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ZR-KVV阻燃控制电缆 ZR-KVV铜芯阻燃控制线

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更新时间：2017-01-03 08:44:05浏览次数：428次

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天津市电缆总厂橡塑电缆厂

经营模式：生产厂家

商铺产品：4311条

所在地区：河北廊坊市

联系人：任勇丞（经理）

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产品简介

ZR-KVV阻燃控制电缆 ZR-KVV铜芯阻燃控制线

详细介绍

ZR-KVV阻燃控制电缆 ZR-KVV铜芯阻燃控制线

　控制电缆[1]适用于工矿企业、动力*门、供交流额外电压450/750伏以下控制，临近及保护线路等场所利用的聚氯乙烯绝缘，聚氯乙烯护套控制电缆。
本产物执行尺度：GB/t9330.1—2008 及GB9330.2—88
● 型号及名称
KVV铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套控制电缆。
KVVPL铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套铝箔控制电缆。
KVV22铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套钢带铠装控制电缆。
KVVRP铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套编织控制软电缆。
KVVP2铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套铜带控制电缆。
KVVP铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯纺织控制电缆。
KVVR铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套控制软电缆。
●利用特性
额外电压：U0/U为450/750V或0.6/1KV。
导体线芯*工作温度为70℃、105℃两种，电缆敷设温度不低于0℃。
电缆的保举允许弯曲半径如下：
无铠装电缆，应不低于电缆外径的6倍；
铠装或铜带屏蔽电缆，应不低于电缆外径的12倍；
软电缆，就不低于电缆外径的6倍。

控制电缆产物阐明
为适应市场需要，我天津市电缆总厂橡塑电缆厂在生产平凡塑料绝缘控制电缆的基础上，近年来又开发了和阻燃型控制电缆，深受宽大用户接待。控制电缆包罗kvv电缆，kvvr电缆，zrkvv电缆，zrkvvp电缆，kvvp电缆，kvvrp电缆，kvvp2电缆，kvvp2－22电缆，nhkvv电缆，zrkvvrp电缆，kvv22电缆，zrkvv22电缆。
执行尺度：GB 9330-88。阻燃电缆还应符合IEC332-3尺度的技术条件。
型号产物名称电压V 芯数截面 mm2 主要适用范畴
KVV 铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套kvv电缆
450/750 4-37 0.75-10 敷设在室内，电缆沟、管道等牢固场所
KVV22 铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套钢带铠装kvv22电缆
450/750 4-37 0.75-10 敷设在室内，电缆沟、管道直埋等能承受较大机器外力的牢固场所
KVVP 阻燃铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套kvvp电缆
450/750 4-37 0.75-10 敷设在室内，电缆沟、管道等要求的牢固场所
KVVR 铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套控制软电缆
450/750 4-37 0.75-10 敷设在室内，有挪动要求的场所
KVVRP 铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套编织控制软电缆
450/750 4-37 0.75-10 敷设在室内，有挪动要求的场所
ZRKVV 阻燃铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套zrkvv电缆
450/750 4-37 0.75-10 敷设在室内，电缆沟、管道等要求阻燃的牢固场所
ZRKVV22 铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套编织钢带铠装zrkvv22电缆
450/750 4-37 0.75-10 敷设在室内，电缆沟、管道直埋等能承受较大机器外力有阻燃要求的牢固场所
ZRKVVP 铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套编织zrkvvp电缆
450/750 4-37 0.75-10 敷设在室内，电缆沟、管道等要求、阻燃的牢固场所
ZRKVVRP 铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套编织zrkvvrp电缆
450/750 4-37 0.75-10 敷设在室内，有挪动和阻燃要求的场所
ZRKVVR 铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套编织zrkvvr电缆
450/750 4-37 0.75-10 敷设在室内，有挪动和阻燃要求的场所电线电缆的主要工艺
电力电缆
电线电缆是通过：拉制、绞制、包覆三种工艺来制作完成的，型号规格越复杂，重复性越高。
　　1．拉制
　　在金属压力加工中.在外力作用下使金属强行通过模具(压轮)，金属横截面积被压缩,并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法称为金属拉制。
　　拉制工艺分：单丝拉制和绞制拉制。
　　2．绞制
　　为了提高电线电缆的柔软度、整体度，让2根以上的单线，按着规定的方向交织在一起称为绞制。
　　绞制工艺分：导体绞制、成缆、编织、钢丝装铠和缠绕。
　　3．包覆
　　根据对电线电缆不同的性能要求，采用的设备在导体的外面包覆不同的材料。包覆工艺分：
　　A．挤包：橡胶、塑料、铅、铝等材料。
　　B．纵包：橡皮、皱纹铝带材料。
　　C．绕包：带状的纸带、云母带、无碱玻璃纤维带、无纺布、塑料带等，线状的棉纱、丝等纤维材料。
　
　　塑料电线电缆制造的基本工艺流程
　　1．铜、铝单丝拉制
　　电线电缆常用的铜、铝杆材，在常温下，利用拉丝机通过一道或数道拉伸模具的模孔，使其截面减小、长度增加、强度提高。拉丝是各电线电缆公司的首道工序，拉丝的主要工艺参数是配模技术。
　　2．单丝退火
　　铜、铝单丝在加热到一定的温度下，以再结晶的方式来提高单丝的韧性、降低单丝的强度，以符合电线电缆对导电线芯的要求。退火工序关键是杜绝铜丝的氧化.
　　3．导体的绞制
　　为了提高电线电缆的柔软度，以便于敷设安装，导电线芯采取多根单丝绞合而成。从导电线芯的绞合形式上，可分为规则绞合和非规则绞合。非规则绞合又分为束绞、同心复绞、特殊绞合等。
　　为了减少导线的占用面积、缩小电缆的几何尺寸，在绞合导体的同时采用紧压形式，使普通圆形变异为半圆、扇形、瓦形和紧压的圆形。此种导体主要应用在电力电缆上。
　　4．绝缘挤出
　　塑料电线电缆主要采用挤包实心型绝缘层，塑料绝缘挤出的主要技术要求：
　　4．1．偏心度：挤出的绝缘厚度的偏差值是体现挤出工艺水平的重要标志，大多数的产品结构尺寸及其偏差值在标准中均有明确的规定。
　　4．2．光滑度：挤出的绝缘层表面要求光滑，不得出现表面粗糙、烧焦、杂质的不良质量问题
　　4．3．致密度：挤出绝缘层的横断面要致密结实、不准有肉眼可见的针孔，杜绝有气泡的存在。