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玻璃胶溶液高剪切分散机

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具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称上海思峻机械设备有限公司
  • 品       牌
  • 型       号GRS2000
  • 所  在  地上海
  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间2020/9/23 10:41:25
  • 访问次数1158
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上海思峻机械设备有限公司是一家依托德国SGN工业设备生产加工技术的中德合作创新型企业。公司通过引进德国SGN的技术、科学管理模式以及工业设备的销售模式等,培养了一大批在研发、制造以及销售等领域的人才!在德国SGN工业设备的基础上,思峻又自主创新开发了一批适应市场高要求的新型研磨分散设备。

 

 公司主要研发、制造、销售流体领域的高*乳化机、胶体磨、均质机、分散机、研磨分散机、乳化泵、剪切泵、粉液混合机、成套多功能真空乳化机等设备,为混合、分散、均质、悬浮、乳化、湿磨、粉液混合等领域提供高品质的解决方案,设备加工材料细度可达微纳米级别。公司始终拥有一批在食品、化工、医药、新能源等领域有丰富经验的高*人才,能够专业为客户配备例如食品生产线、机械剥离法石墨烯生产线、氧化还原法石墨烯生产线、高纯度碳纳米管生产线、复合浆料生产线等。

 

公司特别注重设备的售后服务。依托一支技术扎实、服务贴切的售后团队,我们将致力于为客户提供整套的售后服务,在Z短的时间内为客户解决与合作相关的一系列问题。

 

“业精于专”是思峻公司的宗旨,专注人才、专注创新、专注品质、专注服务是公司一贯的追求和对您的承诺,我们坚信专注打造精品,专注将助力思峻在分散、乳化、均质的事业领域中勇攀高峰!

乳化机、胶体磨、均质机、分散机、研磨分散机、乳化泵、剪切泵、粉液混合机、成套多功能真空乳化机
玻璃胶溶液高剪切分散机采取直立式设计,由1-3个工作腔组成,在马达的高速驱动下,物料在转子定子之间狭窄间隙中高速运动,形成紊流,物料受到更强液力剪切、离心挤压、高速切割、撞击和研磨等综合作用,从而达到分散、乳化、破碎的效果。被加工的物料本身和物理性质和工作腔的数量以及控制物料在工作腔中停留的时间决定物料粒径的分布范围及均化、细化的效果和产量大小。
玻璃胶溶液高剪切分散机 产品信息

一、产品关键词

玻璃胶溶液高剪切分散机,玻璃胶溶液立式分散机,玻璃胶德国分散机,玻璃胶在线式分散机,管线式玻璃胶分散机,14000转玻璃胶分散机

二、高剪切分散机的工艺

SGN分散机可以处理量大,运转更平稳,拆装更方便,适合工业化在线连续生产,粒径分布范围窄,分散效果佳,*,物料100%通过分散剪切。具有非常高的剪切速度和剪切力,粒径约为0.2-2微米可以确保高速分散乳化的稳定性。

分散是至少两种互不相溶或者难以相溶且不发生化学反应的物质的混合过程。工业分散的目标是在连续相中实现“令人满意的”精细分布。 

三、玻璃胶的介绍

玻璃胶,是一种家庭常用的黏合剂,主要成分为硅酸钠(Na2O·mSiO2)和醋酸以及有机性的硅酮组成。硅酸钠易溶于水,有粘性,南方也称水玻璃,北方也称泡花碱。

玻璃胶是将各种玻璃与其它基材进行粘接和密封的材料。主要分两大类:硅酮胶和聚氨酯胶(PU)。硅酮胶密封胶——就是我们通常说的玻璃胶,又分酸性和中性两种(中性胶又分为:石材密封胶、防霉密封胶、防火密封胶、管道密封胶等。

可将107室温硫化硅橡胶和碳酸钙、白炭黑、助剂等混合均匀,抽真空制成玻璃胶。

四、乳浊液的介绍

难点是如何把这些粉体混合均与玻璃胶高速分散机固体颗粒分散到一种液体中时,形成一种悬浮液。当一种液体分散到另一种液体中时,形成一种乳浊液。在一种乳浊液的两个液相间的界面处,表面张力开始发生作用。新表面的产生需要能量。在没有外部影响的情况下,每个液相体系均企图以较少的能量达到乳浊液状态。因此,总是会有产生较小界面的倾向,这阻碍任何乳浊液的形成。

 
为了实现互不相溶相的分散,必须强力粉碎并混合其粒子。粉碎意味着必须克服表面张力的阻力来形成新表面。分散过程传递所需的能量,并保证两相均质混合。分散的长期稳定性会受到确切粒度分布及乳化剂和稳定剂使用的影响
。 

SGN提供转子-定子机械装置来确保分散效果、良好的清洁度和较长运行寿命。凭借这几项特点和易维护设计,转子-定子机械装置实现满意的成本/售价比。 

 

五、玻璃胶高速分散机分散效果评价

颗粒细化到纳米级后,其表面积累了大量的正、负电荷,纳米颗粒的形状极不规则,这样造成了电荷的聚集。纳米颗粒表面原子比例随着纳米粒径的降低而迅速增加,当降至1nm时,表面原子比例高达90%,原子几乎全部集中到颗粒表面,处于高度活化状态,导致表面原子配位数不足和高表面能。纳米颗粒具有很高的化学活性,表现出强烈的表面效应,很容易发生聚集而达到稳定状态,从而团聚发生*纳米氧化物极易产生自身的团聚,使得应有的性能难以充分发挥。此外,纳米氧化物的诸多奇异性能能否得到充分发挥,还取决于zui大限度降低粉体与介质间的表面张力。因此,纳米氧化物粉体必须均匀分散,充分打开其团聚体,才能发挥其应有的奇异性能。 

六、高剪切分散机的设计

玻璃胶溶液高剪切分散机采取直立式设计,由1-3个工作腔组成,在马达的高速驱动下,物料在转子定子之间狭窄间隙中高速运动,形成紊流,物料受到更强液力剪切、离心挤压、高速切割、撞击和研磨等综合作用,从而达到分散、乳化、破碎的效果。被加工的物料本身和物理性质和工作腔的数量以及控制物料在工作腔中停留的时间决定物料粒径的分布范围及均化、细化的效果和产量大小。

 

 

 

 

分散机能够高效、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体、气体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程。而在通常情况下各个相是互不相溶的。当外部能量输入时,两种物料重组成为均一相。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能,使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用,形成悬浮液(固/液),乳液(液体/液体)和泡沫(气体/液体)。从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下,瞬间均匀精细的分散乳化,经过高频的循环往复,终得到稳定的高品质产品。

 

七、影响分散乳化均质结果的因素有以下几点

1、分散头的形式(批次式和连续式)(连续式比批次好)

2、分散头的剪切速率 (越大,效果越好)

3、分散头的齿形结构(分为初齿,中齿,细齿,超细齿,约细齿效果越好)

4、物料在分散墙体的停留时间,乳化分散时间(可以看作同等的电机,流量越小,效果越好)

5、循环次数(越多,效果越好,到设备的期限,就不能再好)

 

线速度的计算

剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。

– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s) 
g 定-转子 间距 (m)

由上可知,剪切速率取决于以下因素:

– 转子的线速率

– 在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。 
SGN 定-转子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 mm

速率V= 3.14 X D(转子直径)X 转速 RPM / 60

 

超高速分散机设备等级:化工级、卫生I级、卫生II级、无菌级 
超高速分散机电机形式:普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、气动马达
超高速分散机电源选择: 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
超高速分散机材质:SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
超高速分散机表面处理:抛光、耐磨处理 
超高速分散机进出口联结形式:法兰、螺口、夹箍

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