近年来，各大行业都在漫谈“工业4.0”，数据化、工业化、智能化一度成为企业宣传的噱头，但实现这一切的前提是要实现工业自动化。
为了加快自动化的步伐，元亨光电在锡膏三维检测仪、自动锡膏印刷机、回流焊接机、高速贴片机后，又相继引进了泡水机器手和全自动底壳装配线。
*，户外LED箱体都要求做防水测试，需要在显示屏的表面淋水，经过多项测试后，确保防护等级要达到IP65，实现真正意义上的防水，才终出货交付到客户手中。传统的淋水测试都需要人工搬运、淋水，效率极为低下。元亨泡水机器手用机器代替人工，机器抓住箱体，平稳将箱体运送到水池进行泡水测试，整个运行过程只需短短几十秒，不仅节省了劳动力，还极大地提高了工作效率。
元亨光电全自动底壳装配线可实现全自动喷涂、螺丝锁紧、点胶等功能，全线自动输送的特点能大限度地减少因人工搬运而造成的产品损坏.焊锡完成的模组将会由人工确认后经由冶具升降机送往自动喷涂区，喷涂机采用双头喷涂模式，提升效率，自动点胶区点堵漏胶，作业，当产品出现异常时，机器顶部的异常指示灯会发出指示，保证成品质量。
元亨引进这条全自动底壳装配线后，工作效率由人均300/11提升至100/1，由人工搬运导致的产品损坏率减少，设定程序批量操作大幅度提升了产品合格率。
全自动生产线是企业规模化生产的一大利器，它不仅能够有效降低用人成本、保证产品品质、规范行业质量、成倍提升产能，更能提升企业综合竞争力，同时提升企业整体的制造水平。此外，自动化生产设备代替人工，不仅可以减少人为因素的影响、提高产品的一次性通过率、保证产品品质、提升产品竞争力，而且还能够达到库房面积和空间的有效利用、进一步降低企业的综合成本。
任何企业在工业化智能化的道路上都不可能一蹴而就，从生产自动化开始，突破传统工业的堡垒，才能更好地利用企业手中的“旧船票”登上产业“工业化”“智能化”的这艘“快船”，赢得企业的未来。
