【赵工：I8O-2IOO-8O68 （V信同号）】陇南碳纤维加固公司『加固价格咨询』欢迎您随时！！（支持货到付款）提供技术指导 本公司专业从事碳纤维布，碳纤维胶，粘刚胶，植筋胶，灌缝胶等加固材料生产销售，承接加固工程，具有特种专业加固几十年资质！
陇南碳纤维加固公司【赵工：I8O-2IOO-8O68 （V信同号）】欢迎您随时！！（支持货到付款）提供技术指导，公司自主研发经营的建筑结构加固系列产品,经国家检测机构反复检验证明,其品质和性能*符合国家及行业质量标准。
本公司专业从事碳纤维布，碳纤维胶，粘刚胶，植筋胶，灌缝胶等加固材料生产销售，已广泛应用于工业建筑、民用建筑、学校加固改造、路桥、隧道、水利、海岸工程和市政基础设施等项目的加固改造工程中。公司采用日本东丽公司、台塑集团等公司生产的原材料,不断引用高科技和各种*工艺设备,缔造国内的碳纤维布、碳纤维板、芳纶纤维布等高性能纤维材料,不断地为国内外客户提供品质优、性能好、工艺上乘、外型美观的各种产品。
207年一直以来销售量以达到200万平方米以上、现在销量更都在不断上升，公司员工通过采用一种模式，在工作和生活中获得成功，质量、价格都达到客户的满意。欢迎你们的咨询！提供全国各地发货 适用范围 1. 适用于各种结构类型，各种结构部位的加固修补，如梁、板、柱、屋架、桥墩、桥梁、筒体、壳体等结构。2. 适用于港口工程和水利水电等工程中混凝土结构、砌体结构、木结构的补强和抗震加固，特别适合于曲面及节点等复杂形式的结构加固。
以下为我司的碳纤维布产品型号及技术参数:
产品型号 | 强度级别 | 克重 (g/m2) | 理论厚度 (mm) | 抗拉强度 (MPa) | 弹性模量 （GPa） | 伸长率 （%） |
CDHJ-Ⅰ-200 | 高强Ⅰ级 | 200 | 0.111 | ≥3400 | ≥240 | ≥1.7 |
CDHJ -Ⅰ-300 | 高强Ⅰ级 | 300 | 0.167 | ≥3400 | ≥240 | ≥1.7 |
CTHJ -Ⅱ-200 | 高强Ⅱ级 | 200 | 0.111 | ≥3000 | ≥210 | ≥1.⑤ |
CTHJ -Ⅱ-300 | 高强Ⅱ级 | 300 | 0.167 | ≥3000 | ≥210 | ≥1.⑤ |
碳纤维布优点
产品性能*符合国家标准(GB50367-2006《混凝土结构加固设计规1、重量轻,易施工。基本不增加构件自重,不改变构件截面尺寸。
2、高抗拉强度,高弹性,可得到与使用钢板补强相同效果。
3、抗酸碱腐蚀、持久性高,在任何恶劣环境下皆可使用。与结构胶配合使用,能阻止有害介质浸渗,对内部结构起保护作用;
4、厚度小,便于交叉重叠。可弯曲缠绕成型,对各类曲面、异型构件加固优势更为显著。
⑤、柔软性好,可自由裁切,适用于梁、柱、板、管道及墙体等各种形状构件,可与钢筋混凝土表面紧密粘接,施工质量易于保证。不需大型施工机具,可搭接粘结任意延长,无明火作业。
6、配套环氧树脂胶的渗透性优越,施工便捷且工期较短。
7、环保无公害,居住中仍可施工。
8、贮存时间长,可操作期限长。
碳纤维布工艺特点：
1、碳纤维片材自重轻、厚度小，密度只有普通钢材的1/4；基本不增加结构自重及截面尺寸抗拉强度*，是普通钢材的10倍；能灵活地用于抗弯、抗剪及轴压加固。
2、施工简便（不需大型施工机构及周转材料），没有湿作业，易于操作，经济性好
3、具有柔韧性，能包裹复杂外形的构件，适用于各种构件表面。
4、抗碱、抗腐、抗酸，抗震性能好，突出的抗疲劳能力，荷载作用下抗蠕变。
⑤、适用范围广，施工工期短。
一般碳纤维的密度为1750kg/m3，导热能力高但传电能力低，碳纤维的比热容量亦比铜低。当加热的时候，碳纤维会变厚、变短。虽然碳纤维的天然颜色是黑色，但科学家可以把它染成不同的颜色。 我国碳纤维的生产和使用尚处于起步阶段,，国内碳纤维生产能力仅占世界高性能碳纤维总产量的0.4％左右，国内用量的90％以上靠进口。而PAN原丝质量一直是制约我国碳纤维工业规模化生产的瓶颈。另外，碳纤维*以来被视为战略物资，发达国家一直对外实行。因此,业内专家认为，强化基础研究是创新之本，是发展国内碳纤维工业的根本出路。我国早在上世纪六七十年代就开始了碳纤维的研究工作，几乎与世界同步。经过30多年的努力，已经研制出接近日本东丽公司T300水平的碳纤维产品，但产量和品质都远不能满足国内需求，与国外差距甚远。与*水平相比，国产碳纤维的突出问题是碳纤维强度低，均匀性和稳定性都较差，陇南碳纤维加固公司【赵工：I8O-2IOO-8O68 （V信同号）】欢迎您随时！！（支持货到付款）提供技术指导 发展水平比发达国家落后了近20年～30年，而且生产规模小，技术设备落后，生产效益不理想。目前碳纤维产能约3.5万吨，我国市场年需求量6500吨左右，属于碳纤维消费大国，但我国碳纤维2007年产量仅200吨左右，而且主要是低性能产品，没有形成规模化产业，绝大部分依赖进口，价格非常昂贵，比如标准型T300市场价格每千克曾高达4000元~5000元。由于缺少具有自主知识产权的技术支撑，国内企业目前尚未掌握完整的碳纤维核心关键技术。 我国碳纤维的质量、技术和生产规模与国外差距很大，其中高性能碳纤维技术更是被日本及西方国家垄断和。因此碳纤维要真正实现国产化需要一个漫长的过程。由于市场短缺，近年来国内出现了“碳纤维热"，众多科研院所和企业纷纷启动了碳纤维研究或千吨级产业化项目。虽然当前国内市场对碳纤维产品需求较大，但盲目发展低于档次品类存在很大风险，尤其现有产品研发停滞不前，不能开发出新型配套系列产品，这些千吨级项目实施后，市场产能出现过剩趋势将成为必然。 国内企业不再照搬国外现成的技术，关键设备也在加快研发，某些关键设备的研发已取得了突破性成果，而且原材料供应充足。我国碳纤维产业技术特点十分明显，技术多元化越来越受到重视。从2000年开始，我国已*放弃了硝酸法原丝技术，采用以二甲基亚砜为溶剂的一步法湿法纺丝技术。目前，国产碳纤维百分级产品能与日本东丽的T700相媲美。可以说，我国多年来碳纤维产、学、研相结合研发的技术成果已不逊色于东丽的相应技术。在我国完整的碳纤维研发链条下的碳纤维工程化研发出现了加速发展的势头。
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