防水橡塑保温管性能特点
华克斯探究橡塑保温管老化原因
橡塑保温管是室内供暖管道常用保温管材,它的保温效果良好,但是使用时间过长会出现老化情况,究竟是哪些因素导致保温管的老化呢?
橡塑保温管介质和保温管本身所处环境是导致管材老化的主要原因。介质指的是管材本身的温度发生交替变化,所处环境则包括臭氧侵袭、紫外线侵袭、环境温湿度交替变化等情况。其中,所处环境是导致管材老化的主要原因。室内外和管道的环境相对稳定,紫外线强度大、臭氧浓度高、温湿度交替变化等都会加快保温管的老化。
为了延缓橡塑保温管的老化,也为了提高保温管的使用寿命,我们建议在室外安装的保温管加装保护层,可以涂刷保护漆,也可以敷设铝板、铝箔、玻钢板等。此外,基本的措施就是在正常的使用范围内使用保温管材,这是延长管材使用寿命的简单方式。
防水橡塑保温管性能特点
橡塑保温管水汽渗透性能检测的意义
对于橡塑发泡保温材料隔热能力的实现,是依靠其内部大量微小气泡内的气体。在合理的气泡直径范围内,发泡越充分,材料
内气体的含量越高,隔热效果越好。实际使用中,橡塑保温管内外壁两侧始终存在温差和湿度差,这就形成了水气分压差,水气会
逐渐向材料内部渗透。因为水的导热系数(0.599w/m?k,20℃)远高于空气(0.026w/m?k,20℃),所以导热系数会随着内部水气
的不断累积而逐渐升高,从而导致材料降低或失去隔热能力,缩短使用年限。因此,保温材料的抗水汽渗透能力十分重要,直接关
系到材料的使用寿命。抗水汽渗透能力越强,水汽分子越难以深入材料内部,导热系数升高越慢,保温材料使用寿命越长。对于橡
塑保温管,抗水汽渗透的能力可以通过材料的水蒸气透过率来表征。
2、橡塑保温管测试水蒸气透过率的方法
橡塑保温管的水蒸气透过率测试主要参照标准:BS EN 13469-2001《建筑设备和工业设施用隔热制品、预制管绝缘层水蒸气透
过率的测定》。此标准要求测试腔环境控制在温度(23 ± 1)°C,相对湿度(50 ± 3)%的恒温恒湿条件下。腔内空气流速在
0.02 m/s 到0.3 m/s。试样的截取高度为(100 ± 1) mm,若试样外圈直径大于100mm时,则按照150mm截取。截面尽可能保持平滑
。试样内部放入一定量的干燥剂(提供0%的湿度环境),并将上下口用铝箔密封。这样,试样内部0%的湿度与测试腔内50%的湿度之
间有一个湿度差,测试腔内水蒸气就会往试样内部渗透。通过定期称量试样杯的重量,就可以计算出水蒸气透过率。
橡塑保温管采用铝箔复合技术后提高了其阻湿性能,延缓了材料老化的速度,*避免了橡塑材料表面裂的缺陷,大幅度提高了
材料的使用寿命。而且外贴的不燃铝箔,进一步提高了保温层的防火性能。