150 0-10MPa块3
36六棱钢25×25m10
37石棉板δ=3mmkg10
38生胶带卷20
37粉线kg1
40闸刀开关三相60A个4
41闸刀开关三相30A个4
42闸刀开关三相10A个10
43闸刀开关三相个10
44三蕊电缆25mm2m150
45二相电缆2.5mm2m300
46碘钨灯架500W个10
47碘钨灯管500W个20
48多用插座个15
47二相插座个20
50照明线m500
51胶管1″m200
50照明线m500
51
胶管1″m200
52
胶管2″m200
53油毡纸卷10
54草袋个200
55铝合金梯子3m个6
56铁皮1.0mmm215
57电焊把线25mm2m400
58竹制脚手架2000×250×20块20
十、安全生产及文明施工保证措施
10.1 建立安全组织机构保证体系
1、 建立健全安全生产领导小组，实行党、政、工和专职安全员共保的原则，充分发挥以项目为组长的安全生产领导小组的组织保障作用。
2、王金波同志为该项目专职安全员，行使安全员的权力和职责。
3、 该工程安全生产领导小组组成人员为：
组长：***
副组长:***、***
成员：***、***、***
10.2 安全管理
安全牵挂着千家万户，安全生产是人命关天的大事，能否实现安全生产不仅关系到人民的生命和财产安全，也决定着工程施工能否顺利进行，是牵扯到甲乙双方和国家利益的大事。
建筑业与其他行业不同，一是由于建筑产品的固定性、建筑施工的流动性决定了建筑安全生产的特殊性，即人、材料、机械设备围绕建筑产品进行野外、露天作业，交叉环节多，施工过程中受自然环境如刮风、下雨、雷电、冰雹等影响大。二是目前建筑业5000 多万从业人员中农民工占80%以上，安全意识差，缺乏安全知识和自我防护能力，由于上述原因，使建筑业成为国民经济部门中事故多发行业之一。由此可见，安全生产对建筑业显得极为重要。在工程施工中，一定要采取有效措施加强安全管理，确保安全目标的实现和工程施工的顺利进行。
10.2.1 管理方针
1）管理方针
在施工管理中，我们要始终如一的坚持“安全*、预防为主”的安全管理方针，以安全促生产，以安全保目标。
2）管理目标
杜绝重大人身伤亡事故和机械事故，一般工伤事故频率控制在1.0‰以下，确保安全生产。
10.2.2 安全管理体系
施工现场安全生产管理体系是施工企业和施工现场整个管理体系的一个组成部分，包括为制定、实施、审核和保持“安全*，预防为主”方针和安全管理目标所需的组织结构、计划活动、职责、程序、过程和资源。
施工现场安全生产管理体系的建立不仅是为了满足工程项目部自身安全生产的要求，同时也是为了满足相关方（政府、投资者、业主、保险公司、社会）对施工现场安全生产管理体系的持续改善和安全生产保证能力的信任。
1）组织机构
以项目为首，由安全负责人、区域责任工程师、专业安全工程师，各专业分公司等各方面的管理人员组成本工程的安全管理组织机构。
2）安全管理制度
（1）安全技术交底制
根据安全措施和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底。
（2）班前检查制
区域责任工程师和专业安全工程师必须督促与检查施工方、专业分公司对安全防护措施是否进行了检查。
（3）机械设备
大中型设备安全实行验收制，凡不经验收的，一律不得投入使用。
（4）周一安全活动制：部每周一要组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项做必要的交底，使广大工人能心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。
（5）定期检查与隐患整改制
部每周要组织一次安全生产检查，对查处的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改，并做好安全隐患、整改消项记录。
（6）实行安全生产奖罚制与事故报告制
危急情况停工制：一旦出现危及职工生命财产安全的险情，要立即停工，同时，立即报告有关部门，及时采取措施排除险情。持证上岗证：特殊工种必须持有上岗操作证，严禁无证操作。
3）安全教育
安全教育既是施工企业安全管理工作的重要组成部分，也是施工现场安全生产的一个重要方面工作。
（1）安全教育的特点
① 安全教育的全员性：安全教育是企业所有人员上岗前的先决条件，任何人不得例外。
② 安全教育的长期性：安全教育贯彻了每个工作的全过程，贯穿了每个工程施工的全过程，贯穿了施工企业生产的全过程。因此，安全教育的任务“任重而道远”，不应该也不可能是一劳永逸的。
③ 安全教育的专业性：安全生产的管理性与技术性结合，使得安全教育具有专业性要求。
（2） 安全教育的内容
安全教育的内容
类别安全教育的主要性内容
安全思 想教育安全生产的 思想基础尊重人、关心人、爱护人的思想教育，党和国家安全生产劳动保护方针，政策 安全与生产辩证关系教育，三热爱教 育、共产主义协作风格教育、职业道德 教育
安全知 识教育安全生产的 重点内容施工生产一般流程；环境、区域概括介绍，安全生产一般注意事项；企业内外 典型事故案例简介与分析；工种岗位安 全生产知识。
安全技术教育安全生产技术
安全技术操作规程。
安全法 制教育
安全生产的 *知识安全生产法规和责任制度，法律上有关
条文；安全生产规章制度；摘要介绍受 处分的先例
安全纪 律教育厂规厂纪
职工守则 劳动纪律
安全生产奖惩制度
（3）施工现场安全教育程序
10.2.3 安全防护措施
A．材料及设备的装卸、搬运和储存安全作业措施
（1）材料及设备装卸应用吊车。
（2）材料及设备装车后应捆扎牢固，高度和宽度除必须符合*门规定外，尚应顺齐、嵌靠紧密，重心适中。
（3）重载车辆，行车应中速行驶，避免急刹车，避开可能大摆大晃，翻车，打滑等地段，行车中应随时注重货物的重心是否移动，捆绑是否松脱散断，并及时加以捆绑。
（4）设备及材料存储场地应地势捎高、平坦、干燥，且应满足避砂、挡雨、防晒、防潮等要求。
（5）材料及设备堆放高度不宜超过2m，且四周固定牢固。
（6）吊运材料时，必须由上而下依序吊运，严禁抽吊。
B．吊车作业安全措施
（1）超吊前应检查吊车是否完好，吊车的吊装不能超载，吊具强度能够满足吊装重量的要求。
（2）吊车作业要有专人指挥，使用通用信号和手势。
（3）作业场地应坚实，车体应平整，汽车吊支撑腿伸展应适当，支撑坚实有力。
（4）超重臂下严禁有人，作业区上方应明朗开阔，不得在输电线路下作业。
（5）作业时必须起吊平稳，慢速均匀升降，不得在有重载情况下进行调臂、急进、急退或急转弯。
（6）吊装作业中突然发生机械故障，暂停作业时，应设法把吊物放在安全位置，不允许重物悬挂在吊勾上。
（7）禁止任何人随同物体升降。
（8）六级以上大风大雷雨时停止作业。
C．施工个人安全防护措施
（1）各类施工人员首先应掌握本岗位安全作业措施，熟悉相关岗位安全作业措施。
（2）自觉接收安全防护知识的教育。
（3）穿戴和使用安全防护用品。
（4）对于违反安全措施，可能造成个人安全事故或伤害的施工指令有权提出疑问直至拒绝接受。
D．焊割作业安全措施
（1）电焊机一次接线由电工操作，二次接线可由电焊工来接。
（2）电焊机壳应接地或接零。
（3）二次接线焊接电缆的绝缘应良好，焊工出汗或在潮湿地点焊接时，在作业地点应用绝缘垫板与管子进行隔离绝缘。
（4）焊工应穿戴齐全防护用品，如工作服、帽、面罩、手套等，且应保持干燥。
（5）焊接作业区5m内不得有易燃、易爆物品。
（6）地面或沟内焊接时，先检查管子垫墩、沟壁是否有松动、塌方的可能性。
（7）氧、乙炔瓶距火不小于10m，氧、乙炔瓶距离大小5m，气带长度大于10m。
（8）点火时不能对人，气割时在被割物即将切掉时，应检查其下部。
（9）工作时，如发生回火，应立即关闭乙炔阀门，检查排除故障。
（10）不得使用有故障的焊割具，氧气瓶不应与油类接触，避免暴晒。
（11）使用氧气时，减压阀必须有安全阀和两个气体压力表，安全阀开启压力应为工作压力的110%，减压阀冻结时，用温水解冻，不得用火烤。
（12）严禁把点燃的割炬放在工件上和地面上。
E．施工现场防火措施
一般规定：
<1>严格执行业主的各种规章制度。
<2>禁止非动火施工人员携带火种进入施工现场。
<3>对电源及用电设备进行检查，不得有漏电、导电体裸露（如电焊把线等）等现象。
<4>易引起火花的部位应进行处理，如起重时防止吊物碰撞和摩擦产生火花。
<5>厂区内禁止吸烟。
<6>动火区域内不得有易燃、易爆物品。
<7>氧气、乙炔瓶远离动火点，并分别摆防，间距达到安全距离。
<8>电焊机接头及接地良好，防止打火及漏电。
<9>安全检查人员应坚守岗位，不得脱岗。
<10>动火人员必须在的区域范围内动火，杜绝随意动火。
<11>当天动火结束后，由分队长负责，全体人员参加对现场进行安全检查，确认现场无火源，设备关闭、电源切断后，方可离开现场，zui后由安全员进行确认，并在半小时后进行复查。
<12>消防器材、设备要保证完好、严禁挪用。
<13>施工人员应听从安全员、消防员指挥，服从命令。
F．消防设施的设置和管理
（1）在设置六各主要消防设施堆放点，主要消防器材为：消防锹四把、消防桶4个、灭火器4个、消防砂箱2个，堆放消防砂2m3。
（2）在电焊机、发电机、空压机等设备边各摆放一个泡沫灭火器。
（3）消防设施由现场安全员及义务消防队负责管理及维护，确保消防设施的整齐完好。
（4）在施工现场的明显位置设立各种警示标志，提醒职工注意安全。
（5）时刻保证厂区内临时施工道路的畅通，作为厂区内的消防通道，确保消防车可顺利通过。
G．射线、超声波检查安全作业措施
（1）进行操作的人员必须穿戴规定的劳动保护用品，佩戴袖珍式射线剂量检测器。
（2）X射线检查时，应和其它工序错开，避免造成射线伤害。
（3）探伤时，先检查被探测物的安全、稳定情况，防止滚动、倾倒而伤人。
（4）使用探伤仪器时，严禁带电拆卸、检修。
（5）作业现场应以射线源为中心，20m内设警示牌或警示线，写明“当心辐射”。
（6）UT探伤时，应避免水或油类渗入仪器内部。
（7）UT探伤时，应避开强磁场，并防止震动。
I．试压安全措施
（1）试压前，必须对管线、阀门等设备进行检查，其开闭状态符合要求，试压的管道设备不准同时进行其它作业。
（2）试压的盲板和法兰要有足够的强度，且其对面不许站人。
（3）无论是管道、盲板或封头，发现泄漏时，应立即停止升压，且放压，不准带压补焊和紧固螺栓。
10.3 文明施工
文明施工的程度体现了企业的综合管理水平。整洁文明的施工现场、井然有序的平面布置，给人的将是焕然一新的感觉。因此，我们将以文明施工为突破口，全面抓好施工现场管理。
10.3.1 文明施工目标合格
10.3.2 现场管理原则
1）进行动态管理
现场管理必须以施工组织设计中的施工总平面布置和当地政府及主管部门对场容的有关规定及依据，进行动态管理。
2）建立岗位责任制
按专业分工种实行现场管理岗位责任制，把现场管理的目标进行分解，落实到有关专业和工种，这是实施文明施工岗位责任制的基本任务。为了明确责任，可以通过施工任务单落实到责任者。
3）勤于检查，及时整改。
对文明施工的检查工作要从工程开工做起，直到竣工交验为止。由于施工现场情况复杂，也可能出现三不管的死角，在检查中要特别注意，一旦发现要及时协调，重新落实，消灭死角。
10.3.3 文明施工措施
1）现场场容管理方面的措施
（1） 建立文明施工责任制，划分区域，明确管理负责人，实行挂牌制，做到现场清洁整齐。
（2） 针对施工现场情况设置宣传标语和黑板报，并适当更换内容，确实起到鼓舞士气，表扬*的作用。
2）现场机械管理方面的措施
（1） 现场使用的机械设备，要按平面固定点存放，遵守机械安全规程，经常保持机身等周围环境的清洁。机械的标记、编号明显，安全装置可靠。
（2） 机械排出的污水要有排放措施，不得随地流淌。
（3） 需要搭设护棚的机械，搭设护棚时要牢固、美观，符合施工平面布置的要求。
3）现场生活卫生管理的措施
（1） 施工现场办公室、仓库、职工（包括民工）宿舍，保持清洁卫生，建立卫生区域经常打扫。
（2） 工地食堂及临时卖饭处所，要整洁卫生，做到生熟食物隔离，要有防蝇防尘设施。
（3） 施工现场设置临时厕所，厕所采用地砖地面磁砖墙面石膏扳吊顶，厕所由专业负责定期打扫。
（4） 施工现场严禁居住家属，严禁居民家属、小孩在施工现场穿行、玩耍。
10.4 环境保护措施及方案
10.4.1 环境管理的意义
为了保护和改善生活环境与生态环境，防止由于建筑施工造成的作业污染和扰民，保障建筑工地附近居民和施工人员的身体健康，促进社会文明的进步，必须做好建筑施工现场的环境保护工作。施工现场的环境保护是文明施工的具体体现，也是施工现场管理达标考评的一项重要指标，所以必须采取现代化的管理措施做好这项工作。
10.4.2 环境管理目标
1）噪音排放达标：结构施工，昼间<70dB，夜间<55dB装修施工，昼间<65dB，夜间<55dB。
2）防大气污染达标：施工现场扬尘、生活用锅炉烟尘的排放符合要求（扬尘达到国家二级排放规定，烟尘排放浓度<400mg/Nm3。）
3）防止光污染：夜间照明不影响周围社区。
4）施工垃圾分类处理，尽量回收利用。
5）节约水、电、纸张等资源消耗，节约资源，保护环境。
10.4.3 环境管理因素分析
根据本工程的实施情况，在施工过程中出现的环境管理因素主要有：噪音排放、粉尘排放、烟尘排放、施工垃圾排放、夜间照明污染。
10.4.4 环境管理的实施方案及措施
1）施工现场防大气污染措施：
施工现场防扬尘措施施工垃圾使用封闭的垃圾道或采用容器吊运，严禁随意凌空抛散造成扬尘。施工垃圾要及时清运，清运前，要适量洒水减少扬尘。施工现场要在施工前做的施工道路规划和设置，尽量利用设计中*性的施工道路。路而及其余场地地面要硬化。闲置场地要绿化。施工现场要制定洒水降尘制度，配备洒水设备及专人负责，在易产生扬尘的季节，施工场地采取洒水降尘。
2）施工现场的水污染防止措施
（1）运输车辆清洗处设置沉淀池。排放的废水要排入沉淀池内，经二次沉淀后，方可排入市政污水管线或回收用于洒水降尘。未经处理的泥浆水，严禁直接排入城市排水设施。
（2）禁止将有毒有害废弃物用作土方回填，以免污染地下水和环境。
3）施工现场防噪声污染的各项措施
（1）人为噪声的控制措施。施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度，尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。
（2）强噪声作业时间的控制。凡在居民稠密区进行强噪声作业的，严格控制作业时间，晚间作业不超过22 时，早晨作业不早于6 时，特殊情况需连续作业（或夜间作业）的，应尽量采取降噪措施，事先做好周围群众的工作，并报工地所在的区*备案后方可施工。
十一、工程交付、回访及维修
11.1 工程交付
为保证业主的投资尽快产生效益，工程及时投入使用，我单位把工程交付这项工作作为我们工作的重点来实施，在按计划完成竣工验收后十日内完成撤场，及时恢复占用业主场地，除留下必要的维修人员和材料外其余一律退场。
11.2 工程回访
11.2.1 回访程序
1） 在工程保修期内至少要回访一次，一般在交工后半年内，每三个月回访一次，以后每隔半年回访一次。
2） 工程回访或维修时，由生产主管部门建立本工程的回访维修记录，根据情况安排回访计划，确定回访日期。
11.2.2 回访组织
本工程将由我单位总其*人带队，单位总工、技术科长、工程科长、质量科长参加。
在回访中，对业主提出的任何质量隐患和意见，我方将虚心听取，认真对待，同时做好回访记录，对凡属于施工方面质量问题，也要耐心解释，并热心为业主提出解决办法。
在回访过程中，对业主提出的施工质量问题，应责成有关单位、部门认真处理解决，同时应认真分析原因，从中找出教训，制定纠正措施及对策，以免类似质量问题的出现。
11.3 工程服务及保修
我公司不仅重视施工过程中的质量控制，而且也同样重视对工程的保修服务。从工程交付之日起，我方的工种保修工作随即展开。在保修期间，我主将依据保修合同，本着“对用户服务，向业主负责，让用户满意”的认真态度，以有效的制度、措施做保证，以、迅速的维修服务维护用户的利益。
