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工厂设备操作的三好、四会、四要求、五原则和三不放过

阅读:1290      发布时间:2018-3-20
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  工厂设备操作的三好、四会、四要求、五原则和三不放过
 
  1、管好:
 
  自觉遵守定人定机制度,凭操作证使用设备,别人的设备如无操作证,就不应使用。工具及附件要放置整齐并保管好,不使损坏和丢失。设备上的防护装置和线路管道要经常检查,保证完整而可靠。
 
  2、用好:
 
  严格遵守操作规程和维护保养制度,对设备不超载使用、不大机小用、不带病运转、不在设备运转中变速和装卸工件,精心操作,力求防止事故发生。
 
  3、修好:
 
  在维修工人帮助下,逐步掌握一般修理技术,能独立排除设备的小故障,参加设备的二级保养及大修总装和试车验收工作。
 
  四会
 
  1、会使用:
 
  熟悉设备结构,掌握设备的技术性能和操作方法,懂得加工工艺,合理地选择切削用量,做到正确使用设备。
 
  2、会保养:
 
  正确地按润滑图表规定加油、换油,保持油路畅通和油线、油毡、滤油器清洁。认真清扫,保持设备内外清洁,无油垢,无锈蚀,达到“漆见本色铁见光”,认真做好日常保养,定期进行一级保养。
 
  3、会检查:
 
  了解设备的精度标准和加工规范,会检查与加工工艺有关的设备异常状态。
 
  4、会排除故障:
 
  能对不正常的声音、温度和运转情况进行分析,发现设备的异常状态,能采取措施,排除一般故障。参加设备的事故分析,查明原因,吸取教训,做出预防措施。
 
  设备维护保养的“四项要求”
 
  1、整齐
 
  (1)工具、附件齐全,放置整齐,不准直接放在机床的导轨面上。工具箱、料架及加工件应摆放合理整齐。
 
  (2)机床的防护装置及零件应齐全完整,各种标牌应完整清晰。
 
  (3)各管道、电气线路应安装整齐、安全、可靠。
 
  2、清洁
 
  (1)内外清洁,无黄袍、油垢、锈蚀,无铁屑杂物。
 
  (2)各滑动面、三杠、齿轮、齿条无油垢。
 
  (3)机床周围地面经常保持清洁,无积油、积水和切屑杂物。
 
  3、润滑
 
  (1)熟悉润滑图表,按时按质按量加油和换油,保持油标醒目。
 
  (2)油箱、油池和冷却箱应清洁,无铁屑杂物。
 
  (3)油壶、油枪、油孔、油杯、油线和油毡应保持齐全、清洁。
 
  (4)油泵压力正常,油路畅通,各部位轴承润滑良好。
 
  4、安全
 
  (1)熟悉设备性能,遵守安全技术操作规程,防止人身和设备事故。
 
  (2)凭操作证操作设备。
 
  (3)遵守设备操作的“五项纪律”,懂得“三好四会”内容,并认真执行。
 
  (4)电器线路接地可靠,绝缘良好,限位开关、挡铁安全可靠,信号仪表灵敏。
 
  设备操作的五项原则:
 
  1、必须凭操作证使用设备,严格遵守安全技术操作规程和工艺文件。
 
  2、经常保持设备清洁,按润滑图表规定加油,做到不搞好润滑工作不开车,不搞好清洁工作不下班。
 
  3、认真执行交接班制度,填好交接班及运转台时记录。
 
  4、管好工具和附件,不得遗失。
 
  5、不准在设备运行时离开岗位,发现故障应立即停车,自己不能处理的,应及时通知维修工人检修。
 
  设备事故发生后,必须遵循“三不放过”原则:
 
  三不放过即事故原因分析不清不放过;
 
  事故责任者与群众未受到教育不放过;
 
  没有防范措施不放过。
 
  根据设备损坏程度、事故性质和经济损失,认真分析,严肃处理,并整理记录存入设备档案。

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