三乐DGC18/127L矿用隔爆型支架灯LED灯具有光效高、能耗低、使用寿命长、投射距离远、照度大的特点，同时灯具体还具有体积小、重量轻、耐冲击、耐振动的特点。
可在煤矿井下有瓦斯和煤尘爆炸危险的场所、环境温度≤＋40℃、空气相对湿度≤95%(+25℃)的煤矿井下工作。
三乐DGC18/127L矿用隔爆型支架灯
????1光源采用了LED新光源，使用寿命长，维修方便，发光效率高，功率小，有明显的节能效果
????2环保，光源不含有害金属。
????3使用寿命长，光源寿命可达5万小时
????4耐冲击、耐振动
该厂品已获得由专业认证机构颁发的防爆证和煤安证，产品严格按照ISO9001:2000质量管理体系标准进行质量控制，确保产品质量高于国家标准，*达到设计要求，自购买一年内。产品正常使用下出现任何故障由本公司负责免费维护。浙江三乐照明有限公司欢迎您
原材料采购流程：
原材料采购流程主要依据MT221-2005《煤矿用防爆灯具》标准，国标GB38360-2010，ISO9001标准进行制订。
1.原材料供货厂家选用
公司原材料厂家优先选择在行业生产该配件的优质企业，具有配件检验报告和相关国标认证。原材料样品经过老化测试，时间考验。对供应商采用压质保的方式，保证其产品合格率，若配件在质保期内出现故障达到2%则扣除其相应质保。故障率超过20%，则退返所购产品，并赔偿我方经济损失。
2.原材料进货流程
原材料到公司，根据相关标准进行采购控制。壳体检查沙孔、裂纹、变形，如有缺陷，全部返回。透明件检查有无气泡、沙粒、线粒、线道、污垢，对批量进货的进行抽检，做冲击，热剧变实验，不合格全部退回。电源和光源组件进行老化测试，不合格全部做退回处理。密封圈，灯座，接线板等也根据相关要求进行抽检。控制所有原材料全部达标。
3.产品生产过程
产品生产过程根据ISO9001控制管理体系要求生产。员工工作时穿工装，带手套，在无尘车间进行生产加工。采用批量生产方式，先对生产加工配件进行有序摆放。然后对产品进行逐个加工。加工完一道工序后，产品进入下一加工环节。每道工序设置一道检验环节，对员工加工的产品合格率严格控制，达99.9%以上才准予进入下一环节加工。产品所有工序加工完成后，先检验，再进行成品老化测试。
4.质量检验流程
质量检验主要分为加工过程检验和成品出厂检验。加工过程每经过一个环节进行测试检查，合格品进入下一个环节，不合格返回上一环节重新加工，返回上一环节加工仍不能达标的，做不合格品处理。成品出厂检验，成品出厂前进行*行外观检查。外观无瑕疵，则进行出厂点亮实验。成品质量在出厂前均进行老化测试，测试时间根据相应灯具实施，不得少于3天。成品老化测试过程中故障率超过2%，则对整批产品进行重新检验。检验后再进行老化。待所有成品老化测试合格后，准予出厂。
5.成品质量保证措施
为保证我们的产品质量，特制定以下规定：
1.依据ISO9002系列质量体系标准，结合我厂的实际制定产品生产标准、准则，对工艺定出一定的要求并以此准则进行成品验收。
2.建立质量管理体制，制定生产验收管理责任，确保质量目标的实现。
3.实行质量与效益挂勾，效益与责任挂勾，责任与待遇挂勾的办法。
4.质量管理的流程要求从源头抓起、监督过程、验收结论。
5.严把原材料购进关，从产地、厂名、型号、规格、合格证等严格验收入库。
6.不断开拓技术研发，革新与创新，不断听取用户的意见和建议。
7.对全权代理销售机构和单位要负责到底，接受代理商提出的要求，配合代理商保证供应质量，为产品质量负责到底、服务到底。
8.根据以上生产厂里的规定，我公司定期前往厂里进行监督考查，以确保实施的落实，真正实现产品质量的严格化，标准化。
9. 我公司与用户签订的每一个合同都要对产品负责到底，从安装保证、服务让用户永运放心，严格执行合同质量标准，严格履行质保承诺，严格遵守终身服务和保证，让用户永远放心。
