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供应水性富锌漆厂家供应商

参考价 10
订货量 ≥1Kg
具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称重庆科冠涂料有限公司
  • 品       牌
  • 型       号GP
  • 所  在  地重庆
  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间2019/9/25 10:28:46
  • 访问次数566
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  ~冠牌油漆涂料是主营重防腐涂料、重防腐油漆、高温漆、氟碳漆、墙面漆、地坪漆、特种防腐漆、氟碳涂料工程。是集引进、研究、 设计、开发、生产、销售、服务与一体的高科技民营企业。是机械工业部中联西北工程设计研究院的战略协作单位。该品牌是重庆科冠涂料有限公司的。
 
  集团公司技术实力雄厚,拥有*研究员、高级工程师、工程师及技术核心成员的专业技术支持。与国内、省市内院校、研 究所建立了紧密技术合作体系。多年来,研制、开发出系列具有*水平的高、新、尖产品,满足了客户的特定需求。集团公司产品采 用优质原料生产,一直致力与把美国卡德莱、美国气体化学、日本三井化工、德国拜耳、德国朗盛等*公司*的技术和原料在 国内推广和应用。特别是与技术*的德国拜耳公司建立起战略合作关系,将其*技术应用于“冠牌”油漆涂料中,使产品的防 腐性、附着力等指标都优于业界水平,获得了用户的*好评。科冠高素质的科研队伍、*的生产技术、强化的质量意识、系统科学 的生产过程管理、完善的检测手段是产品质量的保证。现产品已销往全国多个省市自治区、东南亚国家,广泛用于国内外的重点建设项 目,受到顾客的*好评。科冠公司在提供优质产品的同时,向顾客提供优良的现场技术服务,指导和帮助顾客合理正确地使用。此外 ,集团公司还成立了专业级涂料涂装工程施工部,以满足部分顾客包工包料的一体化服务需求。
 
油漆涂料
冠牌水性环氧富锌漆适用范围 :可广泛用于、铝合金、不锈钢,马口铁、铜片、铸造件、锻件等金属;适宜底材:金属铸件,铝材、铝合金 。
特性:*的阴极保护作用、可气割、可焊接性能、*防腐防锈性能、耐磨损、耐热、耐屈曲性能,可耐400℃高温,能与多种上层涂料配套。
用途:主要用于船舶、桥梁、海上平台、石油石化储罐内壁及需要重防腐的钢结构等,作为底漆使用。
供应水性富锌漆厂家供应商 产品信息

水性富锌漆、环氧富锌漆底漆、工业防腐富锌底漆价格(谭经理189_8307_2660冠牌水性富锌漆厂家油漆由锌粉,水性环氧树脂,助剂等配以固化剂组成的重防腐底漆。水性富锌漆高级水性环保建筑、钢构涂料系列产品。

 

水性富锌漆适用于港口机械,重型机械,石油开采和矿井设备,船舶,桥梁,大型变压器,埋地管道,煤气柜外壁等重防腐体系作为底漆之用。

●冠牌水性富锌漆组成:

水性环氧富锌防腐漆是耐久的高档建筑、钢结构、化工管道、罐体用涂料;该产品由水性环氧树脂、偶联剂、防腐剂,锌粉及各种助剂等组成为双组份涂料。

 

●主要特征:

以水为溶剂,无毒无污染,零VOC排放;具有常温固化,表干30min后,涂层可耐水冲洗;涂层表面可与各类防腐涂料配套,能满足各类*重防腐工程的需要;耐有机溶剂性能优异,涂膜具有优异的电化学防腐性能,超耐久性、超耐候性、防腐蚀性,强附着性、防水防雾、耐酸耐碱;可连续耐高低温达-40℃-400℃;电阻率低,可防静电,防辐射,耐紫外线、耐盐雾,耐老化;该产品柔韧性优于一般无机富锌效果。

 

●的环保安全性:

该产品采用无机无毒原料,合理利用纳米材料,采用自乳化水性树脂,以水为稀释剂,故无毒无味、无污染、无三废、不燃不爆,VOC含量为0,确保了环境保护和消防安全,保障了劳动者的身体健康。

 

●水性富锌漆坚韧漆膜性能优异:

该产品形成的漆膜,具有硬度高、耐划伤、附着力强,耐盐雾、耐盐水、耐酸碱、耐水、耐油、抗紫外光、耐老化、抗低温、耐湿热,具有*的漆膜耐候性,漆膜寿命1030年。

 

●冠牌水性富锌漆增效节能降低成本:

该产品以水为稀释剂,操作简单,省去传统漆用溶剂稀释,降低稀释成本,该产品利用率*,可提高工效3倍以上,每kg涂装面积13平方米,单位涂装成本为国内低,可显著减少企业再防腐蚀劳动保护,消防安全,及环境保护方面的投资费用。

 

●水性富锌漆广泛的适用性:

该产品属高档水性环氧富锌防腐漆,由于机理*,设计科学,工艺*,性能优异,广泛适用于油罐,油舱、经济舱,压载水舱、热导管、舱口盖、货舱、输电高铁塔、环境条件苛刻的海洋钢结构桥梁及大型钢屋架、烟囱、海上平台,化工设备,还可作为热喷锌、热喷铝等。

 

●冠牌水性富锌漆表面要求:

1.首先清除金属构件在加工过程中所产生的焊渣、毛刺、油污等杂质。

2.喷砂除锈:喷砂所用的压缩空气因过滤,不允许含有水汽和油气,喷射的磨料应干燥,洁净。

3.金属表面除锈等级应达到GB8923-88(涂料前钢材表面锈蚀等级和除锈等级)中规定的GB8923-88SA2  1/2级。

4.喷砂后构件应*除去氧化皮、铁锈及污物,并用干燥的压缩空气或干净的毛刷处理,表面粗糙度应在RY40-70的范围内。

5.局部修补层表面打磨至GB8923-88ST3级。

6.除锈后的金属表面不得用手触摸,应尽快涂装,间隔时间不得超过两小时,在涂装前如发现污染或返锈,应重新处理达到除锈等级标准。

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