旋转蒸发器主要用于在减压条件下连续蒸馏大量易挥发性溶剂，尤其对萃取液的浓缩和色谱分离时的接收液的蒸馏，可以分离和纯化反应产物。
我们在使用旋转蒸发器之前，建议工作人员先了解下关于产品的一些基本知识和故障处理方法，有助于工作的顺利展开。
旋转蒸发器的基本原理就是减压蒸馏，也就是在减压情况下，当溶剂蒸馏时，蒸馏烧瓶在连续转动。
蒸馏烧瓶可是一个带有标准磨口接口的梨形或圆底烧瓶，通过一高度回流蛇形冷凝管与减压泵相连，回流冷凝管另一开口与带有磨口的接收烧瓶相连，用于接收被蒸发的有机溶剂。在冷凝管与减压泵之间有一三通活塞，当体系与大气相通时，可以将蒸馏烧瓶，接液烧瓶取下，转移溶剂，当体系与减压泵相通时，则体系应处于减压状态。
使用时，应先减压，再开动电动机转动蒸馏烧瓶，结束时，应先停机，再通大气，以防蒸馏烧瓶在转动中脱落。作为蒸馏的热源，常配有相应的恒温水槽。
旋转蒸发器使用过程中，如果遇到真空抽不上的情况，该如何处理呢?我们需先了解可能的原因有哪些：
1、真空油泵能力下降。
2、真空皮管，接头松动，真空表具泄漏。
3、容器内有溶剂，受饱和喷射器压限制。
4、磁粉探伤仪作保压试验，在没有任何溶剂的情况下，关断所有外部蝶阀和管路，保压一分钟，真空表指针应不动，表示气密性良好，反之见右。
5、放料阀、压控阀内有杂物。
6、玻璃丝棉夹芯板破损。
解决方法：
1、真空油泵换油(水)，清洗检修。
2、沿真空管路逐段检测、排除。
3、放空溶剂，空瓶试。
4、重新装配，玻璃丝棉夹芯板磨口擦洗干净，涂真空硅脂，法兰口对齐拧紧。更新失效密封圈。
5、清洗。
6、更新或修复。
旋转蒸发器性能概况来说有以下几点：
1、长效密封——从密封设计和材料选用上确保动密封系统耐腐性和长寿命。
2、浴锅升降——玻璃固定不动，操作时玻璃不易损坏。
3、精密智能温控，浴锅温度波动是普通二位式温控十分之一。可减少冲料。运用无触点技术，无火花，安全性，耐用性皆优。
4、退瓶装置——可轻松地将旋转瓶退下，减少玻璃破损。
5、低温冷阱——用冰、干冰冷凝，适用于低沸点熔媒回收。
6、F4接套——可大大减少玻璃磨口“咬死”现象，减少破损，增加气密性。
旋转蒸发器内置一个升降马达，该装置可以在断电的时候自动将烧瓶提升到加热锅以上的位置。由于液体样品和蒸发瓶间的向心力和摩擦力的作用，液体样品在蒸发瓶内表面形成一层液体薄膜，受热面积大；样品的旋转所产生的作用力有效抑制样品的沸腾。综上特征以及其便利的特点，使现代化的旋转蒸发器可用于快速、温和地对绝大多数样品进行蒸馏，即使是没有操作经验的操作者也能完成。深受用户欢迎，针对用户的反馈，下面，宇翔仪器专家对旋转蒸发器的一些常见问题做出了解答。
一、为什么有时候一台水泵带两台旋转蒸发器，两台的蒸发速度不一样的呢，另外一台的真空度明显下不去？是不是有一台气密性不好呀？
答：由于水泵的抽气能力有限，当泵一拖二的时候，主泵功率会比副泵大，导致两台的真空度不一样，从而蒸发速率也是不一样的。
检验方法：将两台旋蒸的真空管路接头互换，如果变成另外一台真空度下不去，证明是水泵的副泵功率减少而导致的。
二、为什么大型旋转蒸发器工作时，实验室有股很大的有机溶剂味道？
答：有些客户会选用自来水作为冷却水冷却有机蒸汽，这个在北方冬天非常冷的时候才能实现，一般自来水的温度会在12℃~25℃左右，按理来说，冷却水浴的温度和旋蒸水浴锅的温度应该相差40℃以上，由于自来水或者冷凝水浴设施的温度不够低，导致有机蒸汽还没被*冷凝成液体就被真空泵抽到大气中，这样对实验室人员和环境都有不好的影响。
检验方法：旋转蒸发器的冷凝管的上端1/4的位置以上不能出现蒸汽冷凝的液滴，这样就能保证有机蒸汽在冷凝管下端的3/4的位置就已经全部冷凝完成。
